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                  金工實習實訓報告六篇

                  時間:2021-10-24 工作計劃 點擊:

                  報告使用范圍很廣。按照上級部署或工作計劃,每完成一項任務,一般都要向上級寫報告,反映工作中的基本情況、工作中取得的經驗教訓、存在的問題以及今后工作設想等,以取得上級領導部門的指導。報告,在已發布的黨、人大、政府、司法、軍隊機關的公文處理規范中, 以下是為大家整理的關于金工實習實訓報告6篇 , 供大家參考選擇。

                  金工實習實訓報告6篇

                  第1篇: 金工實習實訓報告

                  金工實訓報告總結

                  總結是指把一階段內的工作,學習或思想中的各種經驗或情況分析研究,做出有指導性的結論亦是指總結后概括出來的結論。下面是關于金工實訓報告總結的內容,歡迎閱讀!

                  自從接到下學期搬遷的消息后,我們就開始了忙碌的下半學期,物理實驗要把下學期的一起做完,金工實習原本也是下學期的也被安排在了下半個學期的周末。直到7月9日,金工實習終于算是完工了。回顧本次金工實習的始末歷程,我感受頗多。從剛開始的期盼之情,到練習技術時的愈挫愈勇,再到最后的戀戀不舍,我們走過了從朦朧到熟悉繼而熟練的每一個溝溝坎坎。可以說,身為工科的一位學生,在每一個工種的學習中,我都體會到了極大的挑戰和自豪,這種挑戰來源于自己的無知,而這種自豪則源自克服種種困難依舊前進的勇氣。

                  我們金工實習的第一項就是鉗工,鉗工的實習平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學問。挫削金屬的時候?要是使用方法不對?很容易把中心部位挫高。鉗工實習是我最感興趣的一項,也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務是每個人拿一塊鐵片,磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進行畫線,直接用游標高度尺畫線,畫兩條15x15的直角標準線,再畫兩條18x18的割據起始線。畫好線后便開始打洞,在15x15的交點處打個洞。打好洞后便開始據割,拿起鋼鋸裝上一片新的細尺鋸條。從18x18畫線處開始據割,就鋸成了一個18x18的直角工件,接下來就是銼了,把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細之分,先大后小,先粗后細,精心打磨,才能做出合格的工件來。

                  第二項,銑床。老實說我們做這個工件的時候純屬打醬油,尺寸老師已經調好了,我們每個同學只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊,開銑,拿下來交作業就可以了。

                  第三項,焊接。焊接也是個技術活,我們學習的是電弧焊,主要練習的是直線行走。十幾個人一組,輪流來聯系,唯一不足的就是工作坊太少了,一個人在焊接練習大家都在外面等著,等的時間多了,便顯得有些無聊。聯系焊接也是需要有耐心的,越是想快就越是焊不好,快了就不夠粗。根據老師的要求,第一要夠粗,第二要夠流暢,第三要直。還好我們班的人都比較認真細心,大家都做得不錯,老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學習,我們也做出了自己的工件,雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機械制造的我們來說是一個大挑戰,但只要我們肯努力,勇于克服各種困難,不怕苦,不怕累,認真地去實踐,并堅持不懈,最終我們還是能做出工件來的。當然我們做出的工件只是粗產品,還待進一步加工。看著自己辛辛苦苦做出的工件,我們心里都萬分欣喜,頗有成就感,同時也體會到了工程技術人員,工人們的不容易。最后感謝老師對我們實習的耐心指導。

                  為期五周的金工實習結束了,在實習期間雖然很累,但我們很快樂,正因我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手潛質。雖然實習期只有短短的五周,在我們的大學生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

                  透過這次金工實習,我了解了鉗工、車工、銑工、磨工和數控車、銑、火花機、線切割機等的基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識:鉗工、車工、銑工、磨工等的操作。

                  第一項:辛苦的鉗工

                  在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要資料為刮研、鉆孔、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們實訓的項目是做一個小榔頭,說來容易做來難,我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢。首先要正確的握銼刀,銼削平面時持續銼刀的平直戶外是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為:1,鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。2,使用機床、工具(如鉆床、砂輪等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。3,臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

                  之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們幾天來奮斗的結果。

                  鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到晚上時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

                  第二項:簡單的車工、銑工

                  車工、銑工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作潛質。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺、冷卻液箱、床身。車床、銑床是透過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選取正確的刀,一開始我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。

                  不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,留意翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把圓弧的直徑車小了!我痛心不已,慘啊!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有透過親身參加實訓才能感受得到。

                  身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一向沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手潛質重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際潛質,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習就是培養學生實踐潛質的有效途徑。那里是另外一種學習課堂。透過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。透過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中說的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

                  第三項:磨工操作和數控車、銑、火花機、線切割機等參觀

                  在我們實訓快接近尾聲的時,老師把我帶到了磨工實訓室邊講解邊操作磨床,在我們認真聽完以后自己開始動起了手,自己操作機床,磨自己前面鉗工實訓做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務以后老師在利用空余的時刻把我們帶到數控實訓室講解一些數控設備原理及操作,這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的基礎。

                  總而言之,雖然在五周的實訓中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不一樣程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

                  第2篇: 金工實習實訓報告

                  金工實習報告之工具鉗工的實訓報告


                    這篇關于金工實習報告之工具鉗工的實訓報告,是特地,希望對大家有所幫助!
                    時光匆匆,歲月流梭,轉眼為期兩周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!
                    我們實習的天看了關于金工實習的有關的知識與我金工實習過程中的
                    注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作為學生的我們次進入工廠當令人尊敬的工人,也是次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?
                    兩個星期,短短兩個星期,對我們這些工科的學生來說,特別作為中國石油工業大市的大學學子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。
                    我暗暗下定決心:我會做得的!
                    金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。
                    金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,特別是處于石油工業大市的大學的機電學院的學生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
                    這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。
                    通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”
                    鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
                    鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。
                    鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
                    其中鉗工的實習安全技術為:
                    1鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。
                    2使用機床、工具,要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。
                    3臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
                    4使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。
                    5毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
                    6鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
                    7使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
                    以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
                    這次金工實習我共做了五個零件。
                    天,來到車間,老師叫我們做的個零件是螺母。
                    聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但是事實在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊,如果是這樣做的話,無論一個人多少強壯,都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。
                    同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。
                    開始鋸時我實在是吃

                  第3篇: 金工實習實訓報告

                    【實習報告】

                    以下是招生考試網為大家整理的《金工實訓實習報告制作小錘子》,希望大家能夠喜歡!更多資源請搜索工作總結頻道與你分享!

                    《制作錘子金工實訓總結報告》

                    金工實訓實習報告制作小錘子 第一篇

                    實訓課題:

                    組員姓名:

                    學 院:

                    專 業:

                    班 級: 學 號: 日 期

                    指導教師: 大慶師范學院 實訓總結報告 金工實訓 馬希瑞 崔源 物理與電氣工程學院 物理教育 200901071546 2011年 8月29日 —2011年9月9日 孫鵬翔

                    物理與電氣信息工程學院實驗中心監制

                    目 錄

                    1 實訓的目的意義簡介…………………………………………………1 2 常用量具的使用 ……………………………………………………1

                    1游標卡尺 ……………………………………………………………

                    2千分尺 ……………………………………………………………… 3 鉗工加工………………………………………………………………

                    1 劃線操作……………………………………………………………

                    2 鋸削…………………………………………………………………

                    3 銼削…………………………………………………………………

                    4 鉆削…………………………………………………………………

                    5 攻絲…………………………………………………………………

                    6 套絲………………………………………………………………… 4剪切 ………………………………………………………………… 5沖壓 ………………………………………………………………… 6空氣壓縮機的使用 ………………………………………………… 7焊接…………………………………………………………………

                    1焊條電弧焊 ………………………………………………………

                    2點焊 ……………………………………………………………… 8 經驗體會…………………………………………………………… 參考文獻………………………………………………………………

                    練習制作小鐵錘

                    實訓的目的意義簡介

                    金工實訓是一門實踐性的技術基礎課,也是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。通過實訓不僅可以了解機械制造地 一般操作以及機械制造生產的主要設備,提高自己的動手實踐能力,還能加強的理論與實際相結合。在實訓的同時也了解了加工工藝過程和工程術語。這些實踐知識將為以后學習有關專業技術基礎課、專業課及畢業設計等打下良好的基礎。實訓培養了對簡單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的能力,并具有操作主要設備和加工作業的技能,初步奠定技能型應用型人才應具備的基礎知識和基本技能。

                    常用量具的使用游標卡尺 千分尺

                    鉗工加工劃線操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲

                    注意事項在實驗進行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時候要注意鐵板,要將它放平,以免發生意外掉落。使用鋸子時也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時要小心火花。在進行鉆孔時要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。

                    實驗步驟

                    (1)觀看視圖

                    實驗有規定的視圖。標注了需要的尺寸。在下料之前要先計算需要多少的料。同時也為以后的加工奠定基礎。

                    (2)下料

                    在第一實訓時,我們進行了下料。實訓提供的是一大塊鐵板,要求我們將計算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下,再進行分割。剛開始使用小鋼鋸,沒有想到那么艱難。雖然是鐵板,但想象著會覺得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時很費力,而且進度很慢。但是經過自己的思考以及揣測,還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經過我們2個人的輪番上陣個,最后將一塊約75*28*δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來面臨的問題是,我們的料拋出的尺寸不是很多,所以要精確計算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住,小心翼翼的將它

                    鋸開。

                    (3)打孔

                    完成了初步的打磨之后,就要進行打孔了。首先,我們按照圖示在零件上面找到了圓心點。找完圓心點后,用樣錐在桌子上打了一個小坑點。然后將零件裝在虎鉗上(在裝載之前,我們已經清掃了虎鉗上的鐵屑)并且擺正,將料夾緊。因為在鉆孔之前向工廠里面的師傅請教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔,再用φ10的鉆頭擴孔,而且速度稍慢。這樣鉆出來的孔比較好。所以我們按照他說的操作步驟一步步進行。在加工的過程中,我們不斷加入冷卻液。因為沒有機油,我們用水當冷卻液。待料冷卻后,我們將它取下。

                    (4)銼平

                    零件打完空后,表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺上,將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意,將它夾得很緊。完全不會松動。因為害怕零件掉下來碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷,我又將零件的各個邊倒角。再接著就是將兩個孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時間。先用小的銼刀一點點的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進去為止。使用大的平銼的,不敢用力挫,還要注意不要把孔的兩個圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達到10mm時就基本完成了。

                    (5)砂平,打磨

                    在砂之前,我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們在使用砂布的時候,最好可以用一個平整的木頭包在砂布中,這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙,打磨的方向都要盡量一致,這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上,夾緊。再在各個平面進行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好,再使用砂布將零件的紋路細化,使零件的尺寸更加精確一些。

                    (6)調整

                    有些不到位的地方,要進行各種調整。再進行一些細微的修改。這樣可以使零件更加美觀,尺寸更加標準。

                    實訓心得體會

                    將來找工作也并不需要“紙上談兵”,而是要“實戰”。基本的動手能力是工作的必要條件。隨著現代機械技術更廣泛、更深入的應用于各個領域,不僅要提

                    高判斷和解決這些問題能力,另外還要注重提高手工技能。才能提高機械制造質量。以前這涉及機械方面的只有工程制圖這門課,所以對機械制造還不是很了解。而且對打磨的電磨比較懼怕的。覺得比較危險。雖然已經很認真的了解了操作的注意事項,但是在實際的操作中還是會出現一些錯誤。比如看圖沒有看準確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來的地方很難看。鋸的的時候容易鋸歪。這也是大家普遍存在的問題。再來就是使用電磨,由于震動很大,所以剛開始有一點歪和不平,不過最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪。或者是打錯方向的。使用平銼時,由于長時間的使用一根手指支撐著,導致手特別的酸麻。以至于后來的進度也變慢了。在使用砂布砂紙的過程中也出現了類似疲勞的情況。在平時的生活中常常使用到得錘子,看似簡單,加工起來卻很困難。 總結本次的金工實訓,我受益頗多。整個實訓過程基本上由學生自主完成。對我們深入學習專業知識有極大的幫助。整個實訓過程,如何在實踐過程中,將理論應用于實際;如何在未知的困難前學會鎮定;如何在學習中與同學互相幫助,共同解決問題;相信成功就在眼前。一切一切的體會都讓我從這次實訓中受益匪淺。這次實訓磨練人的耐心和意志,從中我學會了一種精神一絲不茍,認真操作,沉著冷靜,戒驕戒躁。

                    《金工實訓報告-制作手錘》

                    金工實訓實習報告制作小錘子 第二篇

                    實 報 告

                    實習實訓項目名稱 制作手錘 指導教師 實習(實訓)地點 實習(實訓)日期

                    系別 機電動力與信息工程系 專業班級 學生姓名 學生學號【金工實訓實習報告制作小錘子】

                    一、 實習(實訓)項目名稱:二、 實習(實訓)目的

                    1、

                    2、 術。

                    3、 4 三、

                    臺鉆、砂輪機、切割機、臺虎鉗、化針、樣沖、銼刀、鋸工、 高度游標卡尺、游標卡尺、直尺等。 四、 實習(實訓)內容

                    1、 綜合練習劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋等技術。 2、 完成如圖所示手錘頭和手錘柄的加工組裝工作。

                    - 1 -

                    五、 實習(實訓)步驟

                    1、 劃線以兩個相互垂直的平面為基準。 2、 鋸削加工大斜面(留加工量0.5mm)。

                    - 2 -

                    3、 銼削粗銼→精銼。 4、 鉆孔→攻螺紋。

                    5、 制作手錘柄φ12mm圓鋼取220mm,做10×10×20正四方

                    體倒圓φ10ˉ0.2 mm,用圓板牙套螺紋M10×20。 6、組裝手錘,擰緊后鉚住固定。

                    六 實習(實訓)心得

                    看著自己的作品,感觸頗深。

                    剛剛步入精工實訓教室,躍但是當我看到我的作品量與操作,在一個不足一百毫米長的方鋼上

                    針”。 作品圖片

                    - 3 -

                    - 4 -

                    《金工實訓報告》

                    金工實訓實習報告制作小錘子 第三篇

                    實訓課題:

                    姓 名: 學 院:【金工實訓實習報告制作小錘子】

                    專 業:

                    班 級: 學 號:

                    日 期

                    指導教師: 大慶師范學院 實訓總結報告 金工實訓 化學工程學院 化學工程與工藝 2016年 4月23日—2016年5月29日 趙大偉

                    目 錄

                    實訓的目的意義簡介 ..................................... 4

                    常用量具的使用 ....................................... 4

                    1游標卡尺 .......................................... 4

                    2千分尺 .......................................... 5

                    鉗工加工 ............................................. 5

                    1劃線操作 .......................................... 6

                    2鋸削 ............................................ 6

                    1鋸條的安裝 .................................... 6

                    2手鋸的握法 .................................... 6

                    3鋸削方法 .................................... 6

                    3銼削 .............................................. 7

                    1銼刀的構成 .................................... 7

                    2選用原則 .................................... 8【金工實訓實習報告制作小錘子】

                    3銼刀的握法 .................................. 8

                    4銼削時施力的變化及銼削注意事項 .............. 9

                    4鉆削 ........................................... 10

                    1設備及工具 ................................. 10

                    2應用 ...................................... 10

                    3鉆削時最需要注意的引偏 ..................... 10

                    5攻絲 ........................................... 11

                    6套絲 ........................................... 11

                     注意事項 ........................................... 11

                    實驗步驟 .............................................. 11

                    (1)觀看視圖 ...................................... 12

                    (2)下料 .......................................... 12

                    (3)打孔 .......................................... 12

                    (4)銼平 .......................................... 12

                    (5)砂平,打磨 .................................... 13

                    (6)調整 .......................................... 13

                    實訓心得體會 .......................................... 13

                    作品附照 ................................................ 14

                    練習制作小鐵錘

                    實訓的目的意義簡介

                    金工實訓是一門實踐性的技術基礎課,也是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。通過實訓不僅可以了解機械制造地 一般操作以及機械制造生產的主要設備,提高自己的動手實踐能力,還能加強的理論與實際相結合。在實訓的同時也了解了加工工藝過程和工程術語。這些實踐知識將為以后學習有關專業技術基礎課、專業課及畢業設計等打下良好的基礎。實訓培養了對簡單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過程的能力,并具有操作主要設備和加工作業的技能,初步奠定技能型應用型人才應具備的基礎知識和基本技能。

                    常用量具的使用 游標卡尺、千分尺

                    1游標卡尺

                    圖2-1 游標卡尺

                    游標卡尺是一種常用的中等精度的量具,可分為游標卡尺、深度游標卡尺和高度游標卡尺等幾種。游標卡尺應用的最普遍,它可以直接測量工件的內表面﹑外表面和深度(帶深度尺時),上圖2-1就是游標卡尺,它由主尺和副尺組成。

                    其讀數原理為讀數=副尺零線指示的主尺整數+副尺上與主尺重合線數×其測量精度(有0.1mm﹑0.05mm﹑0.02mm等三種)。

                    2千分尺

                    圖2-2 千分尺

                    圖2-2中的千分尺是一種精密量具,按用途可分為外徑,內徑,深度,螺紋中徑和齒輪公法線長等千分尺。其測量精度一般為0.01mm。千分尺的測量范圍分為很多,但目前國產的最大千分尺為3000mm。

                    其讀數原理為讀數=副尺所指的主尺上整數(為0.5mm的整數倍)+主尺中線所指副尺的格數×0.01

                    鉗工加工

                    《金工實習報告》

                    金工實訓實習報告制作小錘子 第四篇

                    [篇一:車間金工實習報告]

                    從5月11日到22日,我們在學校進行了為期10天的金工實習(周六周日除外)。期間,我們接觸并學習了線切割、鍛壓、塑料加工、鉗工、快速成型、熱處理、汽車、車工、加工中心、工業控制十個工種,每天學習一項新的技能。在師傅們耐心細致的教導和我們自己認真積極的配合下,我們圓滿地完成了金工實習的任務,基本達到了預期的實習要求,而且沒有出現一例傷害事故。

                    “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。金工實習報告。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次學習和鍛煉的歷程。通過這次雖然時間不長,但卻充實的實習,這些經歷感到深深的驕傲和滿足。

                    相對來說,我自己比較喜歡的就是學習模具cam制作軟件。看著那些線條在自己的操作下,通過軟件的預定程序不斷地由線條生成固體,再經過修改,生成曲面,最后通過模擬生產過程,把它在加工中的全過程播放出來,看著它由一個模塊,在銑刀的切割下,一點一點地變成一個模具,心理很是有種滿足感。想起一個工件的制作在實際中可能需要經過很多工序,并且由于其中某部分的形狀比較奇特很難制作而使制作出來的成品不合要求。而通過電腦的模擬程序,就會更容易更直觀地看到整個生產過程,同時對于工件在制作中可能遇到的情況都可以進行模擬,人們就更容易掌握制作時要注意的情況,進行相應的修改,使最后的成品更盡善盡美。我就很為科技的發達帶來的好處而感嘆。因為對這個軟件的使用很感興趣,下班后我還留在了電腦室里,請老師教我用軟件制作了一個巧克力常用的半球柱的形狀的模形。看到自己親手設計的模形,我心里美滋滋的。

                    很快地兩周的金工實習就過去了,在這個實習過程里我還得到了一個小小的紀念品——我在注塑擠塑的實習的時候制作的兩個小小的塑料杯。物體雖小,也不比得其他同學化學加工時得到的自己設計加工的小工藝板有趣,但畢竟是自己的勞動結果,也算是可以給這次實習一個很好的回憶。

                    同時,通過一個金工實習,也讓我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想當然地去做就會成功的。看著熟悉的東西,看著熟悉的工作過程,由于自己沒有這方面的技能,便無法完成工作了,而由于沒有相關的練習,還可能在工作過程中對自己或者他人造成傷害。而類似的這些事情我們在平常的新聞報道中已經屢見不鮮了,很值得提起人們的高度注意。

                    我們在整個金工實習的過程中所學習到的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學習和掌握的技能還很多,如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀的大學生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,真的很多謝這次金工實習,雖然有些辛苦,但如果能再來一次的話,我也還是十分樂意參加的。

                    最后值得一提的是工作環境。其中一些工種是屬于比較危險的工種,我們是在專用的實習場地進行實習,所以實習的環境還算好,但是很自然地讓人想到,那些一般的工人肯定沒有我們這么好的待遇,他們的工作環境之差,不是我們可以想象的,而那么差的環境,對他們的身體所造成的危害是可想而知。他們的情況,一部分是由于工作的單位負責人為了自己賺錢而不管工人的死活而造成的,對于這些人我們應當譴責并想辦法幫助這些困難的工人;而另一部分是由于管理人員不懂得安全工作環境的要求而引起的,對于這些則需要更多高素質的管理人員參與其中,盡力改善工人的工作環境。當然,我們這些大學生也是應當努力朝著這一方面學習發展的。

                    [篇三:金工實習報告范文]

                    兩個星期的金工實習悄然離去,這意味著我們的大學金工實習已告一段落了。雖然實習很累,特別是鉗工,但是讓人欣慰的還是實習可以學到很多書本上沒有的東西,看到許多平時所沒有看到的東西,再加上實習也是趣味多多受益匪淺,也就不那么辛苦了。也許大家平時知識都學得不錯,但真正用于實踐的時候,才發現原來動手能力的培養并不亞于知識的學習。我們的兩個周分別實習了鉗工、熱加工。其中第一周鉗工實習,第二周熱加工實習。這剛開學的第一二周就是實習,不免讓人感覺有點意外有點不知所措,于是我們就在這種還沒有從暑假中回過神來的情況下開始了我們的金工實習。

                    雖然這已經是第二次實習了,但是我們心中依舊少不了一份激動一份好奇,畢竟還是小孩心性嘛!實習的第一個早上,帶著幾分激動幾分好奇的我們坐上了校車,跟在二班那輛車后面向校外的熱加工基地慢慢開進。在去熱加工基地的路上,大家在車上談笑著嬉戲著,喜悅的氣氛不知不覺的發散開來。在這種情況下,車窗外的一景一物自然而然的變成了大家瞳孔的焦點。當車開到后面一段路時,大家都不禁感嘆啊!在大家的嘆息聲聊天聲中,校車終于駛進了那神秘的基地大門。

                    有了第一次的實習經驗,大家都知道第一天上午是講點理論和安全問題。這次也不例外,葉老師先給我們大致介紹了熱加工的一些設備名稱用途等。接著就介紹了熱加工的相關知識和要領,最后他詳細地向我們講解了板金展開的相關知識。葉老師幽默風趣,講起來生動形象。很快,一個早上的實習就這么沒了。但是生活中總有很多你意想不到的事情發生,比如我們的這次實習就無名的多了一段小插曲。由于人數和實習工位數的差異,第一個周的剩余時間我們班就調到鉗工那里實習,第二周我們再回來繼續我們未完的熱加工實習。閑話休提,我們還是去看看鉗工的實習吧!

                    因為鉗工實習車間是在校內,所以我們就不用坐車了。下午我們來到了鉗工實習車間,老師的第一句話竟然是“沒有同學穿短褲過來吧”,這句話應該說是出了所有人的意料。還好我幸運沒有穿短褲去。相反的,就有幾個同學就不那么幸運了,一身“避暑”打扮的他們在老師的“威逼”之下,只有奔跑著回宿舍換褲子了。走進車間,一股熱氣迎面撲來,好熱啊!本以為我們又是一下午的理論講解,可是事實卻不盡如此啊!因為我們是下午才來鉗工這兒實習的,時間就相對晚了半天,必須加倍努力才能趕上另外那個班級。因此,看視頻講解的時間就押后了。直接進入工件的加工階段。

                    首先,老師叫我們拿出工具箱里面的工具,按照工具清單清點工具是否齊全并逐一檢查工具。然后,老師又告訴我們,此次實習我們有三個任務,包括一個六角螺母、一個螺釘和一個考察件,三個作品都已給出尺寸,前兩個給出工藝步驟,考察件工藝步驟自定,考察時間為一天半。其實,鉗工的工藝步驟是最關鍵的,步驟是否合理直接影響到工件加工的效率,老師給我們舉了一個打掃虎鉗的步驟,是先掃去鉗臺的鐵屑還是先掃掉虎鉗最上端的鐵屑呢?如果是先打掃下面的,上面打掃完后我們還得再次打掃下面的,這似乎不太合理吧。雖然大家都明白這個道理,但是真的按照正確的步驟做的又有幾個呢?

                    于是我們就開始了我們的作業了——六角螺母和螺釘。這可是一場非比尋常的馬拉松比賽啊,對體力、耐力和意志力都是考驗。由于我們沒有戴手套,當天下午的兩個半小時就把我的右手的大拇指給弄了一個大水泡,當時功績呢,卻只是銼削好一個基準面而已,這效率也太低了吧!本來認為下班就可以向食堂進軍的,但是天不遂人愿啊!我們還沒有看視頻教學呢,于是前幾次每每下班后,我們都的利用半小時來看有關鉗工的視頻。通過視頻,讓我們了解什么是鉗工,以及操作時需要注意的事項,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產效率低,操作技術要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,有鋸、銼、鏨和鉆,適應性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作。縱使現在機器全部實現機械化,部分實現數字化,鉗工仍是不可缺少的重要工種,特別是在種某些機械加工和修理工作中。鉗工主要設備有:鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。

                    第二天我們就全部都要開始使用手套了,不然一周下來我的手肯定慘不忍睹了吧。星期四以前我們就在銼削、測量和鋸中度過,在老師的諄諄教誨、同學的相互幫助下,我們成功完成了螺母螺釘這兩個作業。雖然做的不是很標準,但我們也是樂在其中啊。接下來就是考核了。接下來的時間大家又全身心的投入到了考試件的加工之中。星期五下午的三點左右,大家都加工好了自己的考試件了,于是只差最后一道工序了——測量、寫班級學號。交了作業,打掃衛生,清點工具再加上老師的一番總結,這些標志著我們的鉗工實習已經結束了。用“累并快樂著”來形容這幾天的鉗工實習,我覺得應該不過分吧。特別是現在同宿舍的幾個同學是正在鉗工實習的熱動專業的,從他們身上我就更看到了那個“累”字。雖然累,但是接下來的兩天星期總能恢復好精力充沛的我們。

                    第二周如期而至,我們又繼續未完的熱加工實習。我們再次坐上了那輛開往熱加工實習基地的校車。由于學校要求我們學唱,為了充分利用大家的時間,我們在便在車上進行了歌唱訓練,而這首歌就是展示石油工人偉大功績的。顯然年少無知的我們對這首歌還沒有刻骨銘心的感悟體會,大家都對之投以隨意的眼神應付的心態,在一遍遍懶洋洋歌聲中,熱加工實習基地的大門又一次出現在我們面前。我們上周只是聽了講解,還有視頻沒有看。這就意味著我們的上午時間要花費在電視機前了。葉老師通過視頻來給我們介紹鑄造的幾種形式。一個上午就很快離我們遠去了,我們得告別實習基地了。下午我們被分為四個小組,主要任務是畫一個“天圓地方”的鈑金展開圖,每個小組得畫出三個一樣的展開圖。旨在要我們掌握鈑金展開的畫法以及高效的方法。同學們忙碌的身影來回穿梭、激烈的討論此起彼伏,一個下午的時光已匆匆逝去。

                    日子就這樣一天天的過著,由于熱加工工種多,實習時間短,我們在接下去的日子里匆匆茫茫地完成了電弧焊、氣焊、氣割三種工種的實習。不過因為接觸不深,這相比鉗工就留下給了我們更多與老師互動的機會。記得鄧老師在講解電弧焊的時候,開場的不是熱加工實習的有關東西。相反的,他給我講解了這首歌創作背景和它所包含的石油工人的豪情壯志。

                    星期五這特殊的一天迎著秋風,踏著整齊的步伐緩緩而來。這天不僅是我們金工實習的最后一天,而且是一年一度的教師節。或許是它的特殊注定他的不平常吧!上午我們回來的時候下起了大雨,我們就留在了主教下面等雨停。不過好像是天公不作美啊,這雨就是不停。我們只有向二班的同學求救了,不多久,有兩個二班的同學帶了十多把傘來了,但是很明顯的傘不夠。于是班上又有同學先打傘回去拿,就這樣幾經波折,我們總算回到了宿舍,可惜衣服還是都濕透了。

                    下午我去了實習基地,主要任務是打掃衛生。大家都很積極,沒多久就搞定了。接著葉老師簡單總結了一下我們的熱加工實習,大家都認真聽著。終于踏上最后一班回校的“列車”,大家歡笑著,逗樂著,一路的風聲洋溢著我們的樂趣。相比平時,車里的氣氛又多了幾分喜悅。喜悅之中大家依舊記得這天是一個特殊的日子。在某的絕佳的時刻,我們齊聲喝道:老師,教師節快樂!老師們笑了,笑容很燦爛,此刻他們的身上沒有容顏的衰老;我們笑了,笑容很陽光,此刻我們的身上沒有實習的疲憊。在燦爛的陽光下,我們的笑聲傳得很遠很遠……

                    對于這兩個星期以來的金工實習,雖然很辛苦,但是我感到很榮幸,也很滿意自己的表現,更滿意自己的實習所學。鉗工實習雖然比較辛苦,但那種為了達到目標而不斷提起力氣不斷的銼的勇氣和毅力,是我們值得珍惜,回憶的。更讓我深深地體會到人生的意義——只要功夫深,鐵杵磨成針!俗話說的好,實踐是檢驗真理的唯一標準。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,就在課堂中的我們感受動手能力的重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的。只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。金工實習是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。

                    最后我衷心感謝金工實習中諄諄教導我們的各位老師以及給我們這次鍛煉機會的校領導!

                    [篇四:金工實習報告范文]

                    對于金工實習,我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前,我們都只是學習書本上的知識,而金工實習給了我們一個真正動手去做的機會!

                    每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法,他們說金工實習期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區別。果然,當你面對著機器想著要完成你的任務時,你就完全沒有在課堂上的感覺,而是像一個工人一樣上班工作。在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。一個簡單的m12螺母,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!

                    我還記得,金工實習第一天,上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電,當場身亡。當時我的感想是,安全對于工業是如此重要,出了事故,不僅奪去寶貴的生命,而且影響社會生產。作為一名以后會踏進工業界發展的工科學生,我的期望是改進機器,提高自動化程度,在增強安全性的同時提高質量。

                    第一次真正動手是金工實習第一天的下午,工種是焊接。我當上了我們組的組長。我們聽完老師詳細的講解,穿上防護裝備,老師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關鍵在于如何引弧、如何運動,以保證不粘條,穩定燃燒。我初次嘗試時,經常出現粘絲,在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范,原來控制角度、距離都是要有技巧的,我學會了很多東西,也見識到了原來金工實習是這么一回事!但是我焊出來的工件質量不好,作為初品作品,實在是一個遺憾!

                    第一次讓我感覺很高級的實習工種是plc。坐在電腦面前編程、操作儀器,那就是工程師的模樣。下午的作業主要是設計兩個電路:搶答器以及小車運送貨物。動腦動手,實在讓我很享受那天的金工實習!當我編程完畢,操作驗證是否時,如果出錯了,就會十分激動地和同學討論哪里出錯,在這個過程當中,我糾正了許多錯誤,學到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設計,希望以后有機會接觸學習、嘗試自己設計。

                    第一次讓我感覺很累的工種是鉗工。花了一天時間把一根鐵棒磨成m12螺母,真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平,然后測量,割削出一個10、5mm左右的圓柱,然后再銼另一個面,然后按照m12的標準做成正六邊形,由于時間關系,我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了。第一次削割,出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱,我沒辦法,只好再來一次,做了兩次工作,真的很浪費力氣。第二次削割,我有經驗多了,我不急著趕時間,而是細心地一邊測量一邊割。銼,也是要用很大力氣的!也要耐心、毅力,同學們都做到滿頭大汗了,互相看著苦笑。到最后做圓角時,得到老師的指點,好做多了。欣賞著自己的作品,一股自豪感油然而生。同學們也互相看作品,也互相取笑,真是又累又苦又開心的一天。

                    [篇五:金工專業實習報告]

                    一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

                    我們在學校校工廠進行了為期9天的金工。期間,我們接觸了車、鉗、銑、三個工種。每一天,大家都要學習一項新的技能。三天內完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了金工實習。

                    “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。轉眼間,為期兩周的金工實習已經結束,回想兩周以來,有過汗水,有過失敗,有過傷痛,有過微笑。正是在這汗水、失敗、傷痛和微笑中讓我學到了很多有用的知識,我也深深地到工人們的辛苦和偉大,雖然實訓期只有短短的兩周,在我們大學生活中它只是小小的一部分,卻是十分重要的一部分,對我們來說,它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。

                    從安全教育,動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作,這無疑是一個理論與實際相結合的過程。有些東西是要自己去摸索的,有些東西是要從理論中去發現用于實際。從開始的打磨平面,就讓我學到了要想做好一件事并不是那么的簡單,要用實際去證實它。眼見的不一定真實,這讓我想到了學校為什么要我們來這里實習,是要我們懂得學習的可貴,學習和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論,那也是遠遠不夠的,沒有實際的體驗,發現不了自己的動手能力,這都需要理論與實際相結合。更需要頭腦和雙手的配合。鉗工

                    在鉗工實訓中,我了解了鉗工的方要內容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋等等。了解了銼刀的構造;分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

                    在搓削上,老師重點講解了搓削姿勢,搓削方法和質量檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。老師在生動的給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸,之后在指定的各自位置后,開始了我們的任務——完成一個小錘子。

                    在制作這個工件時,首先我們運用手鋸把一根鐵棍鋸切成接近工件的尺寸。大約是23mm鋸切時,要右手握穩手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時,起鋸角約為十五度。鋸切時要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會鋸歪,鋸切速度不宜過快,約20—40次每分,在切掉氣割面之后我們還剩下大約19mm。

                    接下來的工作我們需要按照老師要求把這個長方體表面按照尺寸搓削成平面。搓平的過程說起來簡單但是做起來就不是那么簡單了,比如,用銼刀搓表面時很是枯燥可能半天總是機械的重復著一個工作,一開始我們需要用大搓進行打磨,之后便是中搓,最后用小搓來把它搓平搓細。一直重復著搓的過程,最后終于把這根粗糙的鐵棍磨的好看了。

                    接下來的工作就是把下根長方形的鐵棍鋸成一個錘子的形狀。根據圖形,把它鋸割下來一個三角形的鐵塊,這樣,就完成了錘子的基本形狀,在進一步搓削、研磨之后,就可以打孔了。

                    在打孔之前,先劃線,確定孔的中心,在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼,鉆孔時先鉆一個淺坑,以判斷是否對中。當孔快要鉆通時,進刀量就要減小了,避免鉆頭在鉆穿時發生抖動。在套螺紋時先用手掌按住板牙中心,緩慢轉動。在轉動過程中,每轉一周要倒回四分之一周,以便斷屑、排屑,而且要加入機油潤滑。

                    一個工件做完了雖然不是特別的標準,但那確實用我們的汗水換來的,那其中凝滿了我們的用心與期望,看著自己的第一件勞動成果滿心的歡喜難以言表。

                    車工

                    接下來的兩天我們學習了車工,車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

                    首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由28mm車到26mm,然后換刀用兩輪網紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。

                    隨即,我們每組都領到了一個毛柸圓柱棒,這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長,一般為工件的三分之一并在主軸孔內卡緊。然后調速(一般在140-180r/min),打開開關,將刀架移到合適的位置,在打開開合螺母,搬動主軸正反轉手柄開始車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最后用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個手柄就基本成型了。

                    經過了半天的練習,一個成品終于出來了,這使我們更有信心了,我們開始輪流操作,經過我們六個齊心協力的工作,終于車好了六個手柄。

                    身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

                    實習期間,通過學習車工,銑工,鉗工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實習每人都能按照老師的要求學到銑床的最根本的知識;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。我對自己的本次實習了兩部分,實習部分和感想部分。

                    實習部分:

                    1、通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

                    2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

                    3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

                    4、工廠師傅對我們做的工件打分,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。

                    5、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

                    6、在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強對填寫實習、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

                    7、同學之間的相互幫助才得以完成任務,使我們對團隊的概念有了更深層的理解,也使我們明白了團隊精神的重要性!

                    感想部分:

                    1、金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。有人跟我說我們不是機械專業的學生學習這個沒有什么用,我帶著懷疑的態度參加了這個實習,但是最后的結論是我對此否認了,它交給我的不只是機械專業的知識,而是一種能力,創造力以及適應力。

                    2、勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的金工實習,在這方面我也深有。

                    1)、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

                    2)、認真負責,注意安全。

                    3)、堅持不懈,仔細耐心。

                    4)、只要付出就會有收獲。

                    3、實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展,幫助自我完善。此時,我還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們更加體會到這樣一句話:“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準,通10天的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

                    兩年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反復實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。10天的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,因此實習報告和日記的任務都給我們提供了這個機會,而最后的創新設計也對我們的創新能力進行檢驗和新的提高!

                    短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。真的多謝金工實習,我還想再有一次。

                    現在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆價值連城的財富。金工實習的作用與影響,就象里男主人公最后說的話那樣“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

                    結束語:眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,只有親身實踐才知其奧妙,才會做出理想的產品,實踐是學習的真理!如果再有機會我還會參加這樣的實習,還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,以求在走出校園的時候有適應社會的更高的能力。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會金工實習有苦也有樂。“天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工,鉗工等工種的磨練,我們終于完成了這門讓人歡喜讓人憂的金工實習課程。

                    [篇六:金工實習報告]

                    實訓地點:金工基本功實訓室

                    實訓目的:為配合完成教育教學任務,培養和提高我們的實踐操作能力,使學生理論聯系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,詳細了解其基礎知識,正確掌握基本技能。為學習有關的后續課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學與實踐相結合的目的。

                    安全事項:

                    1、設備的布局要合理。

                    2、工件要擺放整齊,便于工作。

                    3、整理齊存放工具,做場應經常保持整潔。

                    4、作業時必須穿戴好防護用品。

                    5、工具必須牢固可靠。

                    6、用機器時,必須遵守安全操作規程。

                    鉗工的基本知識:

                    1、鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

                    2、使用鋸弓時,鋸條的張力不可太大或太小,并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。

                    3、鋸割時,用力要均勻,直來直去,不得上下左右擺動,不得重壓或強扭,防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時,用力不要過大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,同時鋸削速度要放慢,防止鋸弓擺動折斷鋸條。

                    4、銼刀選擇要適當,不得使用無木柄的銼刀和刮刀,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,以防折斷。銼刀不得疊放。5、銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除。

                    6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時,注意起扣正確,不要歪斜。起扣后,兩手用力均勻,要經常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

                    7、工作結束,清理工、夾、量具,清掃虎鉗及工作臺。

                    鉗工的常用設備:1、鉗臺2、臺虎鉗3、游標卡尺4、手鋸5、銼刀6、鉆床7、劃針8、劃歸9、鋼直尺

                    鉗工的基本操作技能:1、劃線2、鏨削3、鋸削4、銼削5、鉆孔6、擴孔7、攻螺紋

                    實訓內容:

                    1、鴨嘴錘頭的制作

                    2、六角螺母的加工方法及步驟

                    實訓過程:兩周的金工基本功實訓進行的緊張有序,我們在老師的帶領下在實訓室開始了這次金工基本功實訓。在實習開始前,老師認真地告訴我們重要的安全問題和注意事項,這是非常重要的對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識。在第一周的實訓中,我們需要完成的是一個鴨嘴鐵錘。老師先發給我們工具,之后給我們一塊鐵,讓我們熟悉一下工具和操作,為之后的工作打下基礎。第一步:劃線。用刀劃出一定的長度,然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步:找基準面,因為我們要以此劃線。先找到稍微好找的面,然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉,然后再用銼刀把這個面給銼平。我們先順著銼,手肘、柄、銼刀在銼的時候必須是成一條直線,這樣才銼的有效果。第三步:劃線。因為要劃很多條,會比較麻煩,在劃的時候可能會劃的不太清除,所以可以多劃幾條。第四步:鋸割。在鋸的時候我們要稍微斜一點,而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進去,這會很麻煩。第五步:銼平。鋸好后大致的形狀也出來了,然后把各個面都銼平了,先用大銼刀銼,銼的差不多了之后再用直角尺測量一下,這個面是否平了,若不平則再根據具體狀況調整做平,而且也要注意尺寸長度,不能銼得太多。第六步:在將整個錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個孔,由于鉆床比較陳舊,導致鉆出來之后的孔有點傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。

                    在第二周的實訓中,我們要完成的是一個六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經驗。完成六角螺母相對輕松了一點。不過也遇到了不少新的難題。1、取料:根據圖紙要求取了個差不多的材料。2、劃線:用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線,從而獲得圓心,再用鋼規以圓心至半徑r12㎜的圓。用剛規在遠與直線的交點上取以半徑長的點劃半圓,同理在另一端劃半圓連接圓上的交點,從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線垂直的端面進行粗銼,達到平度面粗糙度的要求并做好標記,作為基準面a。4、以a面為基礎,粗銼、精銼相對面,達到尺寸公差,平行度和表面粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復檢,并做必要的修整銼削,最后將各銳邊均勻到倒角。6、鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個半徑r12mm的的圓孔。7、攻螺紋:用絲錐對圓孔進行攻螺紋。

                    在實訓接近尾聲時,我們還接觸了電焊。在電焊實訓中,我們了解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。電焊是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在老師的帶領下通過一定的動手操作實踐,掌握了某些技能,1、了解常見的焊接方法,所用的設備、材料、工藝及應用實例。2、了解常見的焊接缺陷和焊接變形3、了解電焊的基本原理,焊接過程,金屬焊接的條件及電焊應用。4、了解電焊的安全技術。5、初步掌握電焊的應用范圍。

                    心得與體會:在這次實訓中,我收獲了不少。首先,第一次得到了自己加工過的零件,具有一定的成就感。其次,就是對一些基本的機械設備有了初步的認識,懂得了一些基本的操作,并能加工一些最簡單的工件。再者,對機械加工工廠中的一些基本要求和基本規章有了初步的了解。最后,累積了一些基本的工作經驗和實踐經驗,對實習有了一定的認識,對自己的動手能力和實際操作能力的提高有一個引導性幫助。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實訓對我自己來說非常有意義,非常實在。它們給我的大學生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。

                    《鉗工實訓報告》

                    金工實訓實習報告制作小錘子 第五篇

                    [篇一:鉗工實訓報告]

                    實習目的

                    1、了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用;2、了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用;3、了解刮研的方法和應用;4、了解鉆床的組成、運動和用途;5、了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法;6、了解機械部件裝配的基本知識;7、了解鉗工生產的安全技術及簡單經濟分析。

                    基本操作技能

                    1、掌握鉗工基本技能;2、掌握鉗工常用工具、量具的使用方法;3、能獨立完成鉗工作業件;4、具有獨立拆裝簡單部件的技能;5、具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。

                    實習總結

                    在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。鉗工實訓報告。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

                    接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果

                    鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,

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                  第4篇: 金工實習實訓報告

                  金工實訓報告

                    金工實訓報告

                    一、目的和要求

                    本實訓是高等職業技術學院機械類專業的一門實踐教學課程,它的任務是對學生進行機械加工技術基本知識和基本技能的訓練,使學生具備一定的機械加工實際操作能力。為學生進一步學習專業知識和職業技能打下基礎,機械加工實訓是提高實踐能力、增強感性認識、為后續理論課教學提供必要的工藝基礎的重要環節。

                    課程教學的特點是,采用實踐與現場教學形式,運用講解、示范、指導和講評等教學環節,貫徹講解與示范相結合,集體指導和個別指導相結合的方法。

                    通過機械加工實訓使學生達到如下目的和要求:掌握機械加工基本操作相應的安全知識。

                    2.掌握機械零件常用加工方法及所用設備的結構原理,工卡量具的操作,具有獨立完成簡單零件加工能力。

                    3.系統地掌握機械加工各工種的基本操作技能,同時結合生產實踐逐步提高加工精度,熟練操作程度。

                    4.學會對工藝過程的分析能力,了解新工藝、新技術、新材料在現代制造業中的地位和應用。

                    5.為后繼課程積累必要的實踐知識。

                    6.培養認真負責的工作態度,理論聯系實際的工作作風和經濟觀點。

                    二、使用儀器、材料

                    圓形塑料柱,車床,刀具,游標卡尺,直尺

                    三、內容、原理與過程,實訓過程原始記錄(數據、圖表、計算等)

                    主要內容:

                    1、掌握車床的基本原理、構造及正確的使用方法;

                    2、掌握了解拆裝刀、操作車床、制作工件等基本技能;

                    3、掌握鏨削基本功操作;

                    4、車工手動工具、機床設備的正確使用方法

                    通過車工實訓掌握車床基本操作技能,正確使用各種刀具、熟練掌握量具的使用方法;

                    過程:老師先跟大家講解理論知識,然后實際操作給同學們看。車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。先是將三爪卡盤裝夾工件時為了保證工件剛度要注意:1、工件不宜伸出過長,一般為工作總長+5~10mm并不能起過4倍直徑,否則就要采用一夾一頂的方法裝夾;2、為了能夾正,在將要夾緊時一邊用手轉動工件一邊擰動卡盤板手進行夾緊,然后再用加力桿擰緊。重點一是要夾正,二是牢固,防止工件在切削過程中產生振動和松動。

                    四、結果及分析(心得體會)

                    通過為期一周的參與實訓和學習,收獲不少 ,以下就是我的心得體會。身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。車工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。車工實訓就是培養學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過車工實訓,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實訓中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

                    當然,在實訓過程中,我們也收獲了快樂、與同學的快樂、與老師的快樂。因為每當自己或自己和同學完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然四周實訓不是很長時間,但對我今后的學習有很大幫助。這只是起點,終點離我們還有一定的距離,所以還是需要我們繼續努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機會,錯過了就再也找不回來了。

                    永遠記住的一句話:“知識改變命運,技能創造幸福”,我實習,我快樂,我幸福。

                  第5篇: 金工實習實訓報告

                  [金工實訓總結]金工實訓總結200字

                    第一篇:金工實訓總結加工中心
                    加工中心,簡稱cnc,是由機械設備與數控系統組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床,能自動更換工具,對一次裝夾的工件進行多工序加工。工件裝夾后,數控系統能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等,可連續完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。在實習中,我們了解到一些注意事項,如必須遵守加工中心安全操作規程,工作前按規定應穿戴好防護用品,扎好袖口,女工發辮應挽在帽子內,各按鈕相對位置應符合操作要求,認真編制、輸入數控程序。我深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作,從而使生產效率大大提高。
                    (六)刨工
                    刨工實習開始了,和前幾次實習一樣,先上理論課。理論課上,老師首先強調了實習過程中應注意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍,并介紹了牛頭刨床的工作原理。接下來,老師引領我們來到牛頭刨床前,一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動,并教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構,如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于老師的精心指導,我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心,尤其是加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率。接下來,我們充分發揮的時刻到了。老師提供了一塊六角鐵料,由我們刨削精細的六角工件,經過測量計算,我們確定了刨削尺寸,再加上我們高度負責的態度,經過一番奮斗之后,我們終于拿下了這個坯料的加工。用游標卡尺一量,還好,在老師要求的公差范圍之內。通過實習,我了解了刨削加工的整個過程,了解刨削加工的工作原理,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨完成對工件的測量加工,并保證工件的精度等,已達到實習的目的。
                    (七)鉗工
                    在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁來回指導,并且親自示范給每個工作臺上的同學,確實讓人感動。看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
                    小結
                    經過了線切割、鑄工、車工、鉗工等一系列工種的學習,我們終于完成了這門深刻的金工實習課程。我們知道,不可能在實習期間完全地掌握所有工種的技術操作,但是最起碼我們了解了一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。更多收獲的是,同學間無私的幫助,真誠的鼓勵,一切分擔工作的壓力,一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,增強集體凝聚力。短短的2個星期,我們在實習中充實地度過了我們體會到:如果我們不經常參加機械制造方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,學以致用,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,更好地實現自己的人生價值。

                  第6篇: 金工實習實訓報告

                  2019金工實訓報告范文
                  金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分,金屬工藝學是以生產實踐和科學實驗為基礎,科學地總結了生產活動中的客觀規律,并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產實踐中發展起來的,所以它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學,配合金屬工藝學課程的學習,使學生初步的了解加工不同的工件所選擇相對應的工藝、加工相同的零件可選擇不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術。
                  本次實習的重點在于金屬切削工藝,以及對切削加工的設備和使用方法的了解,另外在鉗工實習方面側重于鉗工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。二、實習內容1、鉗工實習
                  因為此次的實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌,而以往的學長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,指導老師對我們的講解格外詳細,最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,我們就實行了簡單的工具使用練習。
                  鉗工實習所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。因為在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識,所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
                  在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。

                  2、車工實習
                  車加工所用的機器就是車床,所以,講的理論主要內容就是車床各部分的使用。因為是機器操作,所以,效率較高,工件加工需要時間很短。所以,老師將絕大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
                  在講到車刀時,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工*一般選用高速工具鋼和硬質合金鋼,以下列舉了幾種不同的*,分別為45刀,90刀,尖刀,方刀,內孔刀,根據加工工件的要求不同對*的使用不同。不同*的主視圖如下:3、銑工實習
                  銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數控銑床,銑床的特點是*實行旋轉運動,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉盤、平口虎鉗。
                  根據所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數均為40;分度板孔數選為所分等份的最小公倍數。
                  實習中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼實行加工。與車床一樣,為保護工件和*要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長*壽命可一邊加工一邊對*實行加水降溫。4、焊接實習
                  手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產生在

                  工件和焊條間的溫度可高達6000C以上,所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
                  氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀實行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也能夠在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件實行焊接。
                  氬弧焊是正負極之間產生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點,焊接時熔化的焊劑與母材熔合時,為防止超高溫狀態下熔劑被氧化,采用惰氣
                  (氬氣實行隔離空氣,保護焊點,保持化學成分,從而保護其機械性能。三、實習總結
                  短短兩周的實習生活結束了,我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的實習老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現在對一些機器有著深刻的理解,并掌握一些基本操作。在我看來,金工實習是一門實踐基礎課,它對于培養我們的動手水平有很大的意義。作為機械設計的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手水平也是至關重要,現在的很多大學生,特別平時不注重實踐的同學,自己動手的機會少,動手的水平差,很難適合以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,自己動手,親自體驗,這些對我們的協助是巨大的。
                  在實習期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手水平。金工實習帶給我們的,不但僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不但僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種水平,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

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