報告使用范圍很廣。按照上級部署或工作計劃，每完成一項任務，一般都要向上級寫報告，反映工作中的基本情況、工作中取得的經驗教訓、存在的問題以及今后工作設想等，以取得上級領導部門的指導。報告，在已發布的黨、人大、政府、司法、軍隊機關的公文處理規范中， 以下是為大家整理的關于實習報告冊3篇 , 供大家參考選擇。
實習報告冊3篇
第1篇: 實習報告冊
精選實習法官實習報告
法院的工作使我學習到了很多，也成長了很多。這之間涵蓋了思想的提升，知識的積累，經驗的豐富，業務的熟練等方方面面。其中最主要的是在以下三個方面。
首先，是在思想方面。作為一名法官，首先是一位人民公仆，其次才是一名法律工作者。“為人民服務”是我們的工作宗旨，只有真心實意的為人民著想，想人民之所想，謀人民之所謀，才能更好的完成工作，最終達到社會和諧的目的。
我們每天面對的都是在生活中遇到自己解決不了問題的當事人，他們的內心往往充滿了煩躁和不安，因此情緒很容易被激化，這就要求我們法官必須有超出常人的耐心，認真做好解釋工作，讓每一個當事人都能感覺到我們是在為他們服務，只有這樣我們才能取得人民的信任，只有擁有了他們的信任，我們才能真正樹立法院的權威。
但是服務并不等于服從。“以事實為依據，以法律為準繩”永遠是我們法律人的從業標準。我們要服務的對象并不是某一個人，也不是某一個群體，而是所有人民，具體到案件中就是所有跟案件有關的當事人。怎樣才能更好的服務他們?我想最重要的一點就是要保持一顆“公正的心”，就像我們所佩戴的法徽所代表的含義那樣，法律的利劍永遠處于天平的中央。我們要時刻保持同一個服務態度：在處理事情的原則上必須以事實和法律為基礎，不能徇情枉法，更不能違法辦案。
中國是一個人情社會，這就給我們的廉政建設帶來了很大的挑戰。我相信沒有任何一個法官從一開始就想做一個徇情枉法的人，貪污受賄的人，但是在工作中，領導的囑托、親朋好友的請托往往不請自來，讓你想拒絕都很難。很多人就是在這樣的環境中，被慢慢腐蝕掉的。從我個人來看，“防微杜漸”是防止腐敗的最有效的方法，“勿以善小而不為、勿以惡小而為之”，不要以為不會出事就恣意妄為，事情往往就是出在你認為最不可能的地方。防腐要從小事抓起。
其次，是在工作方面。從案件的流程方面來說，立案時需要注意的是案件的審查和信息的統計。案件的審查包括管轄權的審查，起訴材料完整性的審查以及當事人信息明確性的審查。做好前兩點才能避免管轄權錯誤和虛假訴訟的出現，做好最后一點則能為以后的審判乃至執行帶來諸多便利。尤其是對原、被告現住址、通訊電話的補充，往往可以節省大量的訴訟資源，緩解案多人少的壓力。另外立案庭是法院對外的門戶，人民群眾對立案庭的印象很大程度上決定了社會對法院的看法。因次在工作中，立案庭的法官一定要保持謙虛謹慎的工作作風，對不能立案的案件應對人民群眾做好解釋，并告知其對應的處理部門，不能給人造成故意拖延推諉的印象;對已經立案的案件則應該盡快轉入審判程序。
作為審判法官，其主要工作是保證審判的質量和效率。如何保證審判的質量?1、必須自身有良好的法學知識基礎，只有法官能夠很好的理順各種法律關系，才能對當事人的社會行為進行法學上的分析，進而用法律對當事人的行為進行評判，做出符合法律規定的判決。2、必須秉承一顆公平公正的心。法官始終是處于中間的位置，不能偏頗，哪怕當事人罪大惡極，也應該保持一顆“公心”，給與其符合其行為的評判，法官必須相信法律絕對是公正的，是懲惡揚善的。只有秉承一顆公心，才能最大限度的緩解社會矛盾，樹立法院的權威。3、注意社會效果和法律效果的統一。這是由中國的國情和中國特色社會主義法治建設所決定的。法官不是為了判案而判案，審判的目的是為了化解社會矛盾，建設和諧社會。這就對法官的心理素質和工作作風提出了更高的要求。前一段時間各個法院學習馬錫武式的審判方式，就是提升法官心理素質，轉變工作作風的體現。調解結案是法官最喜歡的結案方式，雖然調解結案可能需要法官付出相當多的的精力去了解案件事實，去做雙方當事人的工作，去實地考察，但往往調解可以起到服判息訴的社會效果，進而達到化解社會矛盾，構建和諧社會的最終目的。
如何提高審判效率呢?1、送達和保全是有效保障，保全措施采取的及時有效將為矛盾的有效解決創造良好的條件，有數據統計，經過有效保全的民間借貸案件和
糾紛案件，其調解和撤訴率可以達到90%以上，而且可以真正達到案結事了的目標，還能省去上訴、執行的麻煩，節省司法資源。送達是法院接觸被告的第一步，如果在送達時能夠做好被告的工作，往往也能達到消解社會矛盾的作用，準確及時的送達也可避免延期開庭、二次開庭的麻煩，在雙方當事人都到場的情況下，更容易一次性查清案件事實，盡快結案。2、做好庭前閱卷工作，制作庭審提綱，這樣開庭時就可以更快的了解案件事實，并有針對性的查清雙方爭議的焦點問題，為結案做好準備。3、遇到疑難問題，盡快解決不能拖延，如果自己解決不了，也要盡快的向上級匯報，絕不能拖而不辦，否則只能越辦越慢。
第2篇: 實習報告冊
教育實習報告實習報告范文：實習是大學教育一個十分重要的實踐性環節。通過實習，使我們在社會實踐中接觸了與本專業相關的實際工作，培養和鍛煉了我們綜合運用所學的基礎知識，專業知識去獨立分析和解決實際問題的能力，把理論和實踐結合起來，提高實際動手能力，積累社會經驗，為我們畢業后走上工作崗位打下一定的基礎。
8月30日至9月24日期間，我到xx市高等專科學校進行了為期28天的教育實習。28天的實習生活是辛苦的，也是很有意義的。在高專老師的支持和指導下，在實習指導老師的幫助和輔導下，我們的實習工作取得了比較圓滿的成功。現將我的實習實習心得總結如下：
一、教育工作方面
1、聽課實習期間，我擔任的商務英語口語談判實習老師。教學工作最基礎的方面是聽課，實習教學工作的第一件事也是聽課。實習期間的聽課不再是以前讀書時那種專門聽老師講課的內容，而是聽指導老師講課的教學方法，講課思路等等；學習指導老師的教學經驗，和處理課堂的方法，與學生互動的技巧等等。在聽課過程中，我深感，教學是一門藝術，課堂語言是這種藝術的傳達方式。聽課的過程，是積累經驗的過程。在了解教學流程的同時，也應注意教學方式和組織教學能力的積累。
2、備課教學工作的第二個方面就是備課。一般在實習的第一周以聽課為主，但聽課的同時要準備好自己上課的內容，也就是備課。備課是教學的開始，備課不僅僅要聯系書本上的內容，還要和學生的實際生活相聯系，還要考慮學生原有的知識水平，學生的接受能力，學生對課堂的反應，教學實際情景等方面的情況。在備課的時候，我的教案教案一般是祥案，一字一句把上課的每一句話寫出來。在備好課后，首先要把教案交給指導老師修改，郭老師會告訴我哪些地方需要更多的加重，提醒那些地方該更多的與學生互動，那些地方注意引導學生勾勒重點等等。在老師指導完初稿后，會再次整理，整理后交給老師郭檢查，然后才可以上講臺講課。這一系列的環節我都非常認真地對待，以爭取在講臺上發揮出更加好的效果。
3、講課教學工作最重要的環節就是上講臺講課，這個步驟是把前面所有工作拿到實際環境中去的重要一步。在這個過程中，就可以看到每位教師的真正實力，每位教師是否在前面的過程中認真對待，是否把上講臺講課當作一件重要的事，是否對實習學校、對學生負責。以前作為學生聽課，目的是學習知識；現在作為教師上課，是為了學生學習。目的不一樣，我們的注意點就不一樣。剛看教材的時候，我覺得40分鐘怎么就說一兩頁書；后來經過備課、上課，我發現要講解的問題很多。
教師既要講授知識，又要管理課堂紀律，并且與學生進行個別交流。我在剛開始時心情特別緊張，由于經驗不足和應變能力不是十分強，課堂出現了實習老師會經常會犯的問題：備課“太完美”了，一直按自己的思路講，不夠顧慮到學生的反應；語速過快、提問技巧不夠到位等，但這些問題在經過指導老師的提點后在后面的課中逐漸得到了改善和克服。
4作業練習批改作業，糾正學生的錯誤，彌補其中的不足，是非常重要的。尤其是對于作文的批改，更是認真嚴格。在批改之后，我都會指出其優點和不足，寫上激勵的評語，并且強調改正缺點的重要性,并根據各個學生的情況加以勉勵之、開導之。我的指導思想是不不斷給學生糾正錯誤，完善缺點的機會，身為教育工作者，必須要用足夠的耐心和毅力去愛護每一個學生。
二、班主任教學方面
沒有誠摯的愛，就沒有成功的教育。班級就是一個大家庭，班主任既是嚴師，更是慈母。具有雙重角色的班主任，不僅要關心學生的學習，還要關心他們的衣食住行。班主任愛學生，學生也會愛班主任，從而樂于接受教育。所謂“親其師，信其道”，讓愛的紅線成為聯系師生之間感情的橋梁和紐帶。我認為，作為班主任，要管好一個班，首先要體現一個“嚴”字。即：嚴格要求每一位學生，嚴厲批評犯錯的學生，嚴肅對待工作中的問題，把“嚴”字貫穿于班級管理的每一個環節。其次，要體現一個“愛”字。熱愛自己的工作，關愛每一位學生，把特別的愛獻給特別的學生，把愛心融進每一位學生的心靈。最后還要體現一個“勤”字。勤奮學習，探索管理教育方法，勤到學生中去，和學生融為一體，勤于動手，為學生做力所能及的事。
在當班主任工作中，我還深入實踐了“其身正，不令則行”這句名言的正確性。班主任和學生接觸機會最多，相處的時間最長，對學生影響也最大。有人說：“學生是班主任的影子”，我覺得這話很有道理。學生正處在長知識、長身體、長本領的過程中，做人的道理、行為的準則，道德、意識的增長和良好習慣的形成，有一個模仿、學習、實踐的過程，所以班主任必須率先垂范，時時事事起榜樣作用，潛移默化地給學生以正確的引導和教育。
以上就是我的實習心得。非常感謝我們學校的領導教師為我們創造了這個難得的實習機會，也感謝xx市高等專科學校對我們的支持和鼓勵。這次的實習使我對教師工作有了一個全新的認識。回顧這次短暫的實習過程，從進入學校，聽課，備課，寫教案，上課到課后總結，深刻體會了當老師的不容易，也體會到了老師的價值感和成就感。在和可愛的學們們接觸后，更加深了我對教師這一職業的看法，“師者，傳道、授業、解惑”。為培育祖國的花朵而辛勤耕耘著。從指導老師身上我學到了許多教學方法，也從自己的教學實踐中得到了許多經驗。同時，也意識到了自己身上的不足。實習讓我知道，作為老師需要激情也需要耐心。激情與耐心，就像添加劑，它們碰撞同樣能產生絢麗的花環。我在實習中逐漸變得“勇敢”。少了青澀，多了無數的成熟。上臺不再臉紅了，變得更細致耐心了。實習的經歷告訴我，應該對自己有信心，應有勇氣去嘗試。即便在嘗試中失敗，也能讓自己成長，沒有鍛煉的機會，談何積累和成長？機會靠自己去爭取。等待，只能讓你在沉默中消亡，只有主動，才能為自己創造良機，通過實習發現自己成長了。路在腳下延伸，而我剛剛起步；路在腳下延伸，而我就在鋪路。在以后的學習過程中我會注意不斷借鑒與學習，改正不足之處，不斷提升自己。
2020年01月13日
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第3篇: 實習報告冊
金工實習報告冊答案
1.焊條的組成部分及其作用？
焊條是由焊芯和藥皮組成 焊芯 焊接的時候傳導電流產生電弧 把電能轉換成熱能 焊芯本身熔化作為填充金屬 填充焊道形成焊縫 藥皮 保護熔池防止空氣入侵 添加有益元素 使焊縫獲得符合要求的力學性能
2.常見焊接缺陷及其特征和產生原因？ ①氣孔：焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。氣孔可分為條蟲狀氣孔、針孔、柱孔，按分布可分為密集氣孔，鏈孔等。
氣孔的生成有工藝因素，也有冶金因素。工藝因素主要是焊接規范、電流種類、電弧長短和操作技巧。冶金因素，是由于在凝固界面上排出的氮、氫、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。
②夾渣：焊后殘留在焊縫中的溶渣，有點狀和條狀之分。產生原因是熔池中熔化金屬的凝固速度大于熔渣的流動速度，當熔化金屬凝固時，熔渣未能及時浮出熔池而形成。它主要存于焊道之間和焊道與母材之間。
③未熔合：熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分；點焊時母材與母材之間未完全熔化結合的部分，稱之。 未熔合可分為坡口未熔合、焊道之間未熔合、焊縫根部未熔合。按其間成分不同，可分為白色未熔合、黑色未熔合。
產生機理：a.電流太小或焊速過快；b.電流太大，使
焊條大半根發紅而熔化太快，母材還未到熔化溫度便覆蓋上去。C.坡口有油污、銹蝕；d.焊件散熱速度太快，或起焊處溫度低；e.操作不當或磁偏吹，焊條偏弧等。
④未焊透：焊接時接頭根部未完全熔透的現象，也就是焊件的間隙或鈍邊未被熔化而留下的間隙，或是母材金屬之間沒有熔化，焊縫熔敷金屬沒有進入接頭的根部造成的缺陷。
產生原因：焊接電流太小，速度過快。坡口角度太小，根部鈍邊尺寸太大，間隙太小。焊接時焊條擺動角度不當，電弧太長或偏吹 ⑤裂紋：在焊接應力及其它致脆因素共同作用下，焊接接頭中局部地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新界面而產生縫隙，稱為焊接裂紋。它具有尖銳的缺口和大的長寬比特征。按其方向可分為縱向裂紋、橫向裂紋，輻射狀裂紋。按發生的部位可分為根部裂紋、弧坑裂紋，熔合區裂紋、焊趾裂紋及熱響裂紋。按產生的溫度可分為熱裂紋、冷裂紋以及再熱裂紋。
產生機理：一是冶金因素，另一是力學因素。冶金因素是由于焊縫產生不同程度的物理與化學狀態的不均勻，如低熔共晶組成元素S、P、Si等發生偏析、富集導致的熱裂紋。此外，在熱影響區金屬中，快速加熱和冷卻使金屬中的空位濃度增加，同時由于材料的淬硬傾向，降低材料的抗裂性能，在一定的力學因素下，這些都是生成裂紋的冶金因素。力學因素是由于快熱快冷產生了不均勻的組織區域，由于熱應變不均勻而導至不同區域產生不同的應力聯系，造成焊接接頭金屬處
于復雜的應力——應變狀態。內在的熱應力、組織應力和外加的拘束應力，以及應力集中相疊加構成了導致接頭金屬開裂的力學條件。 ⑥形狀缺陷
焊縫的形狀缺陷是指焊縫表面形狀可以反映出來的不良狀態。如咬邊、焊瘤、燒穿、凹坑、未焊滿、塌漏等。 產生原因：主要是焊接參數選擇不當，操作工藝不正確，焊接技能差造成。
焊接操作包含哪兩部分？具體操作如何？
引弧： 引弧時，要將焊條末端對準待焊處，焊條在焊件上輕輕點擊，然后將焊條提起，使弧長為倍的焊條直徑，然后開始正常焊接，直擊法的特點是：引弧點即為焊縫的起點，避免了母材表面被電弧劃傷，其主要用于薄板的定位及焊接，不銹鋼的焊接，鑄鐵的焊接及狹小工作表面上的焊接。
運條：焊接時運條包括三個方向動作，分別是送進動作、縱向移動、橫向擺動。
常用的運條方法有：直線運條法、往返直線運條法、鋸齒形運條法、月牙形運條法、三角形運條法、環形運條法、八字形運條法等。
型號電焊機B代表什么含義字母和數字的含義是什么？
B:變壓器式,X:下降特性,1:動鐵芯式,250額定輸出電流250安,1:焊機編號.交流式下降特性動鐵芯手弧焊機.
4.列舉銼刀的種類及應用. 銼刀分為普通銼，特種銼，整形銼。普通分為方銼，三角型銼等。整形銼尺寸直徑4毫米長度160毫米一般用于精加工修正用。銼刀粗銼用于加工余量在—1 毫米。中銼加工余量在—之間。細銼加工余量在—之間，表面粗糙度可以達到 銼刀對工件表面進行切削加工，使工件達到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度
銼刀的粗細是按齒紋間(齒距)的大小而定的。銼刀的齒紋粗細等級分下列幾種：
1號紋：用于粗齒銼刀，齒距為～毫米。
2號紋：用中齒銼刀，齒距為～毫米。
3號紋：用于細齒銼刀，齒距為～毫米。
4號紋：用于雙細齒銼刀(有時也叫油光銼)，齒距為～毫米。 5號紋：用于油光銼，齒距為～毫米
5.鋸條折斷的原因?如何防止?
a.力度，一般的東西都有一定的承受能力。當達到這個極限的時候物體就不能夠保持原狀，所以是用力不當。
b.物品放的時間太長，老化，一用的話就斷了
c..鋸條安裝過緊或有扭曲.用力不均、左右搖擺.或上下跳動
D.鋸條上的太緊或者太松都容易折斷，調整合適的松緊度。
6.絲錐的頭錐、二錐有何不同?如何正確使用？
使用時先用頭錐，后用二錐。頭錐的切削部分斜度較長，一般有5-7個不完整牙形；二錐較短，只有1-2個不完整牙形。還有頭錐前部錐體長，便于導向；二錐前部錐體短。
頭錐先錐出螺紋的輪廓，二錐在其基礎上把螺紋做的更圓滑，使螺絲能夠輕易的擰進去！手用絲錐可分為三個一組或兩個一組，即頭錐、二錐、三錐，兩個一組的絲錐常用.
7.沖壓加工的特點、發展及應用
沖壓加工是一種先進的金屬加工方法，與其他加工方法比較，它有以下特點：
1、采用沖壓加工方法，在壓床簡單沖壓下，可以得到壁薄、重量輕、剛性好、表面質
量高、形狀復雜、用其他加工方法難以加工的工件。如汽車的前頂蓋、車門等薄殼零件。
2、沖壓件的尺寸精度是由模具保證的，制出的零件一般不進一步加工，可直接 用來 裝配，而且有一定精度，具有互換性。因此，沖壓加工的尺寸穩定、互換性好。
3、在耗材不大的情況下，能得到強度高、足夠剛性而重量輕、外表光滑美觀的零件，
因此，工件的成本較低。
4、沖壓加工一般不需要加熱毛坯，也不像切削加工那樣，大量切
削金屬，所以它不但節能，而且節約金屬。操作簡單，勞動強度低，材料利用率高。
5、生產率高，沖床沖一次一般可得一個零件，而沖床一分鐘的行程少則多次，多則幾 百次。同時，生產出的毛坯和零件形狀規則，便于實現機械化和自動化。最近幾年發展起來的簡易沖模、組合模具、鋅基合金沖模等為單件大批量生產創造了條件，因此，產品造價成本低。
沖壓的缺點是模具要求高、制造復雜、周期長、制造費用昂貴，因而在小批量生產中受到限制。同時，沖壓件的精度決定于模具精度，若零件的精度要求過高，用冷沖壓生產就難以達到要求。
二、沖壓的發展及應用
由于沖壓具有表面質量好、重量輕、成本低的優點，它還是一種經濟的加工方法，這是其他加工方法不能與之競爭的。因而沖壓工藝在機械制造業中得到廣泛應用，它在現代汽車、拖拉機、電機、電器、儀器、儀表以及飛機、導彈、槍彈、炮彈和各種民用輕工業中已成為主要的工藝之一。目前，大量產品均可以通過鋼板沖壓直接生產，有些機械設備往往以沖壓件所占的比例作為評價結構是否先進的指標之一。
工業發達國家對冷沖壓生產工藝的發展是很重視的，很多國家的模具工業產值已超過機床工業，作為沖壓原材料的鋼帶和鋼板占全部品種的67%。通過沖壓技術加工產品已成為現代工業生產的重要手段和發展方向
8.簡述成型冷擠壓的工藝
冷擠壓是精密塑性體積成形技術中的一個重要組成部分。冷擠壓是指在冷態下將金屬毛坯放入模具模腔內，在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學性能的擠壓件。顯然，冷擠壓加工是靠模具來控制金屬流動，靠金屬體積的大量轉移來成形零件的。 冷擠壓技術是一種高精、高效、優質低耗的先進生產工藝技術，較多應用于中小型鍛件規模化生產中。與熱鍛、溫鍛工藝相比，可以節材30%～50%，節能40%～80%而且能夠提高鍛件質量，改善作業環境。
9.簡述普通沖裁模的工藝
沖裁是最基本的沖壓工序。
在分析沖裁變形過程及沖裁件質量影響因素的基礎上，
介紹沖裁工藝計算、工藝方案制定和沖裁模設計。涉及沖裁變形過程分析、排樣設計、沖裁件質量及影響因素、間隙確定、刃口尺寸計算原則和方法、沖裁力與壓力中心計算、沖裁工藝性分析與工藝方案制定、沖裁典型結構、沖裁模零部件結構設計等。
10.電火花加工必須具備基本條件 1）工具電極和工件電極之間在加工時必須保持一定的間隙，一般是幾個微米至數百微米。
2）火花放電必須在一定絕緣性能的介質中進行，對導電材料進行尺寸加工時，極間應有液體介質；表面強化時，極間為氣體介質。
3）放電點局部區域的功率密度足夠高，即放電通道要有很高的電流密度。
4）火花放電是瞬時的脈沖性放電。
5）在先后兩次脈沖放電之間，應有足夠的停歇時間，排除電蝕產物，使極間介質充分消電離，恢復介電性能，以保證每次脈沖放電不在同一點進行，避免發生局部燒傷現象，使重復性脈沖放電順利進行。
11.電火花成型加工的特點
1) 電火花加工時，由于不是靠刀具的機械方法去除金屬，加工時無任何機械力的作用，因此可以用來加工小孔、窄槽及各種復雜形狀的型孔和型腔。
2) 由于電脈沖參數可以任意調節，故在同一臺機床上可對零件進行粗、中、 精加工及連續加工，節省了設備，提高了效率。
3) 電火花加工是直接用電能加工，故便于實現生產中的自動控制及加工自動化。
4) 加工淬硬模具，并不會產生過多變形。
5) 經過電火花加工后的零件精度高，加工后的零件稍加修正后即可裝配使用。
6) 型腔的加工余量一般較大，尤其是在不預加工的情況下，蝕除的金屬量更多，因此，對電源的要求是：降低損耗和提高生產率。
7) 型腔屬于盲孔加工，其電蝕產物的排出較為困難，尤其是深型腔加工時更甚，因此，在工藝上必須采用沖油或抽油式來實現排屑。
8) 要求電極的損耗越小越好。
12.電火花線切割加工的特點
① 采用金屬絲作線電極，不用制作成型電極，要制作成型電極需要花費大量的時間和費用，因而使生產周期大大縮短，費用也大為降低。
② 電極絲是連續移動進行電蝕加工的，電極絲在全長上的損耗是均勻的，單位長度損耗不大.因此對加工精度的影響很小，當電極損耗過大時，可以整體更換，成本也不高。
③ 電極絲直徑可至左右，這樣細的電極絲對難于加工的異型孔、窄縫和復雜形狀的工件，可謂是游刃有余。
④ 電火花線切割加工時，它只是按型腔的輪廓形狀切割下來， 并非如成型加工那樣把型腔金屬全部蝕除，因此大大提高了生產率，材料的浪費也小。
⑤電火花線切割加工時，多采用數控加工，編程比較容易. 編程后即可進行自動化加工，操作十分方便，勞動強度低。
⑥線切割加工時，可按設定的電規準一次加工成型而達到精度要求，無須按成型加工時粗、中、精電規準操作，故生產率高。
首先聲明這份答案是自己做的，然后手打，錯誤在所難免，請見諒。因為之前在網上找不到機械類的實習報告答案，一般都是少學時的，所以做完之后就貼到網上和大家共享。同一級的大概用不到了，都做的差不多了，就留給學弟學妹們吧。打了好幾呢，唉，都把自
己感動哭了，我真是工大好學長。
XX
鑄工
一 +---++++++-+++
二 BABCC ACCAC CD
三 1.砂型 特種 2.金屬型 壓力 離心 熔模 消失模 3.合型 熔煉 澆注 落砂 清理 4. 手工 機械 砂型 鑄件 5.澆口桿 直澆道 橫澆道 內澆道 6. 整模 分模 活塊模 挖砂 假箱 三箱 樹脂自硬砂 脫箱 8.鑄鐵 鑄鋼 特殊 9.手工 機器 10. 濕強度 透氣性 耐火度 退讓性 潰散性 流動性 韌性 緊實率 11.兩個 12.切除澆冒口 消除砂芯 消除粘砂 飛翅 毛刺
13.膨潤土 普通粘土 硅酸鈉 14.模樣主體 活塊
鉗工
一 -+-+++--+--++-
二 BDCBA ACACA ACACC C
三 1.平面 立體 2.臺式 立式 臥式 3.圓板牙 板牙架
4. 絲錐 絞桿 5
5．半口鉗裝夾 壓板螺柱安裝 三爪卡盤 6.機 手 7. 14 、11、、10、9、、、7、6、 、
8.調整 試驗 9.旋轉 軸向運動 固定不動 10.切削 冷卻 11.兩 三至四 6~12 12.平面 曲面 平 曲
車工
一 ---+--++-+
二 DABBAAAAB BBAAA BA
三 1. 8 7
2.車端面 車外圓 車錐面 車槽面 車孔 車內槽 鉆中心孔 鉆孔 車成型面 鉆錐孔 車外螺紋 車內螺紋 攻螺紋 鉸孔 滾花 3. 三爪卡盤 四爪卡盤 頂尖 中心架 跟刀架 心軸 花盤 花盤彎板 4.溜班 光 絲 5.車刀 縱 橫 斜 6. 待加工表 已加工 過渡 7. 大 中 轉 小 方刀 8. 三 兩 刀尖 9.車刀的刀尖未與工件的中心平齊
四 V=πd/(1000×60)= m/s
F=180/60=3mm/s 切削深度/2=2mm
銑工
一 +++----++--++-++
二 BAABABABB ABBBA
三 1320 320
1100 300
3. 9 8
4. 齒輪嚙合 主 展成 徑向進給 圓周進給 讓刀 往復上下
5. 平口鉗 壓板螺栓 V形鐵 分度頭
6.傾斜墊鐵銑斜面 萬能銑頭銑斜面 角度銑刀銑斜面 分度頭
7.鑲齒端 立 鍵槽 T形槽 燕尾槽
8.圓柱 三面刃 鋸片 盤狀模數 角度 半圓弧
9.簡單 角度
刨工
一 -+-+-+-+-
二 DCBABBBBB CCB
三 1. 9 8
2.平口鉗 壓板螺栓 專用夾具
3. 牛頭 龍門 插
4. 平面 偏 角度 切 成形
5. 內鍵槽 大孔 長方孔 各種多邊孔
磨工
一 CBCAA
二 1. 內外圓柱 內外圓錐 平 成形表
2. M1420 200
3. M7132 320
4. 磨粒 結合劑 空隙
5. 周磨 端模
6. 平行 單面凹形 薄片形 筒形 碗型 碟形 雙斜邊形
7. 縱磨 橫磨
8. 轉動 縱向 圓周 橫向
9. 液壓 較大范圍無級調速 機床運轉平穩 操作簡單方便
10. 旋轉工作臺 旋轉頭架
數控加工
一 +--+++++-++
二 CBCBB CABCD ADDB
三 1. 數控系統 機床本身
2. 準備程序段 加工程序段 結束程序段
3. 機床 機械
4.準備 指定機床輔助
5. 被加工工體直徑
6. 控制電源 軸伺服控制器 主機 軸編碼器 顯示器
7. 加工 加工輪廓 實際輪廓
8. 原點 參考點
9. 工件固定不動、刀具移動
10. 有效 不需
11. 床身 主軸箱 工作臺 進給傳動系統 電動機 冷卻系統 潤滑系統 安全保護系統
特種加工
一 --+--+-
二 CDACA
三 1.電 聲 光 化學 電化學
2.乳化液 純水
指令 ISO指令 機床直接編程
4. 銅絲 鎢絲 黃銅絲 鎢絲 銅絲 黃銅絲
5.能量密度高集中 剩下倆實在不會
6.固體 氣體
7.不會 學長只能幫你們到這了。
鑄造
一、是非題
1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、
二、填空題
1、透氣性 耐火度 強度 退讓性 導熱性
2 箱
3、增加砂芯的強度，使其不易損壞、變形 形成鑄件的空腔和復雜外形
4、成形方法 幾何尺寸大小 尺寸精度
5、實樣模砂箱 刮板、車板 地面 型板模 組芯
6、材質、加工粗糙度 幾何高度尺寸 在模樣中的位置
7、鑄件的熱節部位 縮孔
8 三、工藝題
見圖片一
鉗工
一、是非題
1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、
二、填空題
1 23、鏨子 扁鏨 尖鏨 油鏨
4、套螺紋 板牙 不大于M16 螺距小于2mm 外螺紋 板牙 旋轉
5、
6、高碳素工具鋼T13或T12 62~72
7、直線運動 旋轉運動
8、中心線 上下 左右兩面
9、劃線 鏨削 鋸削 鉆削 鉆孔 擴孔 锪孔 鉸孔 攻螺紋、套螺紋
10 機床電氣控
一、選擇題
1、2、3、
二、填空題
1
2
3、高壓 低壓 ①手動操作電器 刀開關 轉換開關 ②自動操作電器 繼電器 接觸器
4、接觸器 繼電器
控制按紐 轉換開關
5、接觸器 時間繼電器 速度繼電器 中間繼電器 電壓繼電器 電流繼電器
器
6、線圈 電能 二次側線圈 變壓器
7、改變交流電壓 改變交流電流 改變交流阻抗
數控銑
一、是非題
1、2、3、4、5、
二、填空題
1、 2、手工編程 自動編程
3、初始
4、原 上一
5、右手定則 工件 機床
三、編程題
1、圖形見圖片二
功率繼電
程序如下：
N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X0 Y-5 M3 S1000；
N15 G43 H01 Z60 M8；
N20 Z2；
N25 G01 Z-5 F100；
N30 G41 D01 X-10 Y-5；
N35 G03 X0 Y-15 R10；
N40 G01 X20 Y-15；
N45 G03 X20 Y15 R15；
N50 G01 X-20 Y15；
N55 G03 X-20 Y-15 R15；
N60 G01 X0 Y-15；
N65 G03 X10 Y-5 R10；
N70 G01 G40 X0 Y-5；
N75 G00 Z100 M9；
N80 M5；
N85 M30；
2、圖形見圖片三
程序如下：
主程序
N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000；
N15 G43 H02 Z60 M8；
N20 Z2；
N25 G01 F100；
N30 M98 P21；
N35 G00 G90 G54 X0 Y0 M3 S1000；
N40 G43 H02 Z60 M8；
N45 Z2；
N50 G01 F100；
N55 M22；
N60 M98 P21；
N65 M23；
N70 G00 G90 G54 X0 Y0；
N75 Z2；
N80 G01 F100；
N85 M98 P21；
N90 G00 G90 G54 X0 Y0；
N95 Z2；
N100 G01 F100；
N105 M22；
N110 M98 P21；
N115 M23；
N120 M5 M9；
N125 M30；
子程序
N5 G41 D02 X0 Y15；
N10 G03 X-15 Y0 R15；
N15 G01 X-30；
N20 Y20；
N25 G02 X0 Y50 R30；
N30 G01 G40 Y60；
N35 G00 Z100；
N40 X0 Y0
N45 M99
3、圖形見圖片四
程序：
N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X-40 Y0 M3 S1000；
N15 G43 H3 Z60 M8；
N20 Z2；
N25 G01 Z0 F100；
N30 X0 Y40 Z-5；
N35 X40 Y0 Z0；
N40 X0 Y-40 Z-5；
N45 X-40 Y0 Z0；
N50 G00 Z100 M9；
N55 M5；
N60 M30；
補充答案
特種加工
一、熱處理
1、簡述熱處理對改善金屬材料性能的功用
答：提高機械性能，延長工件使用壽命
2、什么叫調質處理？請指出45鋼的調質溫度范圍
答：調質處理：調整內部組織，提高機械性能，延長工件使用壽命。
45鋼的調質溫度為共橋轉變溫度，500~700度
二、數控雕銑
1、簡述數控雕銑的加工范圍
答：各種模具，小五金，電極頭，印制電路板
2、分析比較數控雕銑加工于數控銑削加工的相同和不同
答：相同點：都可以加工金屬件，都可以銑削。
不同點：1.雕銑可以用于雕刻加工；銑削不能用于雕刻。
2.雕銑加工切削量小的工件，多為有色金屬；銑削加工切削量大，多為鋼件。
3.雕銑加工刀具小，切削力小；銑削加工刀具大，切削力大。
4.雕銑加工效果好，表面光潔度好，且可以加工弧面。
三、數控點加工
1、簡述數控線切割的加工原理
答：利用“放電加工”原理，對導電材料進行電蝕。
通過一根鉬絲做電極，利用高頻脈沖電源，對工件進行放電，在高溫、高壓下金屬發送溶化或汽化，從而達到加工目的。
2、分析比較數控電加工與普通加工的本質區別
答：1.加工原理不同。
2.普通加工利用切削力將工件切割，電加工不產生切削力。
3.普通加工只能用硬刀具加工軟的工件，電加工可以加工任何硬度的工件。
4.普通加工可以加工非導體，電加工只能加工導體。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 更正答案
銑工
二、回答題
1、銑床的型號一般反映哪些內容？說明X8126B型銑床的含義。
答：銑床型號說明了機床型號、銑床類型、工作臺寬度、銑床通用性能等。
X 銑床
81 萬能工具銑
26 工作臺面寬度的1/10
B 第二次重大技術改進
3、圖形見圖片四
程序：
N5 G21；
N10 G00 G90 G54 X-40 Y0 M3 S1000；
N15 G43 H3 Z60 M8；
N20 Z2；
N25 G01 Z0 F100；
N30 X0 Y40 Z-5；
N35 X40 Y0 Z0；
N40 X0 Y-40 Z-5；
N45 X-40 Y0 Z0；
N50 G00 Z100 M9；
N55 M5；
N60 M30；
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 說明
以上答案為師傅口述，本人整理，可能有誤，望諸君小心。對錯誤本人不服任何連帶法律責任。
目前尚有車工工藝題、數控車編程題、數控銑編程題沒有答案，熱盼有志之士完成之。
P9 數控車編程題
G59 X0 Z90
M06
M03 S600
G00 X30 Z0
G01 F150
G00 Z2
G01 Z0
G03
G01
G01
G03
G01 Z-60
G01 G00 X80 Z80 M06
G00 X34 Z-64 G01
G00 X34
G00 X80
M05
M03
Z80
