規范，有名詞、動詞、代詞等詞性。意指符合邏輯，客觀、真實、全面、完整、準確、及時，達標。明文規定或約定俗成的標準。如：道德規范、技術規范等。或是指按照既定標準、規范的要求進行操作，使某一行為或活動達到或超越規定的標準。如：規范管理、規范操作， 以下是為大家整理的關于GB30871-2021化學品生產單位特殊作業安全規范4篇 , 供大家參考選擇。
GB30871-2021化學品生產單位特殊作業安全規范4篇
【篇一】GB30871-2021化學品生產單位特殊作業安全規范
動火作業安全許可證
作業申請單位： 編號：
注：1、二級動火由項目所在屬地主任（或副主任）審批，一級由項目所在屬地主任（或副主任）簽字后安環部（科）審批，特殊動火由公司主管領導或總工程師、總經理審批；2、特殊動火作業和一級動火作業證有效期不超過8 h，二級動火作業證有效期不超過72h，逾期重新辦證，且每日動火前需進行動火分析；3、此證一式叁份附點檢表審批后分別交作業單位監護人員（黃聯）、安全部門（藍聯）和項目所在單位（白聯）存查，保存期限至少1年。4、遵循標準（GB30871-2014）。
高處作業安全許可證
編 號：
注：1、一級、二級、三級由項目所在單位負責人和設備部門審批，特級高處作業經安環部門和公司主管領導或總工程師、總經理審批；2、高處作業一式三份，審批后分別交作業單位監護人員（黃聯）、設備部門（藍聯）和項目所在單位（白聯）存查，保存期限至少1年；3、凡涉及臨時用電，必須另辦《臨時用電安全作業證》；4、正常情況下高處作業證有效期7天，超時或非正常情況下需重新辦理5、遵循標準（GB30871-2014）。
受限空間作業安全許可證
作業申請單位： 編號：
注：1、受限空間所在單位審批；2、此證一式叁份附點檢表審批后分別交作業單位監護人員（黃聯）、生產部門（藍聯）和項目所在單位（白聯）存查，保存期限至少1年;3、遵循標準（GB30871-2014）。
吊裝作業安全許可證
作業申請單位： 編 號：
注：1、一級由公司領導審批，二、三級由設備部門審批2、三級以上吊裝重物在40t或以上的，或者吊裝重物雖不足40t，但形狀復雜、精密貴重、作業條件特殊的，必須編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案后由主管部門審批；2、此證一式三份附點檢表，作業單位監護人員（黃聯）、設備部門（藍聯）和項目所在單位（白聯）存查，保存期限至少1年。3、遵循標準（GB30871-2014）。
盲板抽堵作業安全許可證
作業申請單位： 編號：
備注：1、生產部門進行審批；2、此證一式叁份附點檢表審批后分別交作業單位監護人員（黃聯）、生產部門（藍聯）和項目所在單位（白聯）存查，保存期限至少1年。；3、遵循標準（GB30871-2014）。
動土作業安全許可證
項目名稱： 編號：
注：1、此證由工程管理部門進行審批；2、此證一式叁份附點檢表審批后分別交作業單位監護人員（黃聯）、工程管理部門（藍聯）和項目所在單位（白聯）存查，保存期限至少1年；3、凡涉及斷路的動土施工，必須另辦《斷路安全作業證》。4、遵循標準（GB30871-2014）。
斷路安全作業證
編號：
注：1、此證由工程管理部門審批；2此證一式叁份附點檢表審批后分別交作業單位監護人員（黃聯）、工程管理部門（藍聯）和項目所在單位（白聯）存查，保存期限至少1年。3、遵循標準（GB30871-2014）。
臨 時 用 電 許 可 證
編 號：
XXXXXXXXX公司設備檢修許可證
設備所屬單位： 編號：
安全作業證的辦理和審批
安全作業證的辦理和審批
【篇二】GB30871-2021化學品生產單位特殊作業安全規范
化學品生產單位特殊作業安全規范GB 30871-2014
化學品生產單位特殊作業安全規范
GB 30871-2014
1 范圍
本標準規定了化學品生產單位設備檢修中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路的安全要求。
本標準適用于化學品生產單位設備檢修中涉及的動火作業、受限空間作業、盲板抽堵作業、高處作業、吊裝作業、臨時用電作業、動土作業、斷路作業。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB2811 安全帽
GB2894 安全標志及其使用導則
GB3869 體力勞動強度分級
GB/T4200 高溫作業分級
GB5082 起重吊運指揮信號
GB6095 安全帶
GB/T11651 個體防護裝備選用規范
GB26557 吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機
GB50016 建筑設計防火規范
GB50074 石油庫設計規范
GB50160 石油化工企業設計防火規范
GBZ2.1 工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素
DL409 電業安全工作規程（電力線路部分）
JB/T450 鍛造角式高壓高壓閥門技術條件
JGJ46 施工現場臨時用電安全技術規范
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
特殊作業 special work
化學品生產單位設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構）筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業。
3.2
動火作業 hot work
直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區內可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業。
3.3
易燃易爆場所 inflammable and explosive area
GB50016、GB50160、GB50074中火災危險性分類為甲、乙類區域的場所。
3.4
受限空間 confined space
進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。
3.5
受限空間作業 operation at confined space
進入或探入受限空間進行的作業。
3.6
盲板抽堵作業 blinding-pipeline operation with stop plate
在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業。
3.7
高處作業 work at height
在距墜落基準面2m 及2m 以上有可能墜落的高處進行的作業。
3.8
墜落基準面 falling datum plane
墜落處最低點的水平面。
3.9
墜落高度 falling height
作業高度 work height
從作業位置到墜落基準面的垂直距離。
3.10
異溫高處作業 high or low temperature work at height
在高溫或低溫情況下進行的高處作業。高溫是指作業地點具有生產性熱源，其環境溫度高于本地區夏季室外通風設計計算溫度2℃及以上。低溫是指作業地點的氣溫低于5℃。
3.11
帶電高處作業 hot-line work at height
采取地（零）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設備和線路進行檢修的高處作業。
3.12
吊裝作業 lifting work
利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。
3.13
臨時用電 temporary electricity
正式運行的電源上所接的非永久性用電。
3.14
動土作業 excavation work
挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m 以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產生影響的作業。
3.15
斷路作業 work for road breaking
在化學品生產單位內交通主、支路與車間引道上進行工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業。
4 基本要求
4.1 作業前，作業單位和生產單位應對作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。
4.2 作業前，應對參加作業的人員進行安全教育，主要內容如下：
a）有關作業的安全規章制度；
b）作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素及應采取的具體安全措施；
c）作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；
d）事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識；
e）相關事故案例和經驗、教訓。
4.3 作業前，生產單位應進行如下工作：
a）對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足動火、進入受限空間等作業安全要求；
b）對放射源采取相應的安全處置措施；
c）對作業現場的地下隱蔽工程進行交底；
d）腐蝕性介質的作業場所配備人員應急用沖洗水源；
e）夜間作業的場所設置滿足要求的照明裝置；
f）會同作業單位組織作業人員到作業現場，了解和熟悉現場環境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布。
4.4 作業前，作業單位對作業現場及作業涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：
a）作業現場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業安全的雜物應清理干凈；
b）作業現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固，采用的臨時設施應確保安全；
c）作業現場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志，夜間應設警示紅燈；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電，在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；
d）作業使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；
e）作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業安全要求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關。
4.5 進入作業現場的人員應正確佩戴符合GB2811要求的安全帽，作業時，作業人員應遵守本工種安全技術操作規程，并按規定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業應統一協調。
特種作業和特種設備作業人員應持證上崗。患有職業禁忌證者不應參與相應作業。
注：職業禁忌證依據GBZ/T157-2009。
作業監護人員應堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監護。
4.6 作業前，作業單位應辦理作業審批手續，并有相關責任人簽名確認。
同一作業涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應同時執行相應的作業要求外，還應同時辦理相應的作業審批手續。
作業時審批手續應齊全、安全措施應全部落實、作業環境應符合安全要求。作業審批手續的相關內容參見附錄A 和附錄B。
4.7 當生產裝置出現異常，可能危及作業人員安全時，生產單位應立即通知作業人員停止作業，迅速撤離。
當作業現場出現異常，可能危及作業人員安全時，作業人員應停止作業，迅速撤離，作業單位應立即通知生產單位。
4.8 作業完畢，應恢復作業時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。
5 動火作業
5.1 作業分級
5.1.1 固定動火區外的動火作業一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節日、假日或其他特殊情況，動火作業應升級管理。
注：企業應劃定固定動火區及禁火區。
5.1.2 二級動火作業：除特殊動火作業和一級動火作業以外的動火作業。凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經所在單位安全管理部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。
5.1.3 一級動火作業：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。
5.1.4 特殊動火作業：在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業，帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理。
5.2 作業基本要求
5.2.1 動火作業應有專人監火，作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業現場應急需求。
5.2.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。
5.2.3 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于GB50016、GB50160、GB50074規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按5.3規定執行。
5.2.4 拆除管線進行動火作業時，應先查明其內部介質及其走向，并根據所要拆除管線的情況制定安全防火措施。
5.2.5 在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。
5.2.6 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業時，設備內氧含量不應超過23.5%。
5.2.7 動火期間距動火點30m 內不應排放可燃氣體；距動火點15m 內不應排放可燃液體；在動火點10m 范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。
5.2.8 鐵路沿線25m 以內的動火作業，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。
5.2.9 使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與作業地點間距不應小于10m，并應設置防曬設施。
5.2.10 作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。
5.2.11 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產確需動火，動火作業應升級管理。
5.3 特殊動火作業要求
特殊動火作業在符合5.2規定的同時，還應符合以下規定：
a）在生產不穩定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業；
b）應預先制定作業方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護；
c）動火點所在的生產車間（分廠）應預先通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；
d）應在正壓條件下進行作業；
e）應保持作業現場通排風良好。
5.4 動火分析及合格標準
5.4.1 作業前應進行動火分析，要求如下：
a）動火分析的監測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段分析；
b）在設備外部動火，應在不小于動火點10m 范圍內進行動火分析；
c）動火分析與動火作業間隔一般不超過30min，如現場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60min；
d）作業中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業期間應隨時進行監測；
e）使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。
5.4.2 動火分析合格標準為：
a）當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數）；
b）當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數）。
6 受限空間作業
6.1 作業前，應對受限空間進行安全隔絕，要求如下：
a）與受限空間連通的可能危及安全作業的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕；
b）與受限空間連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密地封堵；
c）受限空間內的用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖并加掛警示牌。
6.2 作業前，應根據受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到如下要求：
a）氧含量為18%~21%，在富氧環境下不應大于23.5%；
b）有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ2.1的規定；
c）可燃氣體濃度要求同5.4.2規定。
6.3 應保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：
a）打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風；
b）必要時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。
6.4 應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監測，監測要求如下：
a）作業前30min內，應對受限空間進行氣體分析，分析合格后方可進入，如現場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超過60min；
b）監測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行監測分析；
c）分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態；
d）監測人員深入或探入受限空間監測時應采取6.5中規定的個體防護措施；
e）作業中應定時監測，至少每2h監測一次，如監測分析結果有明顯變化，應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業；
f）對可能釋放有害物質的受限空間，應連續監測，情況異常時應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業；
g）涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取強制通風措施；
h）作業中斷時間超過60min時，應重新進行分析。
6.5 進入下列受限空間作業應采取如下防護措施：
a）缺氧或有毒的受限空間經清洗或置換仍達不到6.2要求的，應佩戴隔絕式呼吸器，必要時應拴帶救生繩；
b）易燃易爆的受限空間經清洗或置換仍達不到6.2要求的，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；
c）酸堿等腐蝕性介質的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；
d）有噪聲產生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；
e）有粉塵產生的受限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具；
f）高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；
g）低溫的受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。
6.6 照明及用電安全要求如下：
a）受限空間照明電壓應小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于或等于12V；
b）在潮濕容器中，作業人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。
6.7 作業監護要求如下：
a）在受限空間外應設有專人監護，作業期間監護人員不應離開；
b）在風險較大的受限空間作業時，應增設監護人員，并隨時與受限空間內作業人員保持聯絡。
6.8 應滿足的其他要求如下：
a）受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的應急用品；
b）受限空間出入口應保持暢通；
c）作業前后應清點作業人員和作業工器具；
d）作業人員不應攜帶與作業無關的物品進入受限空間；作業中不應拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環境下不應摘下防護面具；不應向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出；
e）難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業方式；
f）作業結束后，受限空間所在單位和作業單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間；
g）最長作業時限不應超過24h，特殊情況超過時限的應辦理作業延期手續。
7 盲板抽堵作業
7.1 生產車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統一編號，并設專人統一指揮作業。
7.2 應根據管道內介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經超聲波探傷，并符合JB/T450的要求。
7.3 作業單位應按圖進行盲板抽堵作業，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產車間（分廠）應逐一確認并做好記錄。
7.4 作業時，作業點壓力應降為常壓，并設專人監護。
7.5 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，作業人員應按GB/T11651的要求選用防護用具。
7.6 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時，作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并應使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業地點30m 內不應有動火作業。
7.7 在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，作業人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
7.8 介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業人員應采取防燙措施。
7.9 不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。
7.10 盲板抽堵作業結束，由作業單位和生產車間（分廠）專人共同確認。
8 高處作業
8.1 作業分類
8.1.1 作業高度h 分為四個區段：2m≤h≤5m；5m
【篇三】GB30871-2021化學品生產單位特殊作業安全規范
化學品生產單位特殊作業安全規范（GB30871-2014）試題
部門： 姓名： 分數：
單選題：（每題1分，共100分）
1.下列作業中不需要辦理動火作業許可證的是（ ）：
A.化驗室中的電爐加熱作業； B.乙炔氣柜附近使用砂輪作業；
C.氨合成裝置區內進行氣割作業；D.汽油罐區進行焊接作業。
2.當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，動火分析的合格標準是:其被測濃度應不大于（ ）。
A.0.5%（體積百分數）； B.0.2%（體積百分數）；
C.2%（體積百分數）； D. 5%（體積百分數）。
3.在500m3的甲醇儲罐內中上部位進行動火作業，應對( )進行監測分析。
A.上部； B.中部； C.下部； D.以上所有部位均需分析。
4.（ ）天氣，原則上禁止露天動火作業。
A. 四級風以上（含四級）； B. 五級風以上（含五級）；
C. 六級風以上（含六級）； D.七級風以上（含七級）。
5.5月25日，某地六級大風，該地一企業甲醇精餾裝置區域內冷凝器循環冷卻水管線破裂，需要動火，以下說法正確的是（ ）。
A.有監護人在就可以動火； B.可以動火，但應升級管理；
C.只要車間主任簽字即可動火；D.環境化驗分析合格即可動火。
6.作業中斷時間超過( )，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業期間應隨時進行監測；
A.30min； B.45min； C. 60min； D.無限制。
7.在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業，是（ ）。
A.特殊動火作業；B.一級動火作業；C.二級動火作業；D.三級動火作業。
8.當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于等于4%時，動火分析的合格標準是:其被測濃度應不大于（ ）。
A.0.5%（體積百分數）；B.0.2%（體積百分數）；C.2%（體積百分數）；D.5%（體積百分數）。
9.動火過程中，監護人確需離開現場時，監護人可做以下處理（ ）：
A.收回作業證，暫停動火； B.指派作業人員進行監護；
C.交待安全須知后離開； D.繼續動火作業。
10.在設備外部動火，應在不小于動火點（ ）范圍內進行動火分析。
A.2m； B.5m； C.10m。 D. 15m。
11.帶壓不置換動火作業按( )管理。
A.特殊動火作業； B.一級動火作業； C.二級動火作業；D.說法不明確，無法判斷。
12.動火分析與動火作業間隔一般不超過( )。
A.30min； B.45min； C.60min； D.無限制。
13.凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經所在單位安全管理部門批準，動火作業可按( )管理。
A.特殊動火作業；B.一級動火作業； C.二級動火作業； D.非動火作業。
14.鐵路沿線（ ）以內的動火作業，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。
A.25m； B.30m； C.35m； D.40m。
15.使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應（ ）。
A.臥放； B.直立放置； C.傾斜放置； D.無要求。
16.遇節假日或生產不正常情況下的動火，應進行( )管理。
A.降級 B.一級 C.升級 D.二級
17.在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業時，設備內氧含量不應超過（ ）。
A.18%； B.21%； C.21.5%； D.23.5%。
18.下列選項中敘述錯誤的是（ ）。
A.動火作業前，應清除動火現場及周圍的易燃物品；
B.動火作業前，應辦理動火作業證、按要求進行動火分析；
C.動火作業前，應采取有效安全防火措施、配備滿足需求的消防器材；
D.動火作業前，應清理現場，確認無殘留火種。
19.動火期間，距動火點（ ）內不應排放可燃氣體。
A.10m； B.15m； C.20m； D.30m。
20.廠區管廊上的動火作業按（ ）進行管理
A.特殊動火作業；B.一級動火作業； C.二級動火作業； D.升級動火作業
21.動火期間，距動火點（ ）內不應排放可燃液體。
A.5m； B.10m； C.15m； D.20m。
22.下列選項不是動火安全作業證的必要內容的是（ ）。
A.動火分析的具體數值；B.動火的起止時間； C.危害辨識和安全措施； D.環境溫度。
23.在動火點( )范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。
A.5m； B.10m； C.15m； D.20m。
24.動火安全作業證中動火作業的起止時間至少應明確到（ ）。
A.日； B.時； C.分； D.秒。
25.使用氣焊、氣割動火作業時，氧氣瓶與乙炔瓶之間距不應小于( A )。
A.5m； B.10m； C.15m； D.20m。
26.在高1.8m的甲醇廢液槽上使用電焊進行管道焊接需要開具（ ）。
A.高處安全作業證、動火安全作業證、臨時用電安全作業證；
B.動火安全作業證、臨時用電安全作業證；；
C.動火安全作業證； D.臨時用電安全作業證。
27.使用氣焊、氣割動火作業時，氧氣瓶和乙炔瓶與作業地點間距不應小于( )，并應設置防曬設施。
A.5m； B.10m； C.15m； D.20m。
28.下列選項中不是動火作業分析數值的是（ ）。
A.O2：23.5%；B.H2：0.2%；C.H2S：10ppm；D.H2SO4：1mg/m3。
29.下列關于動火的說法不正確的是（ ）。
A.在生產不穩定的情況下,可以進行帶壓不置換動火作業；
B.進行特殊動火時，應預先制定作業方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護；
C.進行特殊動火時，動火點所在的生產車間（分廠）應預先通知工廠生產調度部門及有關單位；
D.進行特殊動火時，應保持作業現場通排風良好。
30.某煉廠，汽油罐區一閥門井內閥門泄漏，必須使用氣割對其進行處理，需要開具（ ）。
A.受限空間安全作業證、動火安全作業證、臨時用電安全作業證；
B.受限空間安全作業證、動火安全作業證；
C.動火安全作業證、臨時用電安全作業證；
D.受限空間安全作業證、臨時用電安全作業證。
31.下列設施或場所不屬于受限空間的是（ ）
A.反應器； B.污水池； C.儲槽； D.配電室
32.對受限空間內可燃或有毒氣體（或蒸氣）進行測試的方法是（ ）：
A.將點燃的火柴扔進去。B.將活的小動物放入。
C.取樣或采用經標準氣體樣品標定合格的便攜式分析儀分析。D.用鼻子去聞。
33.工廠中置換易燃易爆介質常用的氣體是（ ）：
A.氮氣 B.氦氣 C.氫氣 D.空氣
34.進入儲存過氨水的儲槽作業前，應對儲槽內的（ ）進行分析？
A.氧含量； B.氨含量； C.水含量； D.氧含量和氨含量。
35.受限空間作業的氧含量分析合格標準是（ ）：
A.大于15%； B.大于17%；
C.大于21%； D.18%～21%，在富氧環境下不應大于23.5%；
36.受限空間作業時同時涉及電焊作業，以下描述正確的是（ ）：
A.辦理受限空間作業證； B.辦理動火作業許可證；
C.辦理臨時用電作業證； D.辦理受限空間作業證，同時辦理動火作業證、臨時用電作業證。
37.在受限空間內作業時應保持空氣流通良好，如下措施中錯誤的做法是（ ）：
A.打開人孔、手孔等與大氣相通的設施進行自然通風；B.采用風機強制通風；
C.用管道向內輸送氧氣； D.用管道向內輸送空氣。
38.進入受限空間作業前需對受限空間進行隔絕，以下做法錯誤的是（ ）：
A.與受限空間連通的管道插入盲板； B.拆除一段管道；
C.與受限空間連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密地封堵；
D.關閉與受限空間連通的管道上的閥門。
39.對于受限空間作業，以下做法錯誤的是（ ）：
A.用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖并加掛警示牌。
B.易燃易爆的受限空間經清洗或置換仍達不到要求的，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；
C.高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施。
D.可通過管道向內輸送富氧空氣進行通風。
40.作業前應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監測，分析合格后才能進入。下列要求正確的是（ ）：
A.作業前60 min內，如現場條件不允許，時間可放寬至120 min；
B.作業前30 min，如現場條件不允許，時間可適當放寬，但不能超過60 min；
C.作業前45min，如現場條件不允許，時間可放寬至60 min；
D.作業前30min，如現場條件不允許，時間可放寬至90 min。
41.對容積較大的受限空間的取樣分析，下列做法正確的是（ ）：
A.在上部取樣分析； B.在中部取樣分析；
C.在下部取樣分析； D.在上、中、下各部位分別取樣分析。
42.作業前應對參加作業的人員進行安全教育，不屬于安全教育范圍的內容是（ ）：
A.作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；
B.風險分析的主要方法；
C.事故的預防、避險、逃生、自救、互救知識。
D.作業現場和作業過程中可能存在的危險有害因素及應采取的具體安全措施
43.下列說法錯誤的是（ ）：
A.進入受限空間作業前，作業單位和生產單位應對作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施；
B.作業前，應對參加作業的人員進行相關安全教育；
C.當作業現場出現異常，可能危及作業人員安全時，作業人員應停止作業，但不能撤離現場；
D.作業前，應落實現場安全措施。
44.進入受限空間作業時，缺氧或有毒的受限空間經清洗置換仍達不到要求的，應采取以下措施（ ）：
A.佩戴隔絕式呼吸器，必要時應拴帶救生繩
B.2人進入； C.應拴帶救生繩； D.佩戴防護口罩。
45.下列說法正確的是（ ）：
A.受限空間作業中應定時監測，至少每1h監測一次；
B.受限空間作業中應定時監測，至少每2h監測一次；
C.受限空間作業中應定時監測，至少每3h監測一次；
D.受限空間作業中應定時監測，至少每4h監測一次。
46.下列說法正確的是（ ）：
A.如監測分析結果有明顯變化，應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業；
B.如監測分析結果有明顯變化，可以停止作業，但作業人員不能撤離；
C.如監測分析結果有明顯變化，對現場進行處理后即可恢復作業：
D.如監測分析結果有明顯變化，可不停止作業。
47.對于受限空間作業，下列說法錯誤的是（ ）：
A.涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取強制通風措施；
B.作業中斷時間超過60 min時，應重新進行分析；
C.對可能釋放有害物質的受限空間，每2h監測一次；
D.酸堿等腐蝕性介質的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品。
48.下列說法正確的是（ ）：
A.受限空間照明電壓應小于或等于42V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于等于12 V；
B.受限空間照明電壓應小于或等于36 V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于等于12 V；
C.受限空間照明電壓應小于或等于36 V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于等于24 V；
D.受限空間照明電壓應小于或等于42V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于等于24 V。
49.下列說法正確的是（ ）：
A.在潮濕容器中，作業人員應站在金屬板上作業；
B.在潮濕容器中，作業人員可以站在濕木板上作業；
C.在潮濕容器中，作業人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠；
D.在潮濕容器中，作業人員應站在橡膠板上。
50.下列說法錯誤的是（ ）：
A. 在受限空間外應設有專人監護；B.作業期間監護人員不應離開；
C.作業期間監護人員可以兼做其他工作；D.監護人員應經過培訓，具備相應的知識。
51.下列說法正確的是（ ）：
A.在風險較大的受限空間作業時，應增設監護人員，并隨時與受限空間內作業人員保持聯絡；
B.在風險較大的受限空間作業時，可不增設監護人員；
C.在風險較大的受限空間作業時，監護人員不需要與受限空間內作業人員保持聯絡。
D.在風險較大的受限空間作業時，應增設作業人員。
52.下列說法正確的是（ ）：
A.受限空間作業最長作業時限不應超過24 h,特殊情況超過時限的應辦理作業延期手續；
B.受限空間作業最長作業時限不應超過36 h,特殊情況超過時限的應辦理作業延期手續；
C.受限空間作業最長作業時限不應超過48 h,特殊情況超過時限的應辦理作業延期手續；
D.受限空間作業最長作業時限不應超過72 h,特殊情況超過時限的應辦理作業延期手續。
53.在受限空間內作業，下列說法錯誤的是（ ）：
A.受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的應急用品；
B.受限空間出入口應保持暢通；
C.作業人員應將手機帶入受限空間，以便對外聯系；
D.有噪聲產生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
54.下列說法錯誤的是（ ）:
A.受限空間作業前后應清點作業人員和作業工器具；
B.在有毒、缺氧環境下不應摘下防護面具；
C.作業人員離開受限空間休息時可將氣割（焊）工器具留在受限空間內；
D.有粉塵產生的受限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。
55.下列說法正確的是（ ）:
A.為了保證作業人員安全，應向受限空間內充氧氣或富氧空氣；
B.難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業方式；
C.作業結束即可封閉受限空間；
D.作業中可以拋擲物品。
56．（ ）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統一編號，并設專人統一指揮作業。
A.生產車間（分廠） B.作業人員 C.監護人員 D.審批單位
57.最安全可靠的隔絕辦法是（ ）。
A.關閉有關閥門 B.加堵盲板 C.清洗置換 D.停止生產
58.高壓盲板使用前應經（ ）檢查，并符合JB/T 450的要求。
A.磁粉 B.目視 C.著色 D.超聲波
59.作業單位應按圖進行盲板抽堵作業，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。（ ）應逐一確認并做好記錄。
A.作業單位 B.生產車間（分廠） C.監護人員 D.作業人員
60.在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時，作業人員應穿（ ），并應使用防爆燈具和防爆工具。
A.防靜電工作服 B.放酸堿工作服 C.防化服 D.防塵服
61.盲板抽堵作業時，作業點壓力應（ ），并設專人監護。
A.降為常壓 B.維持不變 C.降低至1MPa以下 D.降低至2MPa以下
62.在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，作業人員應按（ ）的要求選用防護用具。
A.個體防護裝備選用規范 B.個人習慣 C.主管領導 D.監護人
63.距盲板抽堵作業地點（ ）m內不應有動火作業。
A.3 B.30 C.2 D.20
64.在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，作業人員應采取（ ）的措施。
A.防止酸堿灼傷 B.防火防爆 C.抽空設備 D.防塵防毒
65.盲板抽堵作業時，在介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業人員應采取（ ）措施。
A.防腐 B.防燙 C.停止作業 D.報告
66.下列不屬于盲板及墊片選擇原則的是（ ）：
A.根據管道內介質的性質選擇；B.根據管道內介質的溫度選擇；
C.根據管道內介質的壓力選擇；D.根據作業地點的氣壓選擇。
67.盲板抽堵作業結束，由（ ）確認。
A.作業單位 B.生產車間（分廠）
C.作業單位和生產車間（分廠） D.審批單位
68.下列不屬于直接引起墜落的客觀危險因素是（ ）：
A.陣風風力五級（風速8.0 m/s）以上； B.平均氣溫等于或低于20℃的作業環境；
C.作業場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物；D.作業場所光線不足或能見度差；
69.在高處作業人員的職責中，負責監督檢查高處作業安全措施的落實，對高處作業的組織、安排和作業審批的人員是（ ）。
A.作業人員 B.作業單位負責人 C.作業監護人 D.安技部門負責人
70.高處作業靠近10kv電源線路時,應距離至少（ ）m。
A.1.7 B.2.0 C.2.5 D.4.0
71.凡在墜落高度離基準面（ ）以上有可能墜落的高處進行的作業，稱為高處作業。
A.2m B.3m C.4m D.5m
72.在使用安全帶時要（ ）。
A.平掛平用 B.低掛高用 C.高掛低用 D.高掛高用
73.根據GB 30871規定，高處作業分為四個等級,當作業高度在30m以上時，為（ ）級高處作業。
A.一 B.二 C.三 D.四
74.對于高處作業，下列說法錯誤的是（ ）：
A.作業人員應正確配戴符合GB 6095要求的安全帶；
B.帶電高處作業應使用絕緣工具或穿均壓服；
C.高處作業（30 m 以上）宜配備通訊聯絡工具；
D.拆除腳手架、防護棚時，上部和下部可同時施工。
75.高處作業與其他作業存在交叉作業時，下列說法錯誤的是( ) ：
A.作業人員應按指定路線上下作業面；
B.下層作業人員可以與上層在同一垂直方向上作業，但需要保持一定距離
C.上下層作業人員不得在同一垂直作業面上操作
D.作業現場負責人應提前與作業各方協調，分析作業活動影響范圍和控制措施，明確安全責任
76.在高處作業時，以下做法錯誤的是（ ）。
A.高處作業應設專人監護，作業人員不應在作業處休息。
B.在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業，應鋪設牢固的腳手板并加以固定，腳手板上要有防滑措施。
C.在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業時，應預先與作業所在地有關人員取得聯系、確定聯絡方式，并為作業人員配備必要的且符合相關國家標準的防護器具。
D.因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，應經作業人員同意，并采取相應的防護措。
77.下列說法不正確的是（ ）。
A.移動式起重機吊裝作業實行作業許可管理，吊裝前需辦理吊裝作業許可證
B.有人監護情況下，起重機可以帶載行走
C.禁止起吊超載、質量不清的貨物和埋置物件
D.使用前起重機各項性能均應檢查合格，吊裝作業應遵循制造廠家規定的最大負荷能力，以及最大吊臂長度限定要求
78.下述說法錯誤的是（ ）：
A.無法看清場地、吊物，指揮信號不明，不能起吊；
B.起重臂吊鉤或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物，不能起吊；
C.重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡，繩打結，繩不齊，斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊，不能起吊；
D.重物質量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結在一起，可以起吊。
79.在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到（ ）級以上時，不應進行露天吊裝作業。
A.4 B.5 C.6 D.7
80.任何人員（ C ）在懸掛的貨物下工作、站立、行走，（ ）隨同貨物或起重機械升降。
A.可以、可以 B.不可、可以 C.不得、不得 D.可以、不得
81.吊裝作業時，汽車式起重機支腿應（ ），底部承壓面的承受力應大于支腿的壓力。
A.伸出一半 B.無要求 C.視現場環境而定 D.完全伸出
82.進入吊裝作業區域之前，應對相關內容進行評估。以下說法不正確的是（ ）。
A.應對基礎地面進行評估 B.應對作業環境進行評估
C.應對地下土層承載力進行評估 D.只需要對吊物的重量進行評估
83.當起重作業人員利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步，各臺起重機械所承受的載荷不應超過各自額定起重能力的（ ）
A.60% B.70% C.80％ D.90%
84.在吊裝作業時，下列說法正確的是（ ）
A.起吊重物就位前，可以解開吊裝索具;
B.吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，可根據現場指揮人員的指揮進行起重操作;
C.吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上;
D.下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；但可以利用極限位置限制器停車。
85.在開關上接引、拆除臨時用電線路時，其上級開關應斷電上鎖并加掛如下哪種標示牌（ ）?
A.正在工作 B.止步，高壓危險 C.禁止合閘，有人工作 D.小心觸電
86.臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線，并應架設在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離，在作業現場不低于（ ） m，穿越機動車道不低于（ ） m。
A.2.0,5.5 B.2.5 ,3.5 C.3.0，4.0 D.2.5，5.0
87.當在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內作業，臨時照明行燈電壓不應超過（ ） V；
A.6V B.12 C.18 D.24
88.觸電事故中，絕大部分是（ ）導致人身傷亡的。
A.人體接受電流遭到電擊 B.燒傷 C.電休克 D.施救不及時
89.關于吊裝作業，下列說法錯誤的是：（ ）
A.嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。
B.經作業人員測試，可以將建筑物、構筑物作為錨點。
C.對在軌道上作業的吊車，應將吊車停放在指定位置有效錨定。
D.起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將吊物放回地面，排除故障后重新試吊，確認正常后方可正式吊裝。
90.臨時用電時間一般不超過（ ）天，特殊情況不應超過一個月。
A.5 B.10 C.15 D.20
91.臨時用電應符合( )：
A.火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件，并采取相應的防爆安全措施；
B.臨時用電線路及設備應有良好的絕緣，所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于380V的絕緣導線；
C.臨時用電線路經過有高溫、振動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區域，可有接頭，并采取相應的保護措施；
D.臨時用電設施應安裝符合規范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具可根據情況配置漏電保護器和電源開關。
92.動土作業人員在溝（槽、坑）下作業應按規定坡度順序進行，二人以上作業人員同時挖土時應相距（ ）m以上，防止工具傷人。
A.1m B.2m C.3m D.4m
93.動土作業人員在溝（槽、坑）下作業應按規定坡度順序進行，深度大于（ ）時應設置人員上下的梯子等，保證人員快速進出設施。
A.1m B.2m C.3m D.4m
94.動土作業應設專人監護。挖掘坑、槽、井、溝等作業，下列說法錯誤的是（ ）：
A.應視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐；
B.在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全；
C.挖掘土方應自上而下逐層挖掘，不應采用挖底腳的辦法挖掘；
D.可以在土壁上挖洞攀登。
95.動土作業應設專人監護。挖掘坑、槽、井、溝等作業，下列說法正確的是（ ）：
A.作業過程中應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查；
B.可以根據實際情況在坑、槽、井、溝內休息；
C.使用的材料、挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.5 m處；
D.可以根據實際需要在坑、槽、井、溝上端邊沿站立、行走。
96.斷路作業前，作業申請單位應會同本單位相關主管部門制定交通組織方案，方案應能保證（ ）和其它重要車輛的通行，并滿足應急救援要求。
A.消防車 B.大貨車 C.運輸車 D.小貨車
97.斷路作業單位應根據需要在斷路的路口和相關道路上設置（ ），在作業區附近設置路欄、道路作業警示燈、導向標等交通警示設施。
A.路障 B.交通警示標志 C.標語 D.告知牌
98.在夜間或雨、雪、霧天進行斷路作業應設置道路作業警示燈，警示燈設置錯誤的是（ ）：
A.采用220V電壓； B.設置高度應離地面1.5 m，不低于1.0 m；
C.其設置應能反映作業區的輪廓；
D.應能發出至少自150 m以外清晰可見的連續、閃爍或旋轉的紅光。
99.在道路上進行定點斷路作業，白天不超過（ ）h、夜間不超過1 h即可完工的，在有現場交通指揮人員指揮交通的情況下，只要作業區設置了相應的交通警示設施，即白天設置了錐形交通路標或路欄，夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業警示燈，可不設標志牌。
A.1 B.2 C.3 D.4
100.斷路作業結束后，（ ）應檢查核實，并報告有關部門恢復交通。
A.作業人員 B.審批單位 C.申請斷路單位 D.監護人
【篇四】GB30871-2021化學品生產單位特殊作業安全規范
化學品生產單位特殊作業安全規范GB 30871-2014
化學品生產單位特殊作業安全規范
GB 30871-2014
1 范圍
本標準規定了化學品生產單位設備檢修中動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路的安全要求。
本標準適用于化學品生產單位設備檢修中涉及的動火作業、受限空間作業、盲板抽堵作業、高處作業、吊裝作業、臨時用電作業、動土作業、斷路作業。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB2811 安全帽
GB2894 安全標志及其使用導則
GB3869 體力勞動強度分級
GB/T4200 高溫作業分級
GB5082 起重吊運指揮信號
GB6095 安全帶
GB/T11651 個體防護裝備選用規范
GB26557 吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機
GB50016 建筑設計防火規范
GB50074 石油庫設計規范
GB50160 石油化工企業設計防火規范
GBZ2.1 工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素
DL409 電業安全工作規程（電力線路部分）
JB/T450 鍛造角式高壓高壓閥門技術條件
JGJ46 施工現場臨時用電安全技術規范
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
特殊作業 special work
化學品生產單位設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路等，對操作者本人、他人及周圍建（構）筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業。
3.2
動火作業 hot work
直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區內可能產生火焰、火花或熾熱表面的非常規作業，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業。
3.3
易燃易爆場所 inflammable and explosive area
GB50016、GB50160、GB50074中火災危險性分類為甲、乙類區域的場所。
3.4
受限空間 confined space
進出口受限，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所，如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。
3.5
受限空間作業 operation at confined space
進入或探入受限空間進行的作業。
3.6
盲板抽堵作業 blinding-pipeline operation with stop plate
在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業。
3.7
高處作業 work at height
在距墜落基準面2m 及2m 以上有可能墜落的高處進行的作業。
3.8
墜落基準面 falling datum plane
墜落處最低點的水平面。
3.9
墜落高度 falling height
作業高度 work height
從作業位置到墜落基準面的垂直距離。
3.10
異溫高處作業 high or low temperature work at height
在高溫或低溫情況下進行的高處作業。高溫是指作業地點具有生產性熱源，其環境溫度高于本地區夏季室外通風設計計算溫度2℃及以上。低溫是指作業地點的氣溫低于5℃。
3.11
帶電高處作業 hot-line work at height
采取地（零）電位或等（同）電位方式接近或接觸帶電體，對帶電設備和線路進行檢修的高處作業。
3.12
吊裝作業 lifting work
利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。
3.13
臨時用電 temporary electricity
正式運行的電源上所接的非永久性用電。
3.14
動土作業 excavation work
挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m 以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產生影響的作業。
3.15
斷路作業 work for road breaking
在化學品生產單位內交通主、支路與車間引道上進行工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業。
4 基本要求
4.1 作業前，作業單位和生產單位應對作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識，制定相應的安全措施。
4.2 作業前，應對參加作業的人員進行安全教育，主要內容如下：
a）有關作業的安全規章制度；
b）作業現場和作業過程中可能存在的危險、有害因素及應采取的具體安全措施；
c）作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；
d）事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識；
e）相關事故案例和經驗、教訓。
4.3 作業前，生產單位應進行如下工作：
a）對設備、管線進行隔絕、清洗、置換，并確認滿足動火、進入受限空間等作業安全要求；
b）對放射源采取相應的安全處置措施；
c）對作業現場的地下隱蔽工程進行交底；
d）腐蝕性介質的作業場所配備人員應急用沖洗水源；
e）夜間作業的場所設置滿足要求的照明裝置；
f）會同作業單位組織作業人員到作業現場，了解和熟悉現場環境，進一步核實安全措施的可靠性，熟悉應急救援器材的位置及分布。
4.4 作業前，作業單位對作業現場及作業涉及的設備、設施、工器具等進行檢查，并使之符合如下要求：
a）作業現場消防通道、行車通道應保持暢通；影響作業安全的雜物應清理干凈；
b）作業現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固，采用的臨時設施應確保安全；
c）作業現場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，并設警示標志，夜間應設警示紅燈；需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電，在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌；
d）作業使用的個體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好；
e）作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業安全要求；超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關。
4.5 進入作業現場的人員應正確佩戴符合GB2811要求的安全帽，作業時，作業人員應遵守本工種安全技術操作規程，并按規定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品，多工種、多層次交叉作業應統一協調。
特種作業和特種設備作業人員應持證上崗。患有職業禁忌證者不應參與相應作業。
注：職業禁忌證依據GBZ/T157-2009。
作業監護人員應堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監護。
4.6 作業前，作業單位應辦理作業審批手續，并有相關責任人簽名確認。
同一作業涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時，除應同時執行相應的作業要求外，還應同時辦理相應的作業審批手續。
作業時審批手續應齊全、安全措施應全部落實、作業環境應符合安全要求。作業審批手續的相關內容參見附錄A 和附錄B。
4.7 當生產裝置出現異常，可能危及作業人員安全時，生產單位應立即通知作業人員停止作業，迅速撤離。
當作業現場出現異常，可能危及作業人員安全時，作業人員應停止作業，迅速撤離，作業單位應立即通知生產單位。
4.8 作業完畢，應恢復作業時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。
5 動火作業
5.1 作業分級
5.1.1 固定動火區外的動火作業一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別，遇節日、假日或其他特殊情況，動火作業應升級管理。
注：企業應劃定固定動火區及禁火區。
5.1.2 二級動火作業：除特殊動火作業和一級動火作業以外的動火作業。凡生產裝置或系統全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后，可根據其火災、爆炸危險性大小，經所在單位安全管理部門批準，動火作業可按二級動火作業管理。
5.1.3 一級動火作業：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業以外的動火作業。廠區管廊上的動火作業按一級動火作業管理。
5.1.4 特殊動火作業：在生產運行狀態下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業，帶壓不置換動火作業按特殊動火作業管理。
5.2 作業基本要求
5.2.1 動火作業應有專人監火，作業前應清除動火現場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業現場應急需求。
5.2.2 動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應檢查分析并采取清理或封蓋等措施；對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備，應采取隔離措施。
5.2.3 凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于GB50016、GB50160、GB50074規定的甲、乙類區域的生產設備上動火作業，應將其與生產系統徹底隔離，并進行清洗、置換，分析合格后方可作業；因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業時按5.3規定執行。
5.2.4 拆除管線進行動火作業時，應先查明其內部介質及其走向，并根據所要拆除管線的情況制定安全防火措施。
5.2.5 在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業時，應采取防火隔絕措施。
5.2.6 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業時，設備內氧含量不應超過23.5%。
5.2.7 動火期間距動火點30m 內不應排放可燃氣體；距動火點15m 內不應排放可燃液體；在動火點10m 范圍內及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。
5.2.8 鐵路沿線25m 以內的動火作業，如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時，應立即停止。
5.2.9 使用氣焊、氣割動火作業時，乙炔瓶應直立放置，氧氣瓶與之間距不應小于5m，二者與作業地點間距不應小于10m，并應設置防曬設施。
5.2.10 作業完畢應清理現場，確認無殘留火種后方可離開。
5.2.11 五級風以上（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業。因生產確需動火，動火作業應升級管理。
5.3 特殊動火作業要求
特殊動火作業在符合5.2規定的同時，還應符合以下規定：
a）在生產不穩定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業；
b）應預先制定作業方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現場監護；
c）動火點所在的生產車間（分廠）應預先通知工廠生產調度部門及有關單位，使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施；
d）應在正壓條件下進行作業；
e）應保持作業現場通排風良好。
5.4 動火分析及合格標準
5.4.1 作業前應進行動火分析，要求如下：
a）動火分析的監測點要有代表性，在較大的設備內動火，應對上、中、下各部位進行監測分析；在較長的物料管線上動火，應在徹底隔絕區域內分段分析；
b）在設備外部動火，應在不小于動火點10m 范圍內進行動火分析；
c）動火分析與動火作業間隔一般不超過30min，如現場條件不允許，間隔時間可適當放寬，但不應超過60min；
d）作業中斷時間超過60min，應重新分析，每日動火前均應進行動火分析；特殊動火作業期間應隨時進行監測；
e）使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時，檢測設備應經標準氣體樣品標定合格。
5.4.2 動火分析合格標準為：
a）當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積分數）；
b）當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積分數）。
6 受限空間作業
6.1 作業前，應對受限空間進行安全隔絕，要求如下：
a）與受限空間連通的可能危及安全作業的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕；
b）與受限空間連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密地封堵；
c）受限空間內的用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖并加掛警示牌。
6.2 作業前，應根據受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到如下要求：
a）氧含量為18%~21%，在富氧環境下不應大于23.5%；
b）有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ2.1的規定；
c）可燃氣體濃度要求同5.4.2規定。
6.3 應保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：
a）打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風；
b）必要時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。
6.4 應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監測，監測要求如下：
a）作業前30min內，應對受限空間進行氣體分析，分析合格后方可進入，如現場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超過60min；
b）監測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行監測分析；
c）分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態；
d）監測人員深入或探入受限空間監測時應采取6.5中規定的個體防護措施；
e）作業中應定時監測，至少每2h監測一次，如監測分析結果有明顯變化，應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業；
f）對可能釋放有害物質的受限空間，應連續監測，情況異常時應立即停止作業，撤離人員，對現場進行處理，分析合格后方可恢復作業；
g）涂刷具有揮發性溶劑的涂料時，應做連續分析，并采取強制通風措施；
h）作業中斷時間超過60min時，應重新進行分析。
6.5 進入下列受限空間作業應采取如下防護措施：
a）缺氧或有毒的受限空間經清洗或置換仍達不到6.2要求的，應佩戴隔絕式呼吸器，必要時應拴帶救生繩；
b）易燃易爆的受限空間經清洗或置換仍達不到6.2要求的，應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；
c）酸堿等腐蝕性介質的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；
d）有噪聲產生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具；
e）有粉塵產生的受限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具；
f）高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；
g）低溫的受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。
6.6 照明及用電安全要求如下：
a）受限空間照明電壓應小于或等于36V，在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應小于或等于12V；
b）在潮濕容器中，作業人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。
6.7 作業監護要求如下：
a）在受限空間外應設有專人監護，作業期間監護人員不應離開；
b）在風險較大的受限空間作業時，應增設監護人員，并隨時與受限空間內作業人員保持聯絡。
6.8 應滿足的其他要求如下：
a）受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應的應急用品；
b）受限空間出入口應保持暢通；
c）作業前后應清點作業人員和作業工器具；
d）作業人員不應攜帶與作業無關的物品進入受限空間；作業中不應拋擲材料、工器具等物品；在有毒、缺氧環境下不應摘下防護面具；不應向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出；
e）難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業方式；
f）作業結束后，受限空間所在單位和作業單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間；
g）最長作業時限不應超過24h，特殊情況超過時限的應辦理作業延期手續。
7 盲板抽堵作業
7.1 生產車間（分廠）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統一編號，并設專人統一指揮作業。
7.2 應根據管道內介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經超聲波探傷，并符合JB/T450的要求。
7.3 作業單位應按圖進行盲板抽堵作業，并對每個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產車間（分廠）應逐一確認并做好記錄。
7.4 作業時，作業點壓力應降為常壓，并設專人監護。
7.5 在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，作業人員應按GB/T11651的要求選用防護用具。
7.6 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業時，作業人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并應使用防爆燈具和防爆工具；距盲板抽堵作業地點30m 內不應有動火作業。
7.7 在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業時，作業人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
7.8 介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下，作業人員應采取防燙措施。
7.9 不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業。
7.10 盲板抽堵作業結束，由作業單位和生產車間（分廠）專人共同確認。
8 高處作業
8.1 作業分類
8.1.1 作業高度h 分為四個區段：2m≤h≤5m；5m
