酒店管理（HotelManagement），是全球十大熱門行業之一，高級酒店管理人才在全球都是一直很緊缺的。以下是為大家整理的數控畢業論文【3篇】,歡迎品鑒!
【篇1】數控畢業論文
1.向高速度、高精度方向發展
速度和精度是數控機床的兩個重要指標，直接關系到產品的質量和檔次、產品的生產周期和在市場上的競爭能力。
2.向柔性化、功能集成化方向發展
數控機床在提高單機柔性化的同時，朝單元柔性化和系統化方向發展，如出現了數控多軸加工中心、換刀換箱式加工中心等具有柔性的高效加工設備。
3.向智能化方向發展
隨著人工智能在計算機領域不斷滲透和發展，數控系統向智能化方向發展。在新一代的數控系統中，由于采用了“進化計算”“模糊系統”和“神經網絡”等控制機理，使其性能大大提高。
4.向高可靠性方向發展
為提高可靠性，其采用更高集成度的`電路芯片，采用大規模或超大規模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數量，提高可靠性。
除了這些以外，我國數控機床還向網絡化方向發展、向驅動并聯化方向發展、向標準化方向發展。希望我國的數控機床行業一直地不斷進步、不斷發展。
近年來，以上市企業為代表的數控機床制造企業率先進行了技術攻關及創新。
1、沈陽機床(000410)：開發的A、C擺角高速加工中心，解決了航空領域的大型鋁合金高速加工難題。同時，沈陽機床開發的大型車銑復合機床，整體提高了船舶大型曲軸加工的精度和加工效率，對于解決我國船舶動力落后問題發揮了積極作用。
2、濟南第二機床廠：開發的橋式5軸龍門加工中心，解決了航天領域的鈦合金鍛件加工難題。
3、陜西秦川機床(000837)：集團研發的5軸聯動數控葉片磨床也已在黎明航空發動機公司的發動機葉片磨削生產線上得到應用，保證了航空企業的批量生產需要。
4、武漢重型機床廠：研制的CKX53160數控單柱移動立式車銑床，完成了對三峽水電站550噸巨型水輪機轉輪的加工任務。該廠還研制出重型7軸5聯動車銑復合加工機床，可承重100噸，能一次裝夾完成大型軍用船舶螺旋槳的全部工序加工。
5、華中數控(300161)：公司配套的鉆攻中心已經批量應用于三星、華為等國內外知名品牌手機的生產。與國外知名品牌數控系統相比，公司產品的主要性能和加工效率毫不遜色，并且實現了部分超越。而且近期表示，公司數控系統有小批量應用在航空航天等領域。同時，機器人業務為公司的主業之一，公司已在武漢、重慶、深圳、佛山等地對機器人業務進行布局。
6、華東數控(002248)：主營業務為研發、生產經營數控機床、數控機床關鍵功能部件(數控系統、編碼器、高速精密機床主軸、刀庫等)及普通銑床、普通磨床等。公司具有先進數控龍門導軌磨床產品,CRTSII型高速鐵路機床產品,數控加工中心產品、圓磨產品等,未來通過與大連機床集團的營銷平臺的有效嫁接,將充分發揮公司產品的競爭優勢。
值得注意的是，大連機床2006年研發成功的國產首臺9軸5聯動數控機床，國產9軸數控機床的問世，或將推動中國潛艇的靜音性能邁上新臺階。
公司自2006年成立以來一直專注從事高速精密電主軸的設計、生產與銷售以及相關零配件與維修業務。目前，公司的產品包括PCB鉆孔機與成型機主軸、數控雕銑機主軸、高速加工中心主軸以及其他領域主軸四類，涉及九大系列上百種相關產品，在國內外均占部分市場份額。另外，目前公司有國家專利上百個，并與高校聯合共建四個實驗室。
7、昊志機電(300503)：電主軸行業的國內領軍企業，技術實力領先。行業成長空間大，售后市場需求廣闊。
目前中國數控機床消費總額占全球比例高達42%，機床保有量不斷提高。伴隨我國機床行業的快速增長、結構調整以及專業化分工深化，具有多方面技術和性能優勢的電主軸將受益于下游機床工業產業升級。而進口電主軸價格高、交貨期長、維修困難，國內產品進口替代空間廣闊。此外，電主軸常因操作不當、部件磨損等原因導致故障，也會因長期使用精度下降而需要維護檢修。
最后，需要注意的是，只有宏觀經濟大環境徹底改善，才能有效扭轉我國機床行業的發展趨勢。但是，就中長期而言，筆者堅定看好該行業的發展前景——事關大國安危!可以在目前的二級市場中把握波段交易機會。
【篇2】數控畢業論文
摘要:未來制造要求低成本、高產品質量、綠色制造、新工藝、新方法、制造方式柔性化等。而數控機床作為制造技術的重要支撐，需要不斷更新，才能適應制造的新要求。本文主要對數控機床的發展趨勢及對策進行探討。
關鍵詞:數控機床;綠色制造;發展趨勢
一、我國數控機床的發展現狀
我國自20世紀80年代，機床制造業的不斷發展，尤其是數控機床非常值得關注。通過“六五”、“七五”期間國家引進數控技術，加上科技公關創新，數控機床和數控技術得到很大的改善及提升。但是，我國的在中、高檔數控機床與發達國家相比仍然有很多路要走。表1為40號刀柄的中型加工中心我國與外國主要技術指標對比，能夠看出仍然存在較大差距。
二、數控機床的發展趨勢
計算機技術及智能技術的飛速發展，推動了數控機床的改進及完善，數控系統不斷更新，到現在為止一共出現了六代機床，如表2所示。其中第一代到第三代為硬件數控，第四代到第六代為計算機數控。最新的數控系統在數控技術方面取得了很大的提高，使性能向高速度、高精度以及高柔性方向快速發展。近些年來，計算機技術的革新，對數控機床有了新的要求，主要朝著以下幾個方向發展。(一)向智能化方向發展計算機技術的革新及發展使得數控機床的智能化發展迅猛。新一代的數控機床中采用了神經網絡、模糊系統等控制理論，使得其性能極大的改善。通過引進自適應控制技術，使得數控系統可以通過自動調節切削速度、進給量等，實現加工過程的最優化，從而實現加工精度控制，得到最佳的工件表面粗糙度、直線度等。(二)向功能集成化、柔性化方向發展通過數控多軸與換刀換箱式加工中心的廣泛應用，現代數控機床正朝著系統化、智能化以及柔性化方向發展。并在數控機床上呈現出柔性制造單元、柔性制造系統以及柔性加工線。現代數控機床呈現多軸，比如五軸、六軸數控機床，并可以實現自動換刀及工作平臺交換，且功能集成化特征逐漸突出。一臺現代數控機床能夠實現車、鏜、銑、磨、鉆，并可以實現加工、測量以及裝卸一體化。(三)向高精度、高速度方發展精度與速度為數控機床的兩個非常重要的指標，主要影響加工工件或產品的質量以及生產周期，對企業在市場中的競爭地位起到關鍵作用。數控機床的加工精度主要由兩部分組成:普通數控機床的加工精度和精密加工中心的加工精度。前者的加工精度從10μm增加到5μm，后者從3～5μm增加到1～1．5μm，隨著技術的進步，超精密加工精度可以達到納米級(0．001μm)。
三、數控機床發展對策
(一)加強機床的集成化，發展復合加工數控機床要進一步加快復合數控機床研發進度，不斷提升工序的集中度，提升加工精度的同時，提高生產效率。加工數控機床的集成化，可以進行工序的轉換，節約時間。(二)優化網絡化制造單元，加強制造能力的高效柔性化現在，國內外數控系統及數控機床在強化自身管理能力的同時，應加強CAD/CAPP/CAM、PDM等信息的集成，從分布式網絡化聯盟制造的角度不斷研發相適應的制造單元，通過加強與企業客戶的供應鏈管理和客戶關系管理等方面的提升，實現智能化決策。(三)推進μm工程，進一步研制高效精密數控機床要進一步推進μm工程，研制兼顧高精化、高效化的數控機床，從而滿足中國制造的發展。(四)完善全面質量管理，開展可靠性設計要不斷加強全面質量管理，保證數控機床的可靠性，在開展設計的時候，既要考慮機床自身的功能及力學特性，還要考慮可靠性設計，依據其要求合理分配相關部件的可靠性指標。可靠性管理體系的結構如下圖所示:(五)進一步提升數控機床的綜合性能通過加強數控機床的高精化及高柔性來提高其高效化，實現金屬切除率的提升及高進給和高主軸轉速。
四、結語
總之，數控技術的發展隨著計算機技術的革新及進步，會朝著更加智能化、先進化方向發展，人機交互性更強，對未來制造起到推動作用。
【篇3】數控畢業論文
機電工程系實訓教學基地承接著機電一體化技術應用專業和數控專業實驗實訓任務，在院、系領導的大力支持和指導下，本學期數控實訓有個班共計人參加，共分批，每批為周時間。實習中，廣大同學拓寬了知識面，鍛煉了工程應用能力，綜合素質得到了較大的提高。同時實訓實習也為推動我系實訓教學改革提供了豐富的經驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：
一、明確實訓實習的目的
安排數控實習的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握數控車床或數控銑床(加工中心)的基本手工編程方法、典型零件、常規工序的數控機床加工操作方法，初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。
具體表現在以下三個方面：
⒈重視學生良好習慣的培養
學生開始實訓時先進行為期兩天的入廠教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育，擦機床訓練、打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有助于學生形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣。
⒉因材施教
“包教，包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規定的實訓期間內達不到要求，允許隨以下的班級訓練達到要求。同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加高級工考試。
⒊盡量為學生提供較多的訓練時間
實訓教師克服機床品種繁雜，操作方法不一樣的困難，盡可能的多安排機床供學生訓練；同時盡可能延長實訓時間，每天從早上：一直到晚上：都有實訓，周六、周日也從不休息。
二、精心組織，認真做好實習教學
⒈實訓教材的編寫
我系實訓中心現有臺能正常使用的數控機床，共種不同的品種和型號，各自的操作方法均不相同，市面上沒有任何一種教材合適我系設備情況，這就給實訓教學帶來極大的困難。為此，我中心老師經過艱苦而緊張的工作，終于在本學期實訓開始之前完成了本共萬字的講義編寫任務(其中有本為習題冊、本為《入廠教育》手冊)，其中實訓中心主任孫連棟老師一人完成本共萬字的編寫任務，實訓教學第一次有了合適的教材，徹底結束了口述指令的歷史，大大提高了實訓的效果，學生反映良好。
⒉高起點設計訓練目標
此次實訓跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段，直接用鋁料加工；訓練題目難度按中級工設計。學生加工零件的精度高于部分機床的定位精度，為實現與就業的零距離對接打下了堅實的基礎。
⒊新老結合，互相促進，互相提高
在此次承擔實訓任務的名教師中有名教師是第一次承擔教學任務。在教學過程中他們能夠克服老師少、設備系統繁多的種種困難，并虛心請教老教師，很快進入角色，迅速成為一名受學生歡迎的老師，出色地完成了本次教學任務。
⒋實習成績的評定
為調動實習學生的積極性，保證實習效果，本系對實習學生的成績評定分為兩部分：
一是實習期間，由任課老師對學生的平時表現和加工情況做出鑒定；
二是由任課教師對學生完成的實習總測驗進行評定，用百分制打分。
兩者的結合最后形成學生實習的期末成績計入學生學籍登記表。
三、實習教學取得的效果
1、實習教學是理論與實踐相結合的一種教學手段，有力的促進了我系人才培養計劃的完善，是高職教育的重要組成部分。近年來，我系為適應學生的實踐需要陸續增設與調整了一系列課程，受到了同學的歡迎。
2、實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學生達到了數控中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結合，為后繼課程(如和畢業設計)和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。
四、存在的問題
在每期結束后，我們都做了認真的總結和反饋。大部分學生對我們安排的實習表示了滿意，對任課教師也給予了很好的評價，但學生普遍也反映出一些不足。根據我們現有的情況，目前我們存在不足有：
⒈師資隊伍不足，已嚴重制約了教學質量的進一步提高。
目前，我們正式編制的實訓教師只有人(名去讀研的教師未計算在里)，而本次參加實訓的學生有人，現在的師生比是：，與我院提出的師資隊伍建設規劃中的到年在校生師生比：的這一要求還相差甚遠。學生人數多在實訓期間出現的問題也隨之增多，且出現的問題往往各式各樣，帶課教師不可能一一加以解決，這樣的話就影響了教學質量的提高，久而久之，學生的意見也會越來越大，對我院的聲譽可能也會造成一定的影響。
⒉設備太少，機床種類的數量嚴重不平衡，遠遠不能滿足實習要求。
目前，我中心共有臺數控機床，其中有臺數控機床已不能正常使用于教學，處于淘汰狀態，另外臺暫時不參加實訓教學，所以實際上參與教學的只有臺，學生采用班倒，這樣的話平均下來-名學生共用臺機床，加之學生參加實訓的時間短，輔導的教師少，再者，數控車床、數控銑床和加工中心的數量和班級學生人數又有嚴重的不平衡，如此一來，我們的實踐教學的質量不能進一步得到加強。
⒊設備品種太繁雜，一個教師要掌握-個系統和機床，不利于教學。
目前，我們有臺數控機床，其中臺江西系統數控車床、臺系統數控車床、臺系統數控銑床、臺南通系統數控銑床、臺華中系統數控銑床、臺系統加工中心，面對如此繁雜的系統和機床，加之我們的教師過少，每種機床又存在著較大的差異性，教師在掌握一種機床的時候對于另一種系統的機床不能做到精通，只能是盡力而為，如此一來不利于教學質量的進一步提高。
⒋我系實訓教師待遇太低，課時計算辦法不夠科學，不利于教師積極性的提高。
高職院校的辦學理念應該是突出職業性和技術性，所以實訓環節是高職院校教學環節當中的一項重要內容，院領導也對實訓教學環節給予了很大的重視，對我系的實訓教學的順利進行起了很大的推動作用。實訓教師作為實訓教學環節的具體執行者和參與者，在待遇方面與理論教學的教師待遇不能同日而語，這樣容易造成情緒的不穩定，更不能提高實訓教師的主動性和積極性。我系的實訓教學的性質、特點與其他系存在著很大的不同，我系的實訓教學的特點是分散型教學，一個老師不可能同時帶很多學生，學生一多，就會出現“放羊”現象，這樣一來，教學質量無從談起。因此，實訓教學的工作量應該改革。比如，課時工作量計算辦法不按學生人數的多少來算，而是按照教師指導的時間乘以一個系數(比如或)來計算，只要有一個教師帶實訓就算一份的工作量。根據設備的實際情況，普通機床以一名教師指導-人為宜，數控機床以人左右為宜。這樣可以較好的保證教學效果。
五、今后努力的方向和采取的措施
本次實習教學給我們積累了很多的經驗，為今后再次開展工作提供了很好的財富。經過全體師生的共同努力，實訓圓滿結束，效果良好，在學院抽測中，優良率達，其中有名同學得了滿分。從院、系領導到任課教師對此都十分重視并予以必要指導，使學生在實習前便具備相應的專業基礎知識。今后，我們實習教學的組織工作應更加周密細致，日常管理應更加及時而有效，并沿著產、學、研方向良性發展。
