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                  車間管理規章制度和員工守則范文(通用5篇)

                  時間:2023-04-28 規章制度 點擊:

                  車間管理規章制度和員工守則大全(9篇)。 從眾多文章中選出來的是一篇深入淺出的《車間管理規章制度和員工守則》,希望能幫助到你的學習和工作。每一家用人單位都會有自己專門的規章制度,企業規章制度必須要按照我國的法律規定來約束。規章制度是任何一個公司或者群體的核心之本,有效的規章制度是不斷摸索不斷改變的過程。 以下是小編為大家收集的車間管理規章制度和員工守則范文(通用5篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。

                  【篇1】車間管理規章制度和員工守則

                  一、建筑施工企業的管理制度有許多,如“三類人員”安全生產任職考核制度、特種作業人員持證上崗制度、安全生產聯絡員制度等等。這些制度的制定,要落實到進場人員的培訓。使用的農民工較多,要提高這些人員的法律意識,熟悉和掌握現場管理的要求和方法。以行業規章制度為依據,做好安全生產管理細則的具體實施工作。符合實際的施工現場安全管理細則,規范施工現場人員行為,增強自覺性,提高工作效率和自我安全意識。

                  二、“安全第一,預防為主”是安全管理者思想上的防線,安全生產,以人為本,人的安全素質決定項目安全生產的水平。強化施工現場管理者的安全意識、管理素質是提高安全生產管理水平的關鍵。只有通過對現場管理者的安全生產教育培訓,提高人的安全意識,增強人的安全素質,才能進一步提升安全管理。只有人人重視安全、人人懂安全,才能真正提高企業的安全生產的管理水平。施工現場的特殊部位、特殊工種,安全管理者、安全生產,要建立健全和貫徹實施現場安全管理制度

                  三、對則專門進行交底教育,不留死角。施工現場要建立有效的激勵約束機制,完善安全管理者安全事故追究制,在利益分配上要突出安全管理者的作用,獎罰分明,使其成為安全管理者搞好安全生產、提高安全管理水平的經濟杠桿。通過不斷地教育培訓,使安全管理者的安全素質得到提高,成為施工現場的安全管理能手。

                  四、在施工現場提高作業者在施工中的安全操作能力和一定的安全生產職業道德水平,不僅是完善施工現場安全管理的基礎,也是防止重特大事故的前提。對現場施工作業者的安全教育要生動細致,并能為廣大作業者所接受,不走過場,不流于形式。通過學習教育,有力規范作業人員的安全生產行為,引導他們體會安全。綜上所述,堅持安全生產管理,落實各項制度,加強領導,落實責任,真抓實干,就一定能遏制住安全生產事故的發生,創造和諧的社會環境。

                  博興盛利工業設備制造公司

                  【篇2】車間管理規章制度和員工守則

                  1使用原則除濕、降溫、安全管理、節約能耗。

                  2范圍車間空調及混流風機。

                  3職責高壓生產部負責制定管理辦法并監督實施,設備分部及高壓生產車間負責實施。

                  4作業內容

                  4.1空調的開啟、關閉由設備管理員及車間指定人員負責,嚴格按照空調的操作規程開啟和關閉。為節約能耗及延長空調的使用壽命,設置的溫度要適中,夏季車間適度達到75%及以上或溫度達到30℃及以上,方可開啟空調。混流風機在設備檢漏且檢漏儀底數大于25時方能開啟。

                  4.2設備管理員及車間使用人員視當日溫濕度情況選擇是否開啟空調,下班前2小時關閉主機,利用冷卻水余溫制冷。夜間及休息日停機,有10人以上加班、或有特殊裝配任務有部門經理或以上批準的情況除外。

                  4.3夏季空調設置溫度不低于27℃,既節約能源,又可避免因室內外溫差太大引起的身體不適。確保不開無人空調,人走關機,杜絕車間無人空調運轉的現象,避免浪費。

                  4.4非指定人員不得擅自開啟空調。

                  4.5車間辦公室及休息室空調遙控器由車間指定人員保管。

                  4.6當空調出現故障時,及時報設備管理分部維修或有設備分部聯系專業人員維修,非設備管理部門人員不得擅自維修。

                  4.7設備管理人員必須做到對空調系統的日常巡查,發現異常及故障要及時處理,避免設備帶病運行,同時做好記錄。

                  4.8設備管理員要了解設備的運行情況,根據天氣的變化及時調節,確保系統正常運行。

                  4.9設備管理員要隨時監視水溫、水壓、氣壓及其他相關參數。

                  4.10按空調運行周期及檢修周期,做好設備的檢修計劃。每年空調使用期過后,要進行必要的檢修。

                  4.11空調的使用注意事項按說明書或設備分部指定的相關文件執行。

                  4.12裝配車間或超凈化室在無工作人員生產的情況下要及時關閉相關區域的空調系統。

                  【篇3】車間管理規章制度和員工守則

                  一.生產紀律

                  生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

                  廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

                  愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

                  員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按公司管理制度執行處罰。

                  衣著清潔整齊,按照要求上班必須穿工作服。

                  嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

                  保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

                  當產品出現不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

                  二. 總結

                  正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行,(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

                  嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

                  員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。

                  所有員工必須按照操作規程操作,如有違規操作者,視情節輕重予以處罰。

                  操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

                  三.產品質量

                  必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

                  對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

                  認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

                  間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

                  格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。

                  上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。

                  四.安全生產

                  嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

                  貫徹“安全第一、預防為主。

                  經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。

                  注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

                  正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

                  易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

                  消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

                  五.設備管理與維修

                  車間設備指定專人管理

                  認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

                  【篇4】車間管理規章制度和員工守則

                  1目的

                  為了規范車間現場的生產管理,樹立車間生產的良好形象,提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗以及現場生產管理工作能得到有效的實施。

                  2范圍

                  適用于焊接車間所有班組、人員、所有區域。

                  3職責

                  3.1車間辦公室負責起草、制定車間的現場文明生產管理工作細則,并組織車間的現場文明生產管理活動的檢查及考核。

                  3.2各班組負責人及相關區域責任人負責按現場文明生產管理的要求執行。

                  4內容和標準要求

                  4.1各班組負責按現場文明生產管理工作細則的規定組織、安排班組文明生產。

                  4.2現場文明生產管理檢查。

                  4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現場文明生產管理檢查。

                  4.2.2現場文明生產管理檢查以《現場文明生產管理工作細則》的內容進行。

                  4.2.3檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區域必須在規定整改的期限內進行整改,并落實到負責人。

                  5檢查考評辦法

                  5.1每天各班組負責人進行互查和自查;每周一、三辦公室檢查;每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查;

                  5.2各班組每月現場文明生產以百分制考核,即每個月各班組有100分的考績分;在100分的基礎上進行加分(獎勵)和減分(懲罰)。

                  5.3獎勵方法

                  5.3.1現場文明生產連續一周優秀并在各班組中排名第一者加5分,連續兩周優秀并在各班組中排名第一者加10分,一個月全部優秀并在各班組中排名第一者加20分;現場文明生產連續3天差者減5分,連續一周差者減10分,連續兩周差者減20分,一個月全部差者減40分;

                  5.3.2成績80分及格,每月得分每超一分,班組成員獎勵2元,班長獎勵3元;每不足一分,班組成員扣1元,班組長扣2元。

                  6現場文明生產管理工作細則

                  6.1安全管理

                  6.1.1嚴格執行各種操作規程,不按操作規程作業的,扣1-5分。

                  6.1.2按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產,違反扣1分/人次。

                  6.1.3學徒工及實習人員作業時要有師傅陪同、指導,不得獨立操作,違反扣1分/人次。

                  6.1.4非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

                  6.1.5消防器材要確保靈敏可靠,擺放在制定位置,違反扣1分/次。

                  6.1.6行車使用時按規范手勢指揮,行車操作工按規范進行操作行車,違反扣1分/次。

                  6.1.7對于出現安全事故的班組至少扣10分,無上限,直至考績分全部扣完;個別重大的安全事故令加處罰。

                  6.1.8發生人身、設備安全事故按公司規定及程序及時上報,對不報或瞞報的班組扣3-10分。

                  6.2技術文件、工藝、質量管理

                  6.2.1辦公室下發的各種圖紙、技術文件要保證完好無損、清晰可辨;丟失一張圖紙或損壞、無法辨別的扣1分;

                  6.2.2所有的圖紙、技術文件收發、轉交要有詳細記錄;因轉發、交接不清楚而出現的技術文件丟失或損傷,交接雙方均受處罰。

                  6.2.3所有產品按相關工藝、技術文件進行制作,對于違反工藝、技術文件要求的,扣考績分1分/人次。

                  6.2.4產品質量不合格的,返修后合格的扣1分/次,作廢的出現一次扣考績分3分/次。

                  6.2.5申請回用的,扣考績分1分/件。

                  6.3生產流程管理

                  6.3.1各班組生產過程中嚴格按照《焊接車間生產流程》進行,違反的班組扣1分/次,影響生產計劃、生產進度的另行從重處罰。

                  6.3.2生產過程中丟失、損壞工件的每次扣1分。

                  6.3.3生產中因推脫、扯皮而延誤生產進度、生產計劃的,雙方均扣考績分2分/次。

                  6.4設備、工具管理

                  6.4.1各班組設備、工具要有專人管理。

                  6.4.2嚴格遵守設備使用操作規程,對于因違反操作規程而致使設備損壞的考績分扣1-30分,當事人另行處罰。

                  6.4.3定期對設備、工具進行保養;設備工具不清潔以及油污、粉塵嚴重的扣考績分1分/臺次;影響正常使用的扣考績分5-20分/臺次。

                  6.4.4工具、設備在合理、固定的地點整齊擺放,違反一次扣1分/次。

                  6.4.5不按規范使用設備致使易損件消耗超標的,每超標一個扣2分/次。

                  6.4.6設備、工具擺放不當或不科學,致使設備工具損壞的根據工具、設備損壞情況扣3-10分/次。

                  6.4.7乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶使用時每個氣瓶要有專門小車或支架固定,使用后的空瓶要及時送回氣瓶存放處,違反一次扣考績分2分/次。

                  6.4.8乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳氣瓶要在指定區域規范存放,并且需要戴好瓶帽,不在指定區域、不規范存放或不戴瓶帽的的扣考績分1分/次。

                  6.5能源、材料管理

                  6.5.1水:合理利用公司內、車間內的水資源,造成浪費的扣1分/次。

                  6.5.2電:合理用電,做到車間內合理照明;嚴禁在光線充足的白天開長明燈,嚴禁無人燈、無人扇,嚴禁無人作業時電器設備在啟動狀態;每違反一項扣考績分3分/次。

                  6.5.3風:合理利用車間內的壓縮空氣,禁止出現管道、設備的漏氣現象;嚴禁使用壓縮空氣的設備在不作業時不關閉;每發現一次扣考績分2分。

                  6.5.4氣:科學使用乙炔、液化氣、氧氣、二氧化碳等能源氣體,嚴禁浪費;由于漏氣或認為原因而造成氣體浪費的,每出現一次扣3分考績分。

                  6.5.6油:隨時檢查用油設備的運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏;每出現一次扣3分/次。

                  6.5.7原材料:生產中要合理利用原材料,要使各種規格尺寸的鋼材得到合理的利用,由于人為原因而造成浪費的,視情況給予相應班組扣除2-10分考績分的處罰。

                  6.6文明生產

                  6.6.1工件、設備、工具定置擺放;工件按區域按類放置,并做好標號、材質,必要的標記好規格尺寸,標記要規范、清晰,違反一次扣1分。

                  6.6.2安全通道內不得擺放任何物品,違反一次扣1分。

                  6.6.3消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。

                  6.6.4要時刻保持車間現場各區域整潔、衛生,設備、工具、物品合理擺放,不能影響公司、車間形象;違反一次扣2分。

                  6.6.5下班提前5~10分鐘進行地面清潔、規范物品擺放,每超過允許時間

                  5分鐘扣考績分2分/次。

                  6.6.6車間地面不得有積水、積油、塵垢、雜物等,死角要定期清理;清衛后的工具要在指定位置規范擺放,違反一次扣2分/次,并限時間整改,不整改的或整改不合格的加倍處罰。

                  6.6.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序,不合格扣考績分2分/次。

                  6.6.8堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。

                  6.7勞動紀律

                  6.7.1嚴格執行公司的上下班及休假制度,如有違反的,按公司考勤制度及車間的考勤規定處罰。

                  6.7.2車間內不準出現打鬧、吸煙、玩手機、看報紙等與工作無關的事情,每發現一項扣班組考績分2分/人次;違反的當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

                  6.7.3出現怠工、聚堆聊天,扣考績分3分/次。

                  6.7.4堅決禁止在上班時間睡覺(即影響工作又存在安全隱患),違反的扣班組考績分5-10分/人次,違反的當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

                  6.7.5堅決禁止車間內出現打架、斗毆等影響同事團結的事情發生,出現一次班組考績分5-10分/,當事人按照公司、車間相關規定另行處罰。

                  6.9小改小革、技術創新

                  6.9.1任何班組或個人作出技術創新、工藝改革等能夠長期提高工作效率、節約成本、提高產品質量、改善職工工作環境及強度等有利于公司、車間積極發展的,給予相應班組至少5分考績分的獎勵;對于技術創新、工藝改革的個人另行給予獎勵。

                  6.10車間臨時安排的任務

                  6.10.1各班組、個人做好車間安排的其它任務,違反扣1-10分考績分。

                  6.11備注

                  6.11.1對于限期整改而未整改的,加倍從重處罰。

                  6.11.2本制度如有與公司制度、規定相違背的,以公司制度、規定為準。焊接車間生產流程

                  【篇5】車間管理規章制度和員工守則

                  第一條為貫徹公司《安全生產制度》,結合噴霧干燥車間的實際情況,特制定本規定。

                  第二條操作人員上崗前須經過培訓,經考試合格后方可上崗。

                  第三條操作人員要嚴格遵守操作規程,不準違章作業,確保設備安全運行。

                  第四條設備運行中如出現異常現象,要立即采取緊急措施,絕對不可帶病運行。

                  第五條車間設安全員,定時進行巡檢,發現問題及時解決,并做好記錄。

                  第六條注意用電安全,嚴禁違章用電,防止漏、觸電事故發生。

                  第七條保證設備上重要安全附件的靈敏有效,做到經常檢查,定期校驗,并做好記錄。

                  第八條車間內環境要保持清潔,物品碼放整齊,禁止放置危險物品。作業現場要及時清掃,不準潮濕臟亂。

                  第九條認真貫徹執行公司《防火安全制度》,消防器材要定點放置,專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法,定期檢查,保證完好有效,隨時可用。

                  第十條定期進行設備維護保養和檢修,并做好記錄。

                  第十一條按時到崗,做好交接班工作。

                  第十二條本規定由生產部制訂和檢查,報生產總監批準后自發布之日起執行。

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