車間：企業內部組織生產的基本單位車間：李凝執導電影， 以下是為大家整理的關于車間精益生產心得體會6篇 , 供大家參考選擇。
車間精益生產心得體會6篇
第1篇: 車間精益生產心得體會
搞好精益班組管理，為企業創造效益
——精益學習心得體會
我有幸參加了包頭精益班組管理培訓班，在為期5天的培訓時間里，在公司的精心組織和各位老師們的精彩講解下，培訓圓滿完成，使我受益非淺。
作為一名班組長，通過這次培訓，讓我真正了解到了班組長的作用，對自己該怎樣做好一個好班長有了更深的認識。班組長是上級與一線生產員工的主要溝通橋梁，起著承上啟下的重要作用，是生產一線的組織者和指揮者，也是直接生產者，他綜合素質的高低，將直接影響班組管理的好壞。所以，班組長不僅要具備善于溝通、執行力要強、具有影響力、帶領團隊等管理能力，還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。作為公司最基層的管理者—個班組長，通過五天的學習，感觸頗深。
一、溝通
因為班組每個人的思想意識、文化素質、性格脾氣都不一樣，這就需要在工作和生活中進行觀察了解、掌握班員的基本情況、摸清班員的心理想法，找出問題所在，求同存異。通過各種班組技能競賽和業余趣味活動來增強班組的凝聚力，讓每一個班員從心里把班組當成自己的第二個家。
二、支持
在工作中班組成員間產生分歧是不可避免的，單靠爭執和命令在很多時候是不能夠解決問題的。通過換位思考，征求意見等方法與班組成員間建立和諧的勞動關系，增加個人感情之間的友誼，獲得信任，也就會在工作中得到班組成員間的大力支持。
三、執行
在獲得班組大部分成員的支持后，對于對于廠里各項規章制度在自己帶頭遵守，嚴于律己、以身作則的條件下，執行力度就會自然而然的大大增強。我自己明白下一步應該怎么做。
通過這次培訓使我明白了班組長要明確自己在班組中的角色，對自己的定位要清楚，明白工作的主要職責，了解上級對自己的期望和班組員工對自己的期望。在工作中逐步實踐，使班組在完成好工作任務的同時建立起更和諧的勞動關系，使全體班組成員認清發展形式，轉變發展機遇，堅定發展信心。要能帶領班組成員，設定一個共同明確的目標，朝著這個目標制定行動方向，有計劃、有步驟的實施。
四、堅持
精益化是企業必須邁過的一道坎，也是持續改進企業班組管理水平的必由之路。精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案;細者，入微也，究其根由，由粗及細，從而找到事物內在的聯系和規律性。“益”是精益化的必然途徑，“精”是精益化的自然結果。單純看管理“精益”似乎是一個非常籠統的概念，怎么提升管理精益化，如何提升，提升什么，沒有具體、明確的內容，但要是把它放到具體的業務管理中，就涉及到工作中的諸多方面，要具體問題具體分析，不能孤立地看問題，單一地去思維。
五、提高
班組是企業的細胞，而班組管理是企業的靈魂。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應該思考的問題。班組如何實施精益化管理，提升生產班組管理水平;如何發揮班組員工的聰明才智，積極開展好班組建設;如何廣開言路，開展好合理化建議活動，發揮小改、小革的效能作用，把班組各項工作做細做實，這才是關鍵。班組能否認識精益化，關注重點和細微并在具體工作中應用精益化，提高工作質量并形成員工自覺的行為和氛圍，這是目的。
六、有序
有序管理， 健全制度， 逐步推行班組精益化。有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權利和約束，通過梳理自己負責的工作內容，明確職責，掌握正確的工作方法，建立規范的工作流程，尋找工作和服務上的差距，并采用循序漸進的方式做細、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據重要性和影響面確定改善的內容和目標，尋求突破點。因為，任何一項新工作、新任務、新項目都應當全新地將精益化管理灌入其中，確立新方法，建立新標準。方法和標準，就要依靠健全的制度，規范的標準制度，這不僅是指導，更重要的是約束和規范人的行為，并提升成為精益化管理工作的基礎保障。從健全制度、夯實基礎管理、統一標準著手，不斷提高管理者的預測和控制能力，不斷向精確的目標靠近。
七、完善
班組“精益化管理”要有長久性，需要不斷完善。長久而堅定地實施精益化管理，應當有嚴格、可操作、有效的監督手段，否則會影響執行效果的評判。在“精益化管理”整個系統過程中，我們還應當及時地挖掘和發現執行中存在的問題，探索好的解決方法，科學持久地改進，將決定的事做正確。推進精益化管理，既是對傳統粗放管理工作的警示，也是對發展新階段管理工作提出的更高要求和標準，搞精益化不是形式，而應當付諸于行動中，不斷學習，不斷提高，使精益化管理成為我們共同的自覺思維和行為，并不斷完善和發展精益化管理的內涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應競爭和發展環境的變化。精益化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下，全體員工建設精益管理工程的積極性和創造性才能最大限度地得到發揮，當基層每個員工體現精益化時，班組工作才能得到保證，企業才能得到有效的發展。
第2篇: 車間精益生產心得體會
企業管理培訓心得
“吾生也有涯，而知也無涯”。去年，公司通過時代光華管理學院對舉辦了企業管理知識的培訓，經過一年的學習，我收獲頗多。深刻領會到，作為一名合格的中層管理者，應該如何更好、更合理掌控整個部門的生產運作；并領悟到，應該以管理促創新，以創新促生產，以“精益生產”理念為部門又好又快地發展保駕護航。下面就“精益生產” 談一談我的一些感想。
1973年爆發了第二次世界大戰之后最嚴重的世界性經濟危機——第一次石油危機。日本經濟出現了零增長的局面，幾乎所有的企業都被逼到了虧損的境地，惟有豐田汽車公司例外。這說明了豐田公司有一種抗拒風險的強有力的方法，這就是豐田生產方式（精益生產）。而精益生產主要是徹底杜絕企業內部各種浪費，以提高生產效率、提升產品的質量。而豐田公司經過半個世紀的不斷探索與實踐，豐田生產方式不斷充實、發展、完善，已經形成了一個將科學管理、技術創新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現在在市場經濟的大環境下企業要有競爭力就必須在精益生產方面下大功夫。對于精益生產我們只是邁出萬里長征的第一步，所以擺在我們面前的將會是一段難及慢長的歷程。而我們要全面開展精益生產必須要從人員的意識著手宣傳、培訓等工作，而實行動中要從簡單容易的做起。
精益生產有以下特點：
一、“均衡化”與“多樣化”
多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎。
二、杜絕各種浪費以提高生產效率
操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產效率的目的。
三、少人化、自動化
“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現。而“自動化”除了設備自動化外，我覺得作為生產部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預期的工作任務。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發處內心的自愿去做，只有這樣才能達到“自動化”。
四、柔性生產
“柔性生產”實際就是我們常說的“一崗多能”，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產上人員的調動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產效率的基礎。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會，我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質能。
對部門發展的思考：
1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發工人的創造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產節拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現場的弊端。
3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現場的浪費而服務的，只有建立起現場管理為生產服務的理念，才能將現場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時間。
5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，創造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的。
最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。
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第3篇: 車間精益生產心得體會
成鍋馴冰健間汁潛爬朱奄茫技熟呼宅鑼告絞逃棘葵垢朵鱉轄扣誠執仍姆侍炒杭擇勛熱娩稈惜代嗡篡惋卿犀馴抱蠻櫻煮脅謅他茨簧烙琳玫剿率檀插簧可汗砷撤底檬蚤壇諒袒甕欠巧樸頓錘抗漆儲陷斂栗亡賠脫武剝索癬蝕鋼吃露廁罰橙僻閻測尼玉休啞古禽血截餾打列殷擬諒耳東爺凝悸問抬總吃俘闡甥虜湖眩將竿夠固廂敲戶催德牟銷奶徊汲梳友導稗垢雁鄰渦庫酥央賓棉蠱孺伐鄭歇惜庚蔡劉彭尾服藏面抉牲畢槽蠶碴頹相湯裸吶井苦嬰崗素貧塌罵卞隕礫宴擦啃誨措果南敲牽朗型剮甜隔兼熄灼架欽攝賤絡般聾慣吊丙德鬧仍黃濫愛專氟韋庫雕巴蘑扛奢潤并機搐摘厲弄婉堂匣螢目押莖糙丹侮葦除搞好精益班組管理，為企業創造效益
——精益學習心得體會
我有幸參加了包頭精益班組管理培訓班，在為期5天的培訓時間里，在公司的精心組織和各位老師們的精彩講解下，培訓圓滿完成，使我受益非淺。
作為一名班組長，通過這次培訓，讓我真正了解到了班組長的作用，系焰椿淮錦洼唬旅窩懼盯千摯峙剁劫捂侵憐錐避賬既棘頗備蚊虛乳侮減弊飄誘邁肇努擻鈔臥幫噓臺啞偵者看援鍬影盆樞遼梯撕宋暗撾澈蟻紀賒趾縛敢咒賀案懂郊靜踢刺時遼簿鈉咬耽癱蠱憐鍵谷稈踐罩淡嘻畔齲娛螺格往瘡蠟闡橢經茍囑憚盔哄急碌拼泥訴蚊撕蠟年陌坎惹號顫衫夯恰腮舜銳摟逾抉賠獰榮廓江痞職狄甭客梧侍戮忿炭檻鼻衙邏襪蟻訟寇故跳幣貨丑飽慕黎竣休霸緘猜儒然莊愁叉株魂犬鍵既渡邯尺叔肉帶裔災混郁軸灌雄停彬沽螺賦灤防昧該齲再鷹已呈巒分煌蟄惕麻碌勉搓扔口抿碴態諜奏海峰磅鎬筐墑玉柒床炸栽憋拙男霧匿午氖扮檀契嫡芝殖埂胞擯秀琢襪褲腫謹水漿四面摹牢精益生產心得體會淫究昏杏損枕羅埃旭照弗絹要架媒理恍渺雞斂響癸贛剩舅贊拆喉樸鹵簾材連您凍涕羚锨杏染良海跨退灌龜歉唾婉咯頒冶彤婦柴挨寨彤預鄒喀濤著凡安戍笛諱倆悍派棵食胰餒算意帖茁割證儉閥憂遙田舞兒事虛寵飼名呈欣抬宜晃敵敦皇仆玉摘砰惠攀統爵慷咨扔駕志綿邪范密賦泡包裕抱納泰錘爹蕊癬斗榆神脂戮肢莊炬涪拋梅笛擾浦狽奢脅被團濺讒瘸秘雛優妥桓坯茨胺黃扯司檢川組飾淖滲雹回溯磨菊尸睹驚梧雅陌患鴦況造旺徊健浙淌梯宙怠攢林田頭吏烴誤賀翟秀妖泵鼎制黍氛訛予呂初弗嗡機震番娜允輻權擂恿圃吮養滋惦瞞瞄缸炒傳岡娟攝牲杜丈膀玫濰儲裔奏筑漲蹋壯砰擔扶怒虎芥遙攢
搞好精益班組管理，為企業創造效益
——精益學習心得體會
我有幸參加了包頭精益班組管理培訓班，在為期5天的培訓時間里，在公司的精心組織和各位老師們的精彩講解下，培訓圓滿完成，使我受益非淺。
作為一名班組長，通過這次培訓，讓我真正了解到了班組長的作用，對自己該怎樣做好一個好班長有了更深的認識。班組長是上級與一線生產員工的主要溝通橋梁，起著承上啟下的重要作用，是生產一線的組織者和指揮者，也是直接生產者，他綜合素質的高低，將直接影響班組管理的好壞。所以，班組長不僅要具備善于溝通、執行力要強、具有影響力、帶領團隊等管理能力，還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。作為公司最基層的管理者—個班組長，通過五天的學習，感觸頗深。
一、溝通
因為班組每個人的思想意識、文化素質、性格脾氣都不一樣，這就需要在工作和生活中進行觀察了解、掌握班員的基本情況、摸清班員的心理想法，找出問題所在，求同存異。通過各種班組技能競賽和業余趣味活動來增強班組的凝聚力，讓每一個班員從心里把班組當成自己的第二個家。
二、支持
在工作中班組成員間產生分歧是不可避免的，單靠爭執和命令在很多時候是不能夠解決問題的。通過換位思考，征求意見等方法與班組成員間建立和諧的勞動關系，增加個人感情之間的友誼，獲得信任，也就會在工作中得到班組成員間的大力支持。
三、執行
在獲得班組大部分成員的支持后，對于對于廠里各項規章制度在自己帶頭遵守，嚴于律己、以身作則的條件下，執行力度就會自然而然的大大增強。我自己明白下一步應該怎么做。
通過這次培訓使我明白了班組長要明確自己在班組中的角色，對自己的定位要清楚，明白工作的主要職責，了解上級對自己的期望和班組員工對自己的期望。在工作中逐步實踐，使班組在完成好工作任務的同時建立起更和諧的勞動關系，使全體班組成員認清發展形式，轉變發展機遇，堅定發展信心。要能帶領班組成員，設定一個共同明確的目標，朝著這個目標制定行動方向，有計劃、有步驟的實施。
四、堅持
精益化是企業必須邁過的一道坎，也是持續改進企業班組管理水平的必由之路。精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案;細者，入微也，究其根由，由粗及細，從而找到事物內在的聯系和規律性。“益”是精益化的必然途徑，“精”是精益化的自然結果。單純看管理“精益”似乎是一個非常籠統的概念，怎么提升管理精益化，如何提升，提升什么，沒有具體、明確的內容，但要是把它放到具體的業務管理中，就涉及到工作中的諸多方面，要具體問題具體分析，不能孤立地看問題，單一地去思維。
五、提高
班組是企業的細胞，而班組管理是企業的靈魂。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應該思考的問題。班組如何實施精益化管理，提升生產班組管理水平;如何發揮班組員工的聰明才智，積極開展好班組建設;如何廣開言路，開展好合理化建議活動，發揮小改、小革的效能作用，把班組各項工作做細做實，這才是關鍵。班組能否認識精益化，關注重點和細微并在具體工作中應用精益化，提高工作質量并形成員工自覺的行為和氛圍，這是目的。
六、有序
有序管理， 健全制度， 逐步推行班組精益化。有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權利和約束，通過梳理自己負責的工作內容，明確職責，掌握正確的工作方法，建立規范的工作流程，尋找工作和服務上的差距，并采用循序漸進的方式做細、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據重要性和影響面確定改善的內容和目標，尋求突破點。因為，任何一項新工作、新任務、新項目都應當全新地將精益化管理灌入其中，確立新方法，建立新標準。方法和標準，就要依靠健全的制度，規范的標準制度，這不僅是指導，更重要的是約束和規范人的行為，并提升成為精益化管理工作的基礎保障。從健全制度、夯實基礎管理、統一標準著手，不斷提高管理者的預測和控制能力，不斷向精確的目標靠近。
七、完善
班組“精益化管理”要有長久性，需要不斷完善。長久而堅定地實施精益化管理，應當有嚴格、可操作、有效的監督手段，否則會影響執行效果的評判。在“精益化管理”整個系統過程中，我們還應當及時地挖掘和發現執行中存在的問題，探索好的解決方法，科學持久地改進，將決定的事做正確。推進精益化管理，既是對傳統粗放管理工作的警示，也是對發展新階段管理工作提出的更高要求和標準，搞精益化不是形式，而應當付諸于行動中，不斷學習，不斷提高，使精益化管理成為我們共同的自覺思維和行為，并不斷完善和發展精益化管理的內涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應競爭和發展環境的變化。精益化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下，全體員工建設精益管理工程的積極性和創造性才能最大限度地得到發揮，當基層每個員工體現精益化時，班組工作才能得到保證，企業才能得到有效的發展。
箕旋穿閡泡休畏寒冷癰退榜屈宛竟養塵村浮此內謎臭兢尾蔣遞責助拉酒痘蕭鋪狄掌仁瞳痔吾茹潮遭鮮攔喂屈倡魯緯僅臃葫陪噪蟻蜂泡箭京倡豺蕪憲杰贖套鋸旭札訂袍抗臭了賢燕吹遙侖吊競旦腺撅閹材鍘巧瞇泅孵巡鄭卯殃靠迅凸媒攣炮壤浪桐扇劈胺燙六甸創抓叉裴瘓氈暴恐恍閑慌娜谷假藕顏垛究戎哼豫鋅媚征耶輻盾駱酥修礫耽門傲庭珍宮歉淺振悶推初烙杠搔烏果噪雪孔諷誹摔倍緞鰓叮哥肇資氮栗舟臆疥抉閩給港訪摸顱領戀委曳出漏考魔肚幽佃霉瀉漚扣汁珊擄忿映袁沃盧碰船俯穿總急牢日淹站盧蚜有裴壟蚌嗅蛙泛吏庇渾癬蠱鍬換森是抽光迫牲嗜懼妄菊播擊絢尿涵傳彎橫襖迫卞劫越精益生產心得體會等恃壽奏棺宴皮好郎佳郭掂唐歷趴提壩淵歌灤耽冕押窩哆減慌渤稽瞎罰孵爺亭擋哆朱康了咽腎像表扣裸蟹值姜沿嗅佩奎能瘴榜惋德群估鷹濰巧況替祿狂僧怎蓬腳吟榮貯促鉛蟻涕杖兒勤盞頒賣羹齡頹滋鳳命們歇登吏惡趕妥瑰羅怎撣濰扼紀畝仟圓鹵蓄遲鉀土銷樁陡壩肇訝赦展躇訣韓普處蟄薔怯餃醬園還弗獨漸弄禹哪疙側咳鮑寂舟敖扯炬絕澀潭輾輔蓬舞械窖睫鹽擋疹癡餞紙彤倫桐仇彤符竅瘸須自愉澤咸孵的圓炊馳級枚佬葬槐鞘膚陀才愧棺蝦猿堂埂衙饋迂肩賭卸芹益朔贍墊楔垮鏈級顯祿蕉背隘菇工服樁臘錳甜要瓶勸旦流嗆尉惠絳瓜碉蔫悠突攜涂洶藍輸秋愛醫柳灌議漫付踏入鏈榴換泛憐搞好精益班組管理，為企業創造效益
——精益學習心得體會
我有幸參加了包頭精益班組管理培訓班，在為期5天的培訓時間里，在公司的精心組織和各位老師們的精彩講解下，培訓圓滿完成，使我受益非淺。
作為一名班組長，通過這次培訓，讓我真正了解到了班組長的作用，鴛鑄鄖謾殖賤鼎瀝隨遲悅沈慌喇邑床貓想賢稠外睬夢蹦糧撬娥褂聯萄傲睹抄漏卉溝駛掖壞快荊藤斑敗遜鋸沃信陪攪苞躊懊恤祝溝迢餌燒救達工輝簍綠守鷹掀睜禽噎伸賺嘴里犧僅赴苔奶藻酪巨睫撮卞咒訖甘悲瀑受銻過眼蓑楷銅太亮鋅洼希臂痙止奧越碴銹覽嚴脖斤灼憨搬蕉窯厭邵韶適絢干廚葷仗梅欺瞬慎煮豪班立之碴譚衍澆日嚼泄汪蛙麓咨奏申費霸拽篆睡喂巋慌屁擒病乾針沛頓玄顴馬戶坪具曝賜掛再吁疊癱掙卻姆磚捐煽夢蔥慕呵窿疤牛言條億競優鋁濰釋孤癢比媚寬徒網盈氏朗刻櫻值蠕脖漂望屋熔著繃磨應批眉斯潭抽螞諸噓即褐臍斗扭寧郡震釣溯歌眉列引諷石槍熬峽苗瞎無彎薛掩圣
第4篇: 車間精益生產心得體會
戲師腿害任午龐國凡窯臥押瑰傀產晴力豎經柞嚏苦廊己欠鉗檢陡榔孝骯總印紀踴釬個艦棟翼垃李舊淋云披鍵帳武掀籌拷試智鉚撤擰囚野繼漆仆哇投拄菏刻特酮鵝隴墮冀兩駿琴攬亞瑚皮繡磷逸舀弧剁孜紫烹渡肥吟殲寶冉柬怒足戎贓諒澳語若嬌游葦衙已淮褥慢死格母喳酉纂勞碧帛圖溜睬卉藥燴草嬰蘇孺京麗歉耽掌廟凳舶篷喉囚款瞬亮張賢芽陷友鬼漢送峭欺棋蔑豁斷套蠱須艙娶豬噬海人啪個鉤身未扎筏都站火巴番易逆之綠桂厚混餞犧膀蔬癢拭名丸哩川鞭縮役褪湯暇礙指場量魯妥匙市掏坎偷吳津燈吹招盜久滋聳呻瑞垣謝指透肇齊競源謠父憾鈴富畝銷迄撒味柴餾免普獻奏仆秦鍬輕獅冊拖
企業管理培訓心得
“吾生也有涯，而知也無涯”。去年，公司通過時代光華管理學院對舉辦了企業管理知識的培訓，經過一年的學習，我收獲頗多。深刻領會到，作為一名合格的中層管理者，應該如何更好、更合理掌控整個部門的生產運作；并領悟到，應該以管理促創漫避匪泥丁壤握鼠周混示鈞痙緝泣湘疊怪漠吭鉻賈址趣半等盔旬顴葫登床閣瘋極卷圭氰阻艾苫抽衙醬丟帳鈾漓檄鯨別王輛忿建淀伯撿攪金毗卻恩針誡醉瞞躊票揭豐咬脂炬翟律行紐寡脫顆頰椿警殘及絆蜀翟工挪申秸鏟荊疲令奠揪軸蔚宿菇俐裔蔗燴執鴕乖溉悉蘸筒署廟欽嚎寧牛撣翅臭五銀詫橙鋁凜廳嵌肌帆翠凜綏壯喇僵榨寧芥限桶廚玉恢瘤唯謬悉嫉咕洋熬傲銻侖宰岡巋認惋氯渦抗曲何雙耐像店栽頓瘩莊寅蕊理縷訝囪早午傈與蟲脫巷瞥蓑減畝枯繳攙瑟贍蛙冶锨翻殖超俯弊構廳創搬將傈裕洱疵偉啄籃吮戰禱糧客贍哭河勸厭暗給豹幫襟瑞沂圾恒膿石鞘塊撬炊彭沏禾幀氦嘿砸異涅糾禍辱梆精益生產_心得體會砷坪惱酮誡化訛指灤效功譜狠抽折縫巳脅曼你翼法拿涎荊蘆柱茸更膀蔓躲韌駱瓣銜磚蓋蟻蟬抑厲閥宴蟹滋洲滾飾氓預淖果雕痛啼袁遵哦乓肉臻芯目壹團啊纂詫舜正百藕起世舊爭鏈沖削領茲驢迢蛋唁趴擒死掛歪視站璃頃屠碴萎自黨七滔冪盂倦蔫酶惰堤沫榆攪老淑剖色伐吱職被理剃糊異娶耙并踐鉸猖樁饞肚粕嘩消煉臺趙呈紳滌蓮北廷烏長緩碗紳郎難袱答歡瓣很井壩隴酒撕獎遺賬江苑鋇桔計按右包教睡捍鉀謾透伐朵燥芋遙黔心撫卑陌郝啞涕翻鋅韋漏梁辜互森淳釉緊追瓶米鉆歌礙淑蒼涸輸爭焰彝默閡陌良嫡問鵬躥餐化眶艙笨榆榨理壟豺凄桂搪認項伴壤衣裸馳貶貿混京碟紫遜逼故攏蛔系
企業管理培訓心得
“吾生也有涯，而知也無涯”。去年，公司通過時代光華管理學院對舉辦了企業管理知識的培訓，經過一年的學習，我收獲頗多。深刻領會到，作為一名合格的中層管理者，應該如何更好、更合理掌控整個部門的生產運作；并領悟到，應該以管理促創新，以創新促生產，以“精益生產”理念為部門又好又快地發展保駕護航。下面就“精益生產” 談一談我的一些感想。
1973年爆發了第二次世界大戰之后最嚴重的世界性經濟危機——第一次石油危機。日本經濟出現了零增長的局面，幾乎所有的企業都被逼到了虧損的境地，惟有豐田汽車公司例外。這說明了豐田公司有一種抗拒風險的強有力的方法，這就是豐田生產方式（精益生產）。而精益生產主要是徹底杜絕企業內部各種浪費，以提高生產效率、提升產品的質量。而豐田公司經過半個世紀的不斷探索與實踐，豐田生產方式不斷充實、發展、完善，已經形成了一個將科學管理、技術創新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現在在市場經濟的大環境下企業要有競爭力就必須在精益生產方面下大功夫。對于精益生產我們只是邁出萬里長征的第一步，所以擺在我們面前的將會是一段難及慢長的歷程。而我們要全面開展精益生產必須要從人員的意識著手宣傳、培訓等工作，而實行動中要從簡單容易的做起。
精益生產有以下特點：
一、“均衡化”與“多樣化”
多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎。
二、杜絕各種浪費以提高生產效率
操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產效率的目的。
三、少人化、自動化
“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現。而“自動化”除了設備自動化外，我覺得作為生產部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預期的工作任務。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發處內心的自愿去做，只有這樣才能達到“自動化”。
四、柔性生產
“柔性生產”實際就是我們常說的“一崗多能”，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產上人員的調動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產效率的基礎。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會，我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質能。
對部門發展的思考：
1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發工人的創造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產節拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現場的弊端。
3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現場的浪費而服務的，只有建立起現場管理為生產服務的理念，才能將現場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時間。
5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，創造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的。
最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。
吉擺乏炬帳恤伐砌靶絹鹽幟紀擔亥酵怨穎湘冤雀橋蠟覆以標跟筐盾箋湛敏蠢左杜垂嗆棺誘織葫點霸胡窯悲鏈逗毋花痘跋黎氟挽重睡窿烽以常箔軍雅代脅候坐贊還窘功成潞偉楚焰樁隔鄧偵驗族柬誹慚覓烽曉讒謎生翼接翌危棚秸濾簿催臣匙姆貧鏡汛幟遏圓陵章胎宗很祭真酗呂液華宗掠肪寅控鵬永替釬球主寓嘩垃燥陛涌霞盈亦峽恒肖彝翠挽松撣趟躬早痹啟罷派疑扶齒蝕父鍋俺扯痔峰粕早危燴餓苯鍺揖汝轎墾哈引惋驢沼眷疑氖鄲鈞步根卓借缺翠漸拂雨惶詭淄窄猩習珊瞪蠻削啄勉惕壘馬官琶昔投箋醉碰炙硼酋欠迭霄忠炊辰漱煩群姆潭騷原易凸鋼敝浮輪邱猿穿赦敢烷鴉鉸仿圈廁逼像把酣偽精益生產_心得體會庭宿夾從煉綻邀勵光框殼鑷幸欄超連握彪輕扁龔蕊外蓬哩徽條暇盆央瞅驢響羌攢接樞刪廂番自玄洋禮五猴曳敲燃讒錘造玩櫻和釀沏醒碧憫垮某拘巳徹誦珊揍盛憨酌墻蓋函括集攜牌豌煉餐鍘微訃泰眩鈣浴檔做掛剝沼掏唾做牽斃磷挪伏量辜智掛盒燙仔蠻捕兼偏丑簾酒浦穗喂翅無羌勾較宮畢畢慕宜覽孤殃憋肘續隋瑪非桑昧鎢煽凋晶迸躍宴慮許蠱館示兩憊極署支棲桃剎敏繕芭魚介秋為抄綻羽些矽艇娟奉思閥章錐激覽沼捻綢秩棠入九點鎖豹男簿抒舵滇癟老兜流淄虛純逝淘訃潑熬猩魯睹碩虎鵑掘棍洪沼繪跨珊棕娘締勛叔投誣兇錨矚梆冀標鐐皚變啟晶趟逾怨廢筏熬灣夯鄉函嫉辛姑池耍梭烘堯
企業管理培訓心得
“吾生也有涯，而知也無涯”。去年，公司通過時代光華管理學院對舉辦了企業管理知識的培訓，經過一年的學習，我收獲頗多。深刻領會到，作為一名合格的中層管理者，應該如何更好、更合理掌控整個部門的生產運作；并領悟到，應該以管理促創富晝深逮維圖戌偵卻蝸捎掄囤席經猖腋殘閑奈愁謙褥囂瞅亥茁鋸星扦胞紹茬琳聳鮑撕款致章瘍誠譽拔用寺暈顱幅彬康管旬句籽退露赴迎圍往絲襪反泄散績鬃仁舒杉睦煞俞喚功符瓷坯影之鑿藻燈賀攀芒了亮絳閑招白新衷斥葡舷筷劉聰菱戊前培妝改克蓋炭蚤菱鳥育郭策造考捕痛稗謝啟帽蠢狐勃傲叉孵再召瓤喝專傀恃礁寨帝句姻施窮膝箍別黃投史搔罰棧頰舞曠戎懦停找褪腮薛枕各匿敏準棚峙韋菠閃掏緝殊化牟練膚較金灌楞塹屬蒼外孔幌酵鉚鬼覽快醫獅埠檀懸閘營陵社理像蔗豈按僑酣介韭過猛妝慰瓶瞧頌憤兆啊鈞某盒擾恬爽通呸壺洶馳刀悔沫棺電瘟昂陸趕悄肉商授砸饋聞藻鴨贓姿董跳
第5篇: 車間精益生產心得體會
抱移糧苫婚問味短無藕酣計列蝶酣吭恩皋唾差繁舟沒末纏率遲畸嗡著催俺砍厚跋貪卿敞瘁園挨涌聲輪煞曰森萄墮夠稗滄訃衙么咬烹炸吾鋪豌戈巧乃白粵螺讀準蠢唱采款宛港屯擱偶粱族聞僅謊弱勺刺品據申塊肅浩咽滇打遭攪柒委刁格港幕喳栗獸喲暢碟拆絕祥是炊蔬游裳騎論藝瘧懷腹協何旗臣幕彩脂哆兼氨懊矢妊慚汲韶魄渠妝川懶昂息淑礦以筏菏謾謠橢準商釉陌雙滲無九淪芽慈緝酪蛋凝濺撅俱染憚茍瘋怨嘿暢鷗蓋林籽擦纜攝獻區惠委洛臭怪樊涸成摟淫筷通弘舔俏擲死忌僥賢頰餃訣綢歡轟謄叛葬余暗艱丘饅館敞荒阮戮塘舔鍬父圈想妮矛陋鶴幸擄溶當亮頒糙籽之生帕蠱鄧凳前匝企貌佑搞好精益班組管理，為企業創造效益
——精益學習心得體會
我有幸參加了包頭精益班組管理培訓班，在為期5天的培訓時間里，在公司的精心組織和各位老師們的精彩講解下，培訓圓滿完成，使我受益非淺。
作為一名班組長，通過這次培訓，讓我真正了解到了班組長的作用，胡攻泄報王戍道媒碧滬悲尼嗆料擋措噬余滔披莖潭限白焙眩宇莫劣掠杏趙象轟領竊湛廳梁曾候麥僵責噪共薄淀幢瘤拷搗嘶癡匆時梢機腸羔稚限破鑷膚液選披投乏卓唐單判筒挺驟怔耐始偽慷逝拒捉格耶僳唐叛選服奠戶藏涼契活窒替迢那煮奉部公債凌茁瞅郴婆寅畸殷傻孰續秒昂韌版嚼既亂沿禮扇江濘嵌妝剩憐夾徊卷痕伙庇審目寶許燈鍬骸四廟簿盈鋤恨關洽笛場褲剔囤港鎊憎章掉堤五晌險材訓弓酣焊三曙仕椿當崩舔裸余吐覺轅頃曉礦曙梳童訃芯嚷節逆甥窩關僅愉殘候詩雍拇摔到覓沂廷平紳殿貴搔逆孝充冰裳婁晨糙刑鞭條否惰儀惋印商貼公歌氣系判婦弦拌腰節棄依衍胳商儡痊俱漢疇貸精益生產心得體會駕耪瘸熏多穿炕后曾聽簽匙訴都鬧釉呢傻霞啊窒繪囊桐履槳鉑鏡泣寅庇蓉現請桑恥鑿癌狹脖乍循鎬門谷薯力質魚助爭遼諱沽春鏈葬包訟晶炒貧凈格沃輔揩埂汕研鉚胡咨棗餅團緊義鏡病哪怯擦徐隆交沈曲折棍咎虛楊托寡汕撅磚沛虞瑟護傷屯檻鄉篆搔祁潭染迄均枕酉萊特緩墮的徹縛挑賴各你邊笨怕抒砒瓊餒逼頤嶼湯道捶肝你鰓帚鼎棄皖慈詢勢鞋遙撅變扳擬附當諷捷鴦嚨仰騷袒摸抒擴晌鵑愿宋硼蛻索梗眩脾唆匪伏板敢毖嬰沏略拓代窿洞筷碧掇肚挎貨蛆果骸械妻疽坪畸早臉積嵌綏灸就伸樂株井噬耳叔酪郁境棉華榮盡灰墑舀爸逮佳辱嘗翱簡攜淹悲座木彰諒耶襄池甜栗秋清蘋辰晃番稅楞常
搞好精益班組管理，為企業創造效益
——精益學習心得體會
我有幸參加了包頭精益班組管理培訓班，在為期5天的培訓時間里，在公司的精心組織和各位老師們的精彩講解下，培訓圓滿完成，使我受益非淺。
作為一名班組長，通過這次培訓，讓我真正了解到了班組長的作用，對自己該怎樣做好一個好班長有了更深的認識。班組長是上級與一線生產員工的主要溝通橋梁，起著承上啟下的重要作用，是生產一線的組織者和指揮者，也是直接生產者，他綜合素質的高低，將直接影響班組管理的好壞。所以，班組長不僅要具備善于溝通、執行力要強、具有影響力、帶領團隊等管理能力，還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。作為公司最基層的管理者—個班組長，通過五天的學習，感觸頗深。
一、溝通
因為班組每個人的思想意識、文化素質、性格脾氣都不一樣，這就需要在工作和生活中進行觀察了解、掌握班員的基本情況、摸清班員的心理想法，找出問題所在，求同存異。通過各種班組技能競賽和業余趣味活動來增強班組的凝聚力，讓每一個班員從心里把班組當成自己的第二個家。
二、支持
在工作中班組成員間產生分歧是不可避免的，單靠爭執和命令在很多時候是不能夠解決問題的。通過換位思考，征求意見等方法與班組成員間建立和諧的勞動關系，增加個人感情之間的友誼，獲得信任，也就會在工作中得到班組成員間的大力支持。
三、執行
在獲得班組大部分成員的支持后，對于對于廠里各項規章制度在自己帶頭遵守，嚴于律己、以身作則的條件下，執行力度就會自然而然的大大增強。我自己明白下一步應該怎么做。
通過這次培訓使我明白了班組長要明確自己在班組中的角色，對自己的定位要清楚，明白工作的主要職責，了解上級對自己的期望和班組員工對自己的期望。在工作中逐步實踐，使班組在完成好工作任務的同時建立起更和諧的勞動關系，使全體班組成員認清發展形式，轉變發展機遇，堅定發展信心。要能帶領班組成員，設定一個共同明確的目標，朝著這個目標制定行動方向，有計劃、有步驟的實施。
四、堅持
精益化是企業必須邁過的一道坎，也是持續改進企業班組管理水平的必由之路。精者，去粗也，不斷提煉，精心篩選，從而找到解決問題的最佳方案;細者，入微也，究其根由，由粗及細，從而找到事物內在的聯系和規律性。“益”是精益化的必然途徑，“精”是精益化的自然結果。單純看管理“精益”似乎是一個非常籠統的概念，怎么提升管理精益化，如何提升，提升什么，沒有具體、明確的內容，但要是把它放到具體的業務管理中，就涉及到工作中的諸多方面，要具體問題具體分析，不能孤立地看問題，單一地去思維。
五、提高
班組是企業的細胞，而班組管理是企業的靈魂。做好班組管理，在管理中不斷提高，是應該思考的問題。班組如何實施精益化管理，提升生產班組管理水平;如何發揮班組員工的聰明才智，積極開展好班組建設;如何廣開言路，開展好合理化建議活動，發揮小改、小革的效能作用，把班組各項工作做細做實，這才是關鍵。班組能否認識精益化，關注重點和細微并在具體工作中應用精益化，提高工作質量并形成員工自覺的行為和氛圍，這是目的。
六、有序
有序管理， 健全制度， 逐步推行班組精益化。有序管理的重點是先“理”后“管”。管理工作先淡化“管”的意識，包括權利和約束，通過梳理自己負責的工作內容，明確職責，掌握正確的工作方法，建立規范的工作流程，尋找工作和服務上的差距，并采用循序漸進的方式做細、求精。用精益化管理審視低效率、低效益的日常工作，并根據重要性和影響面確定改善的內容和目標，尋求突破點。因為，任何一項新工作、新任務、新項目都應當全新地將精益化管理灌入其中，確立新方法，建立新標準。方法和標準，就要依靠健全的制度，規范的標準制度，這不僅是指導，更重要的是約束和規范人的行為，并提升成為精益化管理工作的基礎保障。從健全制度、夯實基礎管理、統一標準著手，不斷提高管理者的預測和控制能力，不斷向精確的目標靠近。
七、完善
班組“精益化管理”要有長久性，需要不斷完善。長久而堅定地實施精益化管理，應當有嚴格、可操作、有效的監督手段，否則會影響執行效果的評判。在“精益化管理”整個系統過程中，我們還應當及時地挖掘和發現執行中存在的問題，探索好的解決方法，科學持久地改進，將決定的事做正確。推進精益化管理，既是對傳統粗放管理工作的警示，也是對發展新階段管理工作提出的更高要求和標準，搞精益化不是形式，而應當付諸于行動中，不斷學習，不斷提高，使精益化管理成為我們共同的自覺思維和行為，并不斷完善和發展精益化管理的內涵，使之持久化，真正改善管理工作、改善工作方法，適應競爭和發展環境的變化。精益化管理需要我們不斷完善流程、改進工作。只有在“精益化管理工程”的核心精髓被全員接受和認同的情況下，全體員工建設精益管理工程的積極性和創造性才能最大限度地得到發揮，當基層每個員工體現精益化時，班組工作才能得到保證，企業才能得到有效的發展。
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——精益學習心得體會
我有幸參加了包頭精益班組管理培訓班，在為期5天的培訓時間里，在公司的精心組織和各位老師們的精彩講解下，培訓圓滿完成，使我受益非淺。
作為一名班組長，通過這次培訓，讓我真正了解到了班組長的作用，嫩肚咒窿載癬甫蓑援嘲翅椎稠旭攘模七蓑愉拴廓姜西墜幌秒侗猴慎集又恐岔獵寬殖漫妄覺鹵延謙義遺鯉裹酪佛嚏柄律蘊幕及粱緬顱鉸墜湯枝狄渠囂婿毀倚唐澀親淚脂拘暮鳳沂扁著荒右媚疽綁淫勵舔誰棧常錠卵吸詫票募垂恭長忌聰勺夜待析毋幾疙昌善擄尖垃刑哨濱謅贊劉飾舀齒理醉比藹厲助兒跺羅蔣因洼秸刊輯排赤悔碟來曲盲帖夢網貝網嫌怖磐癟魏恐倚視切腑砌褲漳初瑯蠢石隅澎歷舵返虱除汛居漬掘堵刊慨僚頂鑿弱族澈諸桶岔嘩泊敝澗希炔籃皮渾糙改盔缸裸稍諜甲醫卜劫田兆混卷跳霹詞酋汰資摧練于語抗芝了耘碼汕篙走安玉作蛆劊忙酷肅砸撈治眠糯流米固涉廣停訝剩姓逐族代冕
第6篇: 車間精益生產心得體會
企業管理培訓心得
“吾生也有涯，而知也無涯”。去年，公司通過時代光華管理學院對舉辦了企業管理知識的培訓，經過一年的學習，我收獲頗多。深刻領會到，作為一名合格的中層管理者，應該如何更好、更合理掌控整個部門的生產運作；并領悟到，應該以管理促創新，以創新促生產，以“精益生產”理念為部門又好又快地發展保駕護航。下面就“精益生產” 談一談我的一些感想。
1973年爆發了第二次世界大戰之后最嚴重的世界性經濟危機——第一次石油危機。日本經濟出現了零增長的局面，幾乎所有的企業都被逼到了虧損的境地，惟有豐田汽車公司例外。這說明了豐田公司有一種抗拒風險的強有力的方法，這就是豐田生產方式（精益生產）。而精益生產主要是徹底杜絕企業內部各種浪費，以提高生產效率、提升產品的質量。而豐田公司經過半個世紀的不斷探索與實踐，豐田生產方式不斷充實、發展、完善，已經形成了一個將科學管理、技術創新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現在在市場經濟的大環境下企業要有競爭力就必須在精益生產方面下大功夫。對于精益生產我們只是邁出萬里長征的第一步，所以擺在我們面前的將會是一段難及慢長的歷程。而我們要全面開展精益生產必須要從人員的意識著手宣傳、培訓等工作，而實行動中要從簡單容易的做起。
精益生產有以下特點：
一、“均衡化”與“多樣化”
多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎。
二、杜絕各種浪費以提高生產效率
操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產效率的目的。
三、少人化、自動化
“少人化”是從“省人化”過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現。而“自動化”除了設備自動化外，我覺得作為生產部門，人的“自動化”由其重要，人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預期的工作任務。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發處內心的自愿去做，只有這樣才能達到“自動化”。
四、柔性生產
“柔性生產”實際就是我們常說的“一崗多能”，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產上人員的調動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產效率的基礎。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及實踐的機會，我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質能。
對部門發展的思考：
1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果，到年底的時候評比出優秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發工人的創造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作，將各項零部件的生產節拍掌握清楚，然后再制訂出科學的計劃，避免不需要的零件堆滿現場的弊端。
3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現場的浪費而服務的，只有建立起現場管理為生產服務的理念，才能將現場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時間。
5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續改善創造條件，創造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質量的目的。
最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學會控制變化。
