報告使用范圍很廣。按照上級部署或工作計劃，每完成一項任務，一般都要向上級寫報告，反映工作中的基本情況、工作中取得的經驗教訓、存在的問題以及今后工作設想等，以取得上級領導部門的指導。報告，在已發布的黨、人大、政府、司法、軍隊機關的公文處理規范中， 以下是為大家整理的關于材料試驗報告3篇 , 供大家參考選擇。
材料試驗報告3篇
材料試驗報告篇1
實驗項目一、水泥實驗
實驗一、水泥標準稠度用水量測定
（一）實驗目的：確定水泥標準稠度用水量，作為安定性試驗所需標準稠度水泥漿的用水量；
（二）實驗設備及輔助用具：
1、 水泥凈漿標準稠度與凝結時間測定儀，凈漿攪拌機，普通天平，量筒，刮刀；
2、 課前準備濕抹布。（用途，實驗前用濕抹布擦攪拌鍋，試驗后清洗攪拌鍋）
（三）實驗方法：
檢查儀器。
（1） 金屬棒應能自由滑動，試錐降至錐模頂面位置時，指針應對準標尺零點。
（2） 攪拌機應能正常運轉。
1、天平稱取400g水泥，用量筒量取114cm3
2、用濕布擦攪拌鍋，漿水泥、水倒入攪拌鍋，將攪拌鍋放到攪拌機上，放下攪拌翅，開動機器并計時，慢轉120S,快轉120S,停拌。
3、拌和完畢，馬上將凈漿導入試錐模內，用小刀插搗數次，刮去凈漿，抹平。迅速放到試錐下面固定位置上，將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲，指針應對準標尺零點，然后突然放松計時，將試錐自由沉入凈漿中，30S擰緊螺絲，紀錄下沉深度。取兩次實驗的標本的平均為最終結果。
4、結果計算
用固定用水量測定法時，標準稠度用水量P(%)
p=33.4-0.185*S
S-測定試錐下沉深度（mm）當下沉深度小于13mm時應采用調整用水量法測定。
（四）數據處理
實驗二、水泥安定性實驗
（一）實驗目的：檢驗水泥中游離的鈣對安定性的影響；
（二）實驗設備及輔助用具：
1、凈漿攪拌機、沸煮箱、普通天平、量筒、直尺、刮刀、
2、課前準備濕抹布。（用途，實驗前用濕抹布擦攪拌鍋，擦拭小刀試驗后清洗攪拌鍋）
（三）實驗方法：
檢查儀器。
攪拌機應能正常運轉。
1、稱取水泥式樣400g，量好標準稠度用水量（準確至0.5ml），按測定標準稠度用水量的方法制成凈漿。
2、從伴制好的凈漿中取出約1/3，分成兩等分，使呈球形，放在涂油的玻璃板上，輕輕振動玻璃板，使水泥凈漿球擴展成試餅。每組制作兩個試餅。
3、用濕抹布擦過的小刀，從試餅的邊緣向中心抹動，做成直徑約70-80mm，中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅。接著將試餅連同玻璃板放入溫度為20±3℃，相對濕度大于90%的養護箱內，自成型時起，養護24±3h。將試餅編號。
4、將養護好的試餅，從玻璃板上取下，置于沸煮箱內水中的篦板上，加熱至沸騰，在連續沸煮4h。在整個沸煮的過程中，使水面高出試餅300mm以上，煮畢將水放出，待箱內溫度冷卻至室溫時，取出試餅檢查。
（四）、數據處理
煮后試餅經肉眼觀察未發現裂紋、崩潰、龜裂，用直尺檢查沒有彎曲，稱為體積安定性合格，反之為不合格。當兩個試餅判別結果有矛盾時，該水泥的安定性也為不合格。
實驗三、水泥強度實驗
（一）實驗目的：測定水泥膠沙的強度作為確定水泥標號的依據
（二）實驗設備及輔助用具：
1、膠砂攪拌機，膠砂振動臺，試模及下料漏斗，刮平刀，臺秤，量筒，水泥抗折試驗機，300-600KN壓力或全能試驗機，抗壓夾具，刷子
2、課前準備濕抹布。（用途，用濕布擦拭攪拌鍋及葉片，擦試模，規定齡期取出試件覆蓋）
（三）實驗方法：
檢查儀器。
1、稱取各種材料的重量，水泥膠砂用450g水泥，1350g標準砂，225ml水（按GB177）
2、水泥試樣應充分拌勻，用濕布擦拭攪拌鍋及葉片，將稱取的水和水泥先倒入攪拌鍋內，慢轉60S，30s后自動倒入標準砂，快轉30S，停拌90S，高速繼續攪拌60S停車，（期間將試模擦凈，試模四周和底座涂黃油，注意裝配緊密，防止漏漿，內模涂機油，薄）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
3、將涂油并裝配緊密的試模及下料漏斗卡緊在振動臺的臺面中心，將攪拌好的膠砂均勻的裝入，1/2試模的高，振動60下后，將剩余的水泥膠砂加入，振動60下，并用小刀插倒，抹平，試件編號。
4、課后，教師負責養護，將成型好的試模放入溫度為20±3℃，相對濕度大于90%的養護箱內養護24±3h，拆模（防止試件損傷），放入溫度為20±3℃的水槽中養護，水面至少高出試件2cm。
5、課后，教師將養護到規定齡期的試件取出，用濕布覆蓋，進行強度實驗
先抗折后抗壓
6、采用抗折試驗機試驗時，試件放入前，必須檢查和調整儀器，先移動大小平衡舵，使大杠桿盡可能處于水平位置，使大杠桿完全處于平衡狀態。然后按動大杠桿上的游動砝碼的按鈕，用手推游動砝碼向左移，使游動砝碼上游標的零線對準大杠桿上標尺的零線。
7、擦去試件表面的水分和砂粒，將試件放入抗折夾具內，使試件成型時的側面放在夾具內的支撐圓柱上并處于正中。轉動夾具下面的手輪，使夾具的加荷輥與試件接觸，并繼續轉動一定的角度，使大杠桿有一定的仰角。仰角的大小按經驗，原則是試件斷裂時大杠桿盡可能處于水平位置，否則會造成誤差，仰角的數值可在仰角指示板上讀出。
8、按動電鈕，電動機轉動絲桿推動游動砝碼右移，開始加荷，大杠桿下沉，在接近水平時，試件斷裂，大杠桿下落，推動限位開關，斷開電源，電動機立即停轉，此時可以從游動砝碼上的游標刻度線對準大杠桿上的標尺，對出并記錄試件破壞荷載（N）和抗折強度值(MPa)。有數顯裝置的儀器，也可從屏顯讀出破壞荷載。如果屏顯與標尺不一樣，以標尺為準。，移動游標砝碼讓其復位。3組，取平均值。
9、取抗折試驗后的六個斷塊，進行抗壓強度試驗。抗壓強度須將試件放在抗壓夾具內，使受壓面積為40*62.5mm2 。試驗前，將時間表面與抗壓夾具清理干凈。試驗時，以試件成型的側面做受壓面，上下加壓板應相互對準，并使夾具位于壓力機承壓板中心。打開電源，關閉回油閥，打開送油閥，以每秒5000N的加荷速度，將試件壓制破壞(快破壞時嚴格控制速度)。迅速關閉送油閥，打開回油閥，記錄破壞荷載數值（N）。共進行6組。
注：該實驗的抗折，抗壓需在4周后隨課進行。
10、計算
1、計算抗折強度Rt(MPa)
Rt=3PL/2bh2(P破壞荷載；L支撐圓柱中心距，一般為100mm精確至0.01MPa，3個試件的平均值，如有一組試件的數值超過平均值的±10%，應除去，入2個試件則重做)
2、計算抗壓強度Re(MPa)
Re=P/s(P破壞荷載；s受壓面積40*62.5mm2。精確至0.1MPa,6個結果去掉最大和最小取平均值，不足6個取平均值，如不足4個重做)
水泥標號根據表格確定。
（四）、數據處理
水泥膠砂強度試驗記錄表
實驗項目二 砂子實驗
實驗4 砂篩分析實驗
（一）、實驗目的：測定砂的顆粒級配及粗細程度，作為混凝土配合比設計和使用的依據
（二）、實驗設備及輔助工具
孔徑為10.0、5.0、2.5mm的圓孔篩和孔徑為1.25、0.63、0.315、0.160mm的方孔篩，稱量1000g,感量1g的天平，搖篩機，大小搪瓷盤，毛刷等
（三）、實驗方法
試樣制備：砂樣通過10mm篩，砂樣在105±5℃的溫度下烘干至恒重，冷卻至室溫后使用。
1、天平稱取500g,，將砂篩按孔徑大小從5mm-0.160mm從上到下順序排列套篩，將式樣裝入5mm砂篩。
2、將套篩裝入搖篩機，搖篩10分；
3、將砂篩在搪瓷盤上手動逐個篩砂1分鐘，篩出的顆粒倒入順次的小孔徑砂篩，重復；
4、稱量各篩余重量，精確至1g，計算篩余百分比a1-a6,合計重量與稱取砂樣重量相差1%
5、計算式樣的細度模數
累計篩余百分比A1=a1 ,A2=a1+a2…..A6=a1+a2….+a6;
MX=146fc7721d7b0d78b1e283526ff1af91.png
（四）、數據處理
砂篩分析試驗記錄表格
顆粒級配曲線：
實驗5 砂的表觀密度實驗
（一）、實驗目的：測定砂的表觀密度，即單位體積（包括內部封閉空隙）干重，作為評定砂的質量和混凝土配合比設計的依據
（二）、實驗設備及輔助工具：
稱量1kg，感量0.2g的托盤點評，100cm3 ,干燥器，漏斗，滴管，溫度計等。
（三）、實驗方法
制備試樣105±5℃的溫度下烘干至恒重，干燥器內冷卻到室溫的砂子
1、稱取60g砂樣g0；
2、容量瓶倒入一半的冷開水，取稍硬的白紙，中間折疊，將砂順白紙折疊處緩緩倒入容量瓶，搖動容量瓶排出氣泡，加入冷白水到刻度線（注意緩緩倒入水至刻度線下方，用滴管加水至刻度線處），擦干表面水分，稱重g1。
3、清洗容量瓶，加入冷開水到刻度線處，稱重g2。
4、重復2次。
（七）、數據稱量、計算
材料試驗報告篇2
長沙杰安工程質量檢測有限公司
鑄 鐵 井 蓋 檢 驗 報 告
注：1.部分復制檢驗報告需經本公司書面批準（完整復制除外）；
2.地址：湖南省長沙縣望仙路22-24號 電話：0731-********
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材料試驗報告篇3
實驗項目一、水泥實驗
實驗一、水泥標準稠度用水量測定
（一）實驗目的：
（二）實驗設備及輔助用具：
1、 水泥凈漿標準稠度與凝結時間測定儀，凈漿攪拌機，普通天平，量筒，刮刀；
2、 課前準備濕抹布。（用途，實驗前用濕抹布擦攪拌鍋，試驗后清洗攪拌鍋）
（三）實驗方法：
檢查儀器。
（1） 金屬棒應能自由滑動，試錐降至錐模頂面位置時，指針應對準標尺零點。
（2） 攪拌機應能正常運轉。
1、天平稱取400g水泥，用量筒量取114cm3
2、用濕布擦攪拌鍋，漿水泥、水倒入攪拌鍋，將攪拌鍋放到攪拌機上，放下攪拌翅，開動機器并計時，慢轉120S,快轉120S,停拌。
3、拌和完畢，馬上將凈漿導入試錐模，用小刀插搗數次，刮去凈漿，抹平。迅速放到試錐下面固定位置上，將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲，指針應對準標尺零點，然后突然放松計時，將試錐自由沉入凈漿中，30S擰緊螺絲，紀錄下沉深度。取兩次實驗的標本的平均為最終結果。
4、結果計算
用固定用水量測定法時，標準稠度用水量P(%)
p=33.4-0.185*S
S-測定試錐下沉深度（mm）當下沉深度小于13mm時應采用調整用水量法測定。
（四）數據處理
實驗二、水泥安定性實驗
（一）實驗目的：
（二）實驗設備及輔助用具：
1、凈漿攪拌機、沸煮箱、普通天平、量筒、直尺、刮刀、
2、課前準備濕抹布。（用途，實驗前用濕抹布擦攪拌鍋，擦拭小刀試驗后清洗攪拌鍋）
（三）實驗方法：
檢查儀器。
攪拌機應能正常運轉。
1、稱取水泥式樣400g，量好標準稠度用水量（準確至0.5ml），按測定標準稠度用水量的方法制成凈漿。
2、從伴制好的凈漿中取出約1/3，分成兩等分，使呈球形，放在涂油的玻璃板上，輕輕振動玻璃板，使水泥凈漿球擴展成試餅。每組制作兩個試餅。
3、用濕抹布擦過的小刀，從試餅的邊緣向中心抹動，做成直徑約70-80mm，中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅。接著將試餅連同玻璃板放入溫度為20±3℃，相對濕度大于90%的養護箱，自成型時起，養護24±3h。將試餅編號。
4、將養護好的試餅，從玻璃板上取下，置于沸煮箱水中的篦板上，加熱至沸騰，在連續沸煮4h。在整個沸煮的過程中，使水面高出試餅300mm以上，煮畢將水放出，待箱溫度冷卻至室溫時，取出試餅檢查。
（四）、數據處理
煮后試餅經肉眼觀察未發現裂紋、崩潰、龜裂，用直尺檢查沒有彎曲，稱為體積安定性合格，反之為不合格。當兩個試餅判別結果有矛盾時，該水泥的安定性也為不合格。
實驗三、水泥強度實驗
（一）實驗目的：
（二）實驗設備及輔助用具：
1、膠砂攪拌機，膠砂振動臺，試模及下料漏斗，刮平刀，臺秤，量筒，水泥抗折試驗機，300-600KN壓力或全能試驗機，抗壓夾具，刷子
2、課前準備濕抹布。（用途，用濕布擦拭攪拌鍋及葉片，擦試模，規定齡期取出試件覆蓋）
（三）實驗方法：
檢查儀器。
1、稱取各種材料的重量，水泥膠砂用450g水泥，1350g標準砂，225ml水（按GB177）
2、水泥試樣應充分拌勻，用濕布擦拭攪拌鍋及葉片，將稱取的水和水泥先倒入攪拌鍋，慢轉60S，30s后自動倒入標準砂，快轉30S，停拌90S，高速繼續攪拌60S停車，（期間將試模擦凈，試模四周和底座涂黃油，注意裝配緊密，防止漏漿，模涂機油，薄）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
3、將涂油并裝配緊密的試模及下料漏斗卡緊在振動臺的臺面中心，將攪拌好的膠砂均勻的裝入，1/2試模的高，振動60下后，將剩余的水泥膠砂加入，振動60下，并用小刀插倒，抹平，試件編號。
4、課后，教師負責養護，將成型好的試模放入溫度為20±3℃，相對濕度大于90%的養護箱養護24±3h，拆模（防止試件損傷），放入溫度為20±3℃的水槽中養護，水面至少高出試件2cm。
5、課后，教師將養護到規定齡期的試件取出，用濕布覆蓋，進行強度實驗
先抗折后抗壓
6、采用抗折試驗機試驗時，試件放入前，必須檢查和調整儀器，先移動大小平衡舵，使大杠桿盡可能處于水平位置，使大杠桿完全處于平衡狀態。然后按動大杠桿上的游動砝碼的按鈕，用手推游動砝碼向左移，使游動砝碼上游標的零線對準大杠桿上標尺的零線。
7、擦去試件表面的水分和砂粒，將試件放入抗折夾具，使試件成型時的側面放在夾具的支撐圓柱上并處于正中。轉動夾具下面的手輪，使夾具的加荷輥與試件接觸，并繼續轉動一定的角度，使大杠桿有一定的仰角。仰角的大小按經驗，原則是試件斷裂時大杠桿盡可能處于水平位置，否則會造成誤差，仰角的數值可在仰角指示板上讀出。
8、按動電鈕，電動機轉動絲桿推動游動砝碼右移，開始加荷，大杠桿下沉，在接近水平時，試件斷裂，大杠桿下落，推動限位開關，斷開電源，電動機立即停轉，此時可以從游動砝碼上的游標刻度線對準大杠桿上的標尺，對出并記錄試件破壞荷載（N）和抗折強度值(MPa)。有數顯裝置的儀器，也可從屏顯讀出破壞荷載。如果屏顯與標尺不一樣，以標尺為準。，移動游標砝碼讓其復位。3組，取平均值。
9、取抗折試驗后的六個斷塊，進行抗壓強度試驗。抗壓強度須將試件放在抗壓夾具，使受壓面積為40*62.5mm2 。試驗前，將時間表面與抗壓夾具清理干凈。試驗時，以試件成型的側面做受壓面，上下加壓板應相互對準，并使夾具位于壓力機承壓板中心。打開電源，關閉回油閥，打開送油閥，以每秒5000N的加荷速度，將試件壓制破壞(快破壞時嚴格控制速度)。迅速關閉送油閥，打開回油閥，記錄破壞荷載數值（N）。共進行6組。
注：該實驗的抗折，抗壓需在4周后隨課進行。
10、計算
1、計算抗折強度Rt(MPa)
Rt=3PL/2bh2(P破壞荷載；L支撐圓柱中心距，一般為100mm精確至0.01MPa，3個試件的平均值，如有一組試件的數值超過平均值的±10%，應除去，入2個試件則重做)
2、計算抗壓強度Re(MPa)
Re=P/s(P破壞荷載；s受壓面積40*62.5mm2。精確至0.1MPa,6個結果去掉最大和最小取平均值，不足6個取平均值，如不足4個重做)
水泥標號根據表格確定。
（四）、數據處理
水泥膠砂強度試驗記錄表
實驗項目二 砂子實驗
實驗4 砂篩分析實驗
（一）、實驗目的：測定砂的顆粒級配及粗細程度，作為混凝土配合比設計和使用的依據
（二）、實驗設備及輔助工具
孔徑為10.0、5.0、2.5mm的圓孔篩和孔徑為1.25、0.63、0.315、0.160mm的方孔篩，稱量1000g,感量1g的天平，搖篩機，大小搪瓷盤，毛刷等
（三）、實驗方法
試樣制備：砂樣通過10mm篩，砂樣在105±5℃的溫度下烘干至恒重，冷卻至室溫后使用。
1、天平稱取500g,，將砂篩按孔徑大小從5mm-0.160mm從上到下順序排列套篩，將式樣裝入5mm砂篩。
2、將套篩裝入搖篩機，搖篩10分；
3、將砂篩在搪瓷盤上手動逐個篩砂1分鐘，篩出的顆粒倒入順次的小孔徑砂篩，重復；
4、稱量各篩余重量，精確至1g，計算篩余百分比a1-a6,合計重量與稱取砂樣重量相差1%
5、計算式樣的細度模數
累計篩余百分比A1=a1 ,A2=a1+a2…..A6=a1+a2….+a6;
MX=146fc7721d7b0d78b1e283526ff1af91.png
（四）、數據處理
砂篩分析試驗記錄表格
顆粒級配曲線：
實驗5 砂的表觀密度實驗
（一）、實驗目的：測定砂的表觀密度，即單位體積（包括部封閉空隙）干重，作為評定砂的質量和混凝土配合比設計的依據
（二）、實驗設備及輔助工具：
稱量1kg，感量0.2g的托盤點評，100cm3 ,干燥器，漏斗，滴管，溫度計等。
（三）、實驗方法
制備試樣105±5℃的溫度下烘干至恒重，干燥器冷卻到室溫的砂子
1、稱取60g砂樣g0；
2、容量瓶倒入一半的冷開水，取稍硬的白紙，中間折疊，將砂順白紙折疊處緩緩倒入容量瓶，搖動容量瓶排出氣泡，加入冷白水到刻度線（注意緩緩倒入水至刻度線下方，用滴管加水至刻度線處），擦干表面水分，稱重g1。
3、清洗容量瓶，加入冷開水到刻度線處，稱重g2。
4、重復2次。
（七）、數據稱量、計算
γ0=ed237a7e86096f41939cf5f88f2fdb46.png-αt
αt為不同溫度下砂的表觀密度溫度修正系數，15℃一下無影響。
（四）數據處理
實驗6、砂的松散堆積密度實驗
（一）、實驗目的：測定砂的松散堆積密度和砂的空隙率，做為混凝土配合比設計和使用的一般依據。
（二）、實驗設備及輔助工具：
稱量5kg，感量5g的臺秤，2L容量筒，砂下料漏斗，直尺，大搪瓷盤，料勺等。
（三）、實驗方法
制備試樣105±5℃的溫度下烘干至恒重，干燥器冷卻到室溫的砂子
1、容量筒g1=1.5kg,v=2L;
2、將烘干式樣裝入下料漏斗，放開漏斗直管下的活門砂樣徐徐流入容量筒，直至流滿并超出筒口，用直尺在容量筒中心沿筒口向兩個相反的方向將式樣刮平，稱重g2.
3、數據稱量、計算
松散堆積密度
γ0=c4076b835ab83c961d33caa3262a3fda.png
砂的空隙率V0=(1-b4d91a041042b988c7ecaf43ffb9692a.png)*100%
（四）數據處理
實驗項目三 石子實驗
實驗7 石子的表觀密度實驗
（一）、實驗目的：測定石子的表觀密度，即單位體積（包括部封閉空隙）的干重，作為評定石子質量和混凝土配合比設計的依據。
（二）、實驗設備及輔助工具
稱量5kg,感量1g的托盤天平，1000cm3 廣口瓶（磨口），玻璃片，淺盤，刷子，烘干箱等；
（三）、實驗方法
實驗前，式樣應篩去5mm以下的顆粒，洗刷干凈后， 水飽和。用溫度計測量實驗用飲用水的溫度。
1、稱取飽和面干石子500g
1、將式樣輕輕置入裝飲用水的廣口瓶中，小心轉動廣口瓶，排出氣泡。
2、向廣口瓶中添滿飲用水，用玻璃片沿瓶口滑行，使其緊貼瓶口水面，玻璃板與水面之間不得帶氣泡。擦干瓶外水分，稱取式樣、水、廣口瓶和玻璃片的共重g1。
3、將瓶中式樣 小心倒出，盛在淺盤中，放在105±5℃的烘箱中，烘干至恒重后，取出放在帶蓋的容器中冷卻至室溫，然后稱重g0。
4、將瓶洗凈，重新注入飲用水，用玻璃片緊貼瓶口水面，擦干瓶外水分稱重g2。
5、數據稱量、計算
γ=ed237a7e86096f41939cf5f88f2fdb46.png-αt
αt為水溫對水密度影響的修正系數，表觀密度計算精確至0.01g/cm3
（四）數據處理
實驗8、石子的松散堆積密度實驗
（一）、實驗目的：測定石子的松散堆積密度和空隙率，作為混凝土配合比設計和使用的一般依據。
（二）、實驗設備及輔助工具：
磅秤，容量筒，下料漏斗，鐵鍬等；
（三）、實驗方法
試樣制備：105±5℃的溫度下烘干至恒重，干燥器冷卻到室溫的石子
1、容量筒g1=2.5kg,v=10L;
2、用平頭鐵鍬鏟起式樣裝入漏斗，拉開插板，使石子經下料漏斗自由落入容量筒。容量筒裝滿后，除去凸出筒口表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷空隙，使表面凸起部分和凹陷部分的體積大致相等，稱取式樣和容量筒共重g2。
3、數據計算
松散堆積密度
γ0=c4076b835ab83c961d33caa3262a3fda.png
砂的空隙率V0=(1-b4d91a041042b988c7ecaf43ffb9692a.png)*100%
（四）數據處理
四 混凝土拌合實驗
實驗9 混凝土拌合物和易性的測定(坍落度法)
(1)目的與要求
本方法適用于骨料最大粒徑不大于40 mm、坍落度不小于10 mm的混凝土拌合物流動性測定，通過測定混凝土拌合物流動性，觀察其粘聚性和保水性，綜合評定混凝土拌合物的和易性是否滿足要求，作為調整配合比和控制混凝土質量的依據。
實驗時，材料用量以質量計，稱量要準確，稱量精度為：骨料±l％，水、水泥、摻合料、外加劑均為±O．5％，攪拌要均勻，隨時做好調整記錄。
(2)主要儀器設備
①坍落度筒 由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒，壁應光滑，無凹凸部位，底面和頂面應互相平行并與錐體的軸線垂直。在筒外2／3高度處安兩個手把，下端應焊腳踏板。筒的部尺寸為：底部直徑200±2 mm，頂部直徑100±2 mm，高度300±2 mm。
②搗棒 直徑16 mm，長600 mm的鋼棒，端部應磨圓。
