《管道工》是2008年化學工業出版社出版的圖書，作者是周勝， 以下是為大家整理的關于市政污水管道工程施工方案7篇 , 供大家參考選擇。
市政污水管道工程施工方案7篇
【篇一】市政污水管道工程施工方案
園區十路（園區北大道-A-5路）等市政道路
陜西建工第六建設集團有限公司空港新城項目部
二〇一四年 月 日
1. 工程概況 ………………………………………………………… 2
2. 施工要求 ………………………………………………………… 2
3. 施工方法 ………………………………………………………… 3
4. 閉水試驗 ………………………………………………………… 6
5. 安全要求 ………………………………………………………… 9
6. 檢查井施工 ………………………………………………………11
7. 雨季施工措施…………………………………………………… 12
8. 工期保證措施…………………………………………………… 12
9. 文明施工措施 ……………………………………………………13
10. 質量目標及質量保證體系 …………………………………… 15
11. 安全目標和安全保證措施 …………………………………… 16
附圖、框圖……………………………………………………… 18~23
排水管道工程專項施工方案
1. 工程概況
1.1. 本工程雨、污水為單側設計，分別位于道路兩側機動車道與非機動車道之間，管道中心線距離道路中心線為11.5米。
1.2. 管道選材與接口：本項目設計管材為HDPE纏繞結構壁管、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管及Ⅱ級鋼筋混凝土鋼承口管，HDPE纏繞結構壁管、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管均采用電熱熔帶接口；鋼筋混凝土鋼承口管采用橡膠圈接口；接口施工均須滿足《市政排水管道工程及附屬設施》06MS201-1中相關要求。
2. 施工要求
2.1. 管道選材及接口施工均須滿足《市政排水管道工程及附屬設施》06MS201-1中相關要求及設計圖紙要求。
2.2. 管道基礎：根據施工圖設計及《市政排水管道工程及附屬設施》中相關要求施工；施工中溝槽應采取適當的排水措施防止基土擾動，遇到軟弱地基再另作處理。
2.3. 雨污水預留管：雨污水預留管按照施工圖設計嚴格埋設
2.4. 雨水口：路口雨水交匯處一般設偏溝式雙箅雨水口,線路段設偏溝式單箅雨水口,雨水口采用鑄鐵箅圈,箅子,并應設混凝土邊框.雨水口深度為1米。雨水連接管單箅、雙箅分別采用DN300，DN400，并均以i=0.02坡向雨水檢查井。
2.5. 管道回填
基槽回填土的密實度要求不得低于下列數值：
檢查井周圍0.5米范圍內，自井底起用砂礫石回填，夯實至道路結構層，要求密實度≥95%。若井基礎位于黃土層，檢查井周圍0.5米范圍內，自井底起用砂礫石回填，夯實至道路結構層，要求密實度≥95%。溝槽回填中、粗砂或素土至道路結構層底部，回填密實度按照《給排水管道工程施工與驗收規定》（GB50268-2008）執行。
管頂上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。
3. 施工方法
3.1. 施工主要工藝流程為：溝槽開挖→基坑支護→地基處理→基礎施工→管道安裝→基坑回填土。根據施工安排采取平行流水作業，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現場的土方堆積和土方外運數量。
3.2. 管道施工工藝和方法：
a 管溝開挖:根據現況管線的分布和實際地質情況，擬采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人工開挖，采用1:0.33的放坡系數，開挖溝底寬，應比管道構筑物橫斷面最寬處側加寬0.5米，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間， 開挖棄土應隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應置于開挖溝槽上邊線1.0米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩定；溝槽開挖期間應加強標高和中線控制測量，以防超挖。當人工開挖溝槽深度超過2.0米且地質情況較差時，需對坑壁進行支撐。當采用機械開挖至設計基底標高以上0.2米時，應停止機械作業，改用人工開挖至設計標高。
b 地基處理:管溝開挖完畢，按規定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質情況或承載力不符合設計要求應及時與甲方、設計、監理單位協商，根據實際情況分別采用重錘夯實，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經檢查符合設計及有關規定要求后及時施工基礎以封閉基坑。
c 排管檢查：由于管材長距離和路面較差條件下運輸、裝卸免不了發生碰撞。因此，對管材的接口、內襯、管身認真檢查記錄編號，排管承口迎水流向排放。
d 管道鋪設：鋪管前應復核樣板高程，測定管節中心線，放設墊板標高，下管時，吊點應設在管子的重心處，或采用專用吊具。在吊運管時，要防止管節接口受損，將管節平穩吊下，平移到排管的接口處，調整管節軸線及管縫。
機械下管安裝程序：下管→清潔承口和橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及涮潤滑劑→接口→檢查。
運到工地的管材、管件等，合理安排卸料地點，以減少二次運輸。卸料場地進行平整。卸料時防止碰撞損傷。安裝前用鐵錘輕敲管身，看有無裂紋、砂眼、缺陷，不合格者不得使用。
將接口刷掃干凈。采用膠圈接口時，將承口內部和插口外部修磨平順，避免膠圈卷進時受阻或割傷，然后將膠圈套在插口上。
管材采用吊車下管。捆綁式吊裝，至少保證2個吊點，找好重心，起吊平穩。起吊速度應均勻，低速輕放下管；將鑄鐵管吊入溝內，并將管的插口對正前一節管的承口，然后徐徐套進承口，并根據中線或邊線校正管中位置，要使插口位置居承口中央，四周承口縫厚薄基本一致，校正后立即在管道兩側填塞回填料，楔穩管身。
e 管件安裝
混凝土管
承插式砼管由下游至上游鋪設安裝，安裝時承插砼管口朝向施工方向。安裝前要嚴格檢查膠圈及鋼筋砼管。橡膠圈質量有不符合要求嚴禁使用，砼管有裂縫及管口有破損現象不得使用。接口前應將承插口清理干凈，在承插口處上膠圈，膠圈應保持平整。無扭曲現象。
接口：用吊車定位插口對準承口，用鎖管法或吊鏈拉入法就位，初步對口要求如下：
管吊起不能過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準確無誤地對入承口內，利用邊線調整管身位置，使管中以線符合設計要求。高程測量：用水準儀跟蹤控制高程，符合設計要求。必須認真檢查膠圈與插口接觸是否均勻緊密。不均勻時，用鏨子搗擊調整，必須接口膠圈均勻滾入。安裝接口時，頂拉速度應緩慢，并應有人查看膠圈滾入情況，如發現滾入不均勻應停止頂拉。用鏨子調整膠圈位置均勻后，再繼續頂拉，使膠圈達到企口預定的位置。
管接口完成后，應立即在管兩側適當填砂，以使管身穩定。
聚乙烯管
HDOE纏繞結構壁管、鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管接口均采用電熱熔帶接口，管道安裝前應先檢查管材是否破裂，電熱熔帶是否完好。接口時，要將被連接管道的外表面和電熱熔帶內壁上的雜物、水汽等清除干凈，并將連接管道對準軸線。用電熱熔帶將管道連接部位緊緊包住，邊線端包在內圈，從兩側插入PE棒填充電熱熔帶端部空隙。用鋼扣帶夾鉗將電熱熔帶上緊，使其緊貼管壁。鋼扣帶邊緣要與電熱熔帶邊緣對齊。將電熱熔機的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接頭連接；在電熱熔機上設定好時間和電壓檔，按操作規程進行熔接，熔接結束時，取下接線夾子，再緊固夾子約1/2圈。熔接完成后電源自動切斷，進行冷卻；冷卻時間一般夏天約20min，冬季約10min，不可用冷水冷卻。冷卻后，打開鋼扣帶，檢查熔接是否符合要求。
f 回填:回填前應排除積水，并保護接口不受損壞。回填填料符合設計及有關規定要求，施工中可與溝槽開挖、基礎處理、管道安裝流水作業，分段填筑，分段填筑的每層應預留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側和檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(基礎較寬)每層0.15米厚分層填筑夯實，管頂以上采用蛙式打夯機，每層0.3米厚分層填筑夯實,回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執行。
4. 閉水試驗
排水管道閉水試驗是在試驗段內灌水，井內水位不低于管頂經上2m（一般以一個井段為一段），然后，在規定的時間里，觀察管道的滲水量是否符合標準。
4.1. 閉水試驗前準備工作:
將檢查井內清理干凈，修補井內外的缺陷；
檢查充水及排水閘門，不滲漏；
設置水位觀測標尺；
標定水位測針；
準備現場測定蒸發量的設備；、
灌水的水源應采用清水并做好灌水和放水系統的設施。
4.2. 閉水試驗前檢查工作:
外觀質量檢查合格；
構筑物內清理完畢,無雜物積水現象；
管道兩端堵板承載力經核算大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；
閉水試驗所需材料設備進場,人員到位；
D 閉水試驗程序
施工準備—清理檢查井內壁—封堵井口—灌水浸泡—檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況—驗收—緩慢放水
4.3. 閉水試驗方法
試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。當堵頭砌好后，養護3~4d達到一定強度后，方可進行灌水試驗。灌水前，應先對管接口進行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發生漏水而影響試驗。
每個檢查井都必須在其砂漿達到100%設計強度后，用以考核檢驗污水處理構筑物的滲水量是否達到標準要求，以免污水滲漏，再次污染環境。這期間應注意閉水試驗必須用清水(切忌用污水)，逐池緩慢地放水試驗，發現滲漏點要做好標記。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計。當計算出的試驗段水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設置一試驗水箱，將進水管接至堵板的下側，下游井內管子的堵板下側應設泄水管，并挖好排水溝。管道應嚴密，并從水箱向管內充水，管道充滿水后，浸泡1～2晝夜再進行試驗。量好水位，觀察管口接頭處是否嚴密不漏，觀察30分鐘，測量滲水量應滿足規范要求。閉水試驗完成后及時將水排出。
準備工作：灌水之前首先將檢查井內清理干凈，以免充水后井內浮渣漂浮水面，影響測試精度。對于預留孔洞，預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現象發生，在完成上述工作后再計算出設計水頭標高，再依據設計水頭與管頂內壁和上游檢查井井口標高相比的結果來決定試驗水頭的選取。然后即可設置灌水水量觀測標尺，用以觀察灌水時水量所達到的滲水量。
灌水：向污水管內灌水宜分三次進行：第一次灌水為設計水量的1/3；第二次灌水至設計水量的2/3，第三次灌水至設計水量，當試驗水頭達到規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，若發生滲漏嚴重的情況，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗段水頭恒定，以便更好地查找滲漏的地方并做標注，滲水量的觀測時間不得小于半小時。
水位觀測：灌水時的水位可用水位標尺測定。
灌水至設計水位進行滲水量測定時，應采用水位測針測定水位。水位測針的讀數精度應達1/10mm。
灌水至設計水深后至開始進行滲水量測定的間隔時間，應不少于24h。
測讀水位的初讀數與未讀數之間的間隔時間為24h。
連續測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應再測定一天，如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續延長觀測。
漏水處理：漏水時，窨井邊應設臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設置立梯、戴上安全帽，并預先對溝壁的土質、支撐等進行檢查，如有異常現象應及時排除，以保證閉水試驗過程中的安全。
5. 安全要求
管道安裝前，宜將管、管件按施工設計的規定擺放，擺放的位置應便于起吊及運送，起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定。
管道安裝應采用專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運輸時應穩、綁牢、不得相互撞擊；管節堆放宜選擇使用方便，平整、堅實的場地，堆放時應墊穩，堆放層高應符合有關規定，使用管節時必須自上而下依次搬運。
管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝，安裝時宜自下游開始，承口朝向施工前進的方向，管節下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動天然地基。
管道安裝時，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的管節應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。
管道安裝時，還應隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。
雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應臨時封堵，已安裝的管道驗收后應及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導路線的設計，槽內排水及防止漂管事故的應急措施；雨天不得進行接口施工。
新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。
沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節組對連接，接口的環向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小于3mm。
鋼筋混凝土管節安裝前應進行外觀檢查，發現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應進行修補并經鑒定合格后，方可使用。
管節安裝前應將管內外清掃干凈，安裝時應使管節內底高程符合設計規定，調整管節中心及高程時，必須墊穩，兩側設撐桿，不得發生滾動，管節中心，高程復驗合格后，應及時澆筑管座砼。
鋼筋砼管安裝時，插口進入承口后，應將管節接口環向間隙調整均勻，再用水泥砂漿填滿、搗實、表面抹平，接口必須平直，填料密實，飽滿、表面平整、不得有裂縫現象。
管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則應采用閉水法進行嚴密性試驗，試驗可分段進行，管道試驗合格后，方可進行土方回填。
回填土時，槽底至管頂以上50cm范圍內不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，應分層回填，分層夯實，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實度必須滿足有關要求。
6. 檢查井施工
檢查井底基礎與管道基礎同時澆筑，排水管檢查井內的流槽，宜與井壁同時砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道底部接順。
井室砌筑應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程、應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管的管口宜采用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。
檢查井接入的管口應與井內壁平齊，當接入管徑大于300mm時應砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應隨時檢測直徑尺寸，當四面收口，每層收進不應大于30mm，當偏心收口時，每層收進不應大于50mm。
砌筑檢查井、雨水口的內壁應采用水泥砂漿勾縫，內壁抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。
檢查井及雨水口砌筑至設計標高后，應及時澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。
雨期砌筑檢查井及雨水口時，應一次砌起，為防止漂管，可在側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。
雨水口位置應符合設計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應相等，雨水管的管口應與井墻平齊。
7. 雨季施工措施
7.1. 整體安排上管網施工層盡可能避開雨季。
7.2. 管道基槽開挖應隨挖，隨安裝，及時回填壓實，棄土的堆放應離溝槽邊2米以上，以免下雨造成塌方。深度較深的溝槽底應設置排水溝，并及時用抽水機抽出集水坑的積水，以免造成基底土受雨水浸泡。
7.3. 雨季設專人與機場氣象臺收集本場的氣象預報，事先做好防范工作。并要集中力量分段施工，如遇暴雨，立即停止施工。
7.4. 派專人負責場地內的臨時排水系統的維修和清理，保證排水設施的暢通。
7.5. 水泥等材料應搭設材料棚，防止雨淋造成材料變質。
8. 工期保證措施
在整個施工過程中，地下管道的施工是個最關鍵的工程。在施工安排上，多投入機械，采取分段開挖的方式。在處理各種管道平面流水交叉作業的安排上，采取先施工雨、污水管道，分斷開挖，及時回填，爭取縮短地下管道的工期。
工期保證體系框圖
9. 文明施工措施
本工程項目經理部將組成以創建文明工地領導小組為核心的管理體系。現場文明施工實行分區管理和班組管理相結合。劃分施工、辦公和生活三大責任區，各責任區再劃分若干責任小區。各大小責任區設專人負責。各作業班組的班組長對班組作業區的文明施工負責。
文明管理體系框圖
9.1. 施工現場及周圍無污染，無建筑垃圾，市容整齊清潔，道路暢通，排水順暢，現場無積水。
9.2. 現場材料設備按指定地點停放整齊，料具庫分類碼放。
9.3. 分工標志管理
現場管理人員和工人分色佩戴安全帽，佩戴分工標志卡。
危險施工區域設值班人員并佩戴值班人員工作卡。
危險施工區域掛警示牌和警示燈示警。
9.4. 文明運輸及外部公共關系管理
土方運輸要按有關要求辦理準運證。
運輸材料、土方、垃圾要有切實可行的防護措施。
泥砂不能隨車帶出場外。
10. 質量目標及質量保證體系
10.1. 質量目標
科學管理、精心施工，合理制定工程進度計劃，嚴格按照國家及市有關安全操作規程施工，堅決杜絕事故發生。在施工過程中嚴格按照規范精心施工，爭取各工序均達到優良，創造一個全優工程。
10.2. 做好測量放線工作，所有測量儀器按期校核，保管完好，保證作業狀態優良。設置專門的測量放線小組，指定測量負責人。每次測量放線完畢后，技術負責人必須組織復核。維護好現場所有的測量標樁或標志，如有損傷立即校驗復補。
10.3. 工程所用材料把好三關，即材質關、檢驗關和計量關，特別是鋼材和水泥等主要材料，除必須要有出廠合格證外，還必須按批量取樣送檢，合格后方可使用，對已通過檢驗和未通過檢驗的材料嚴格分開堆放，作出標識，防止誤用，材料堆放應保證必須的條件，防止由于堆放不當而使材料受損嚴重。
10.4. 實行砼澆灌令制度。砼澆灌前的檢查是一道重要的生產工序，因此在計劃安排上要留出一定的時間，當檢查中發現有影響質量的因素時，必須及時處理妥當，經復查通過后才能簽發砼澆灌令，堅決杜絕邊檢查、邊修整、邊澆筑的作法，更不允許未經檢查確認合格擅自澆筑，為此提倡和鼓勵澆筑前檢查一次通過。
10.5. 溝槽開挖過程中，應盡量避免擾動原土，回填時認真做好分層夯實工作，并按規范規定取點作密實度實驗。每層回填完畢，密實度符合要求后方可進行下一層的回填工作。
10.6. 鋼筋嚴格按設計尺寸加工，并按設計涂好防銹漆。
10.7. 完善工程技術檔案資料的管理，項目設專人負責此項工作，工程竣工后，由項目經理部提供完整的資料交付生產技術科管理，歸檔，作為竣工資料交付。
11. 安全目標和安全保證措施
11.1. 安全目標
無死亡重傷事故。
無倒塌事故。
無大型設備損壞事故。
無火災區事故。
11.2. 安全保證體系
安全管理組織機構圖如下:
11.3. 安全生產措施
11.3.1. 認真做好安全技術工作，做好安全技術文字交底，交接雙方履行簽字手續。
11.3.2. 進入施工現場，必須戴好安全帽。
11.3.3. 堅持做好三級安全教育，特殊工種人員持證上崗。
11.3.4. 電工、電焊工、機械操作工等作業人員必須經市勞動局及有關部門進行專門安全教育培訓，經考試合格后方可特證上崗作業。
11.3.5. 各種機械設備安全防護裝置、限位裝置必須齊全有效，設備安裝后要經公司設備材料和質安科聯合檢查驗收合格并辦理驗收手續后方可使用。
11.3.6. 溝槽開挖、場地平整，挖掘機臂長范圍內禁止站人。
11.3.7. 溝槽較深部位應根據實際土質情況放坡開挖；在槽底作業時應時時注意邊坡穩定情況，做到及早發現問題，及時解決，防患于未然。
施工進度總計劃表
施工總平面布置圖
施工總平面圖
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說明：
1、 本施工項目經理部設在甲方統一確定規劃位置；
2、 施工現場設置生活區、辦公區和生產區。
混凝土管道施工工藝框圖
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HDPE管、聚乙烯管道施工工藝框圖
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質量保證體系框圖
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安全保證體系框圖
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【篇二】市政污水管道工程施工方案
2018年雨花臺區水環境整治工程(孫家中學及貴子溝水系水環境提升工程)
（合同編號：NJSL180207126902SG）
涂塑鋼管施工方案
編制人：
審核人：
審批人：
江蘇治浚建設工程有限公司
2018年9月
第一節 工程概況和平面布置
一、工程概況
2018年雨花臺區水環境整治工程(孫家中學及貴子溝水系水環境提升工程) 鋪設D150涂塑鋼管約600m。
涂塑鋼管是把基體鋼管經過特殊工藝處理,在鋼管內,外表面涂敷一種特制的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗靜電,阻燃,防腐蝕性能的復合產品,克服了鋼管本身存在的易生銹,腐蝕,高污染料及塑料管強度低,易變形等多重缺陷,整合了鋼管和塑料產品的共同優點,屬于國家重點推廣使用的節能環保產品。
本方案達到以下目標
1、施工安全目標
全過程堅持貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，安全管理 “以人為本”，實現施工重大事故0案次。
2、環保目標
重視環境、保護環境，確保施工過程中不破壞環境并加強防塵減霾措施工作。
3、施工管理目標
堅持項目法管理，精心組織、科學管理、精心施工、力創雙優，實現“管理上水平，質量上臺階”的目標。
第二節 管道施工
為了確保如期完成施工任務，并力爭提前完工，必須做到合理安排各施工工序之間的銜接，做到安排緊湊、有序、合理，應該有足夠的勞動力和施工機械設備，并及時保證材料供應。
一、 管道進場檢驗
成品管道送到現場后，項目部立即組織相關人員，對管道依據設計圖紙進行驗收，主要檢查材料的規格及型號是否與材料質量證明書相符，幾何尺寸是否超標。本工程所用的管道,必須滿足設計圖紙的規定。經檢驗合格后方能使用。
二、管道施工
2.1鋼管的鋪設和安裝
（1）壓力鋼管計劃于2018年9月28號開始進行鋪設施工，10.7號完成，從一體化泵站開始向永安花苑方向進行鋪設，先施工混凝土管道支墩。
（2）管道采用法蘭連接，鋪設高程盡量緊貼地面，保證管穩固牢靠。地勢較高處采用挖溝埋設，低洼處采用支墩架設。
（3）管道施工計劃工期8天，具體安排如下：
9.28號至9.29號共計2天，施工貴子溝支河到板橋河處混凝土支墩；
9.30號至10.1號共計2天，施工貴子溝支河到24號路口處管道鋪設；
10.2號一天穿過24號路，白天使用切割機先行進行路面切割處理，開口寬度為0.35m，開口長度為路面寬度（約為13米），晚上8點鐘采用60挖機炮頭破碎路面，晚上10點鐘采用人工配合挖機進行開槽施工，預計6小時完成，完成后采用水穩料鋪滿溝槽以便行車。
10.3號至10.5號共計3天鋪設24號路至永安花苑西北角處。
10.6號至10.7號共計2天完成閘閥井及消能井的施工。
（1）工藝流程
安裝準備→管道運輸→管道安裝→通水試驗
（2）操作要點
2.1.1按設計圖紙和管件尺寸，在現場進行管道走向放樣。
2.1.2涂塑鋼管切斷采用砂輪切割機斷管。
2.1.3清除涂塑鋼管法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。
2.1.4安裝時先在法蘭交接處做好支墩,管道安裝線所在的平面應與支墩的軸線垂直。
2.1.5在對接安裝法蘭，應注意橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊。將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼，在推進過程中，盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。
2.1.6將法蘭平推至承口法蘭處，穿入螺栓，緊固連接法蘭，使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平，使膠圈均勻受力。
2.1.7涂塑鋼管水平管道安裝時，先將水平管安裝尺寸測量好。用螺栓將法蘭與法蘭初步聯接，不必擰緊，按圖紙及規范要求設置好管卡后，吊裝水平管。將水平管上的三通口或彎頭的方向及坡度調整好，然后，按插口的安裝線順排水方向依次將法蘭上緊。
2.1.8管道敷設
各種管道在施工前，應對接管點的閥門井、排水檢查井、雨水檢查井的標高和管徑以及現場地面標高進行實測復測。如與施工圖標高不一致，應通知設計部門進行管道高程調整，待調整后方可施工。
2.1.9管道施工要求
管道基礎土壤為干性土，其地基承載力符合圖紙設計要求；
如采用機械開挖管道溝槽，在保留0.2M厚的不開挖土層時，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖，應會同設計人員進行地基處理。
2.2 焊接工藝
（1）工程管道焊縫按其重要性分為三類。其中：
一類焊縫：
A、岔管的所有焊縫。
B、主管管壁縱縫。
C、主廠房內明管環縫。
D、湊合節合攏環縫。
E、悶頭與管壁的連接焊縫。
此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，射線探傷復查率為5%，質量要求為B1級合格。
二類焊縫：
A、鋼管管壁環縫；
B、止水環、加勁環的對接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。
此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，質量要求為B2級合格。
三類焊縫：
受力很小，且修復時不致停止發電或供水的附屬構件焊縫。
（1）焊縫組對前應將坡口及其內側表面不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。
（2）管子或管件對接焊縫組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于2mm；
（3）焊條使用前應按規定進行烘干，并應在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應清除其表面的油污、銹蝕等。
（4）焊接材料應按下列要求進行烘焙和保管：
焊條、焊劑應放置于通風、干燥和室溫不低于5℃的專設庫房內，設專人保管，烘焙和發放，并應及時作好實測溫度和焊條發放記錄。烘焙溫度和時間應嚴格按廠家說明書的規定進行。烘焙后的焊條應保存在100-150℃的恒溫箱內，藥皮應無脫落和明顯的裂紋。現場使用的焊條應裝入保溫筒，焊條在保溫筒內的時間不宜超過4h，超過后，應重新烘焙，重復烘焙次數不宜超過2次。
焊絲使用前應清除鐵銹和油污。
（5）遇有穿堂風或風速超過8m/s的大風和雨天、雪天以及環境溫度在-5℃以下、相對濕度在90%以上時，焊接處應有可靠的防護措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工技能不受影響，方可施焊。
（6）施焊前，應將坡口及其兩側50-100mm范圍內的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。
（7） 焊縫（包括定位焊）焊接時，應在坡口上引弧、熄弧，嚴禁在母材上引弧，熄弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。
（8） 定位焊焊接應符合下列規定：
一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同；
對需要預熱焊接的鋼板，焊定位焊時應以焊接處為中心，至少應在150mm范圍內進行預熱，預熱溫度較主縫預熱溫度高出20-30℃；定位焊位置應距焊縫端部30mm以上，其長度應在50mm以上，間距為100-400mm，厚度不宜超過正式焊縫高度的二分之一，最厚不宜超過8mm；施焊前應檢查定位焊質量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應清除。
（9）工卡具等構件焊接時，嚴禁在母材上引弧和熄弧。
（10）雙面焊接時，單側焊接后應用碳弧氣刨或角向砂輪機進行背面清根，將焊在清根側的定位焊縫金屬清除。采用碳弧氣刨清根時，清根后應用砂輪修整刨槽。
（11）焊縫組裝局部間隙超過5mm，但長度不大于該焊縫長的15%時，允許在坡口兩側或一側作堆焊處理，但應符合下列規定：
a、 嚴禁在間隙內填入金屬材料；
b、 堆焊后應用砂輪修整；
c、 根據堆焊長度和間隙大小，對堆焊部位的焊縫應酌情進行無損探傷檢查。
（12） 縱縫埋弧焊在焊縫兩端設置引弧板和熄弧板，引弧板和熄滅弧板不得用錘擊落，應用氧-乙火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨成原坡口型式。
（13）焊接完畢，焊工應進行自檢。一、二類焊縫自檢合格后，應在焊縫附近用鋼印打上代號，作好記錄。
3、閥門井、檢查井的砌筑
3.1砌筑各種井前必須將基礎面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。
3.2砌筑檢查井應掛線校核井尺寸，高度應事先確定，可按規定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。必須避免上下層磚對縫。
3.3檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。
第三節 安全、文明施工
1、指導思想和工作目標
堅持“管生產必須管安全”的原則，加強“誰主管、誰負責”、“安全一票否決權”的管理意識，加強全場人員的安全教育，提高文明施工生產水平，增強職工的安全自我保護能力，完成安全無事故的工作目標，杜絕重大傷亡事故和重大經濟事故的發生。
2、安全保證措施
（1）建立安全保證體系
項目部成立安全領導小組，項目經理為領導小組組長負責施工安全的領導工作。設置質安科及配有專職安全監控員。各施工隊、施工班組配有兼職安全員。明確項目施工有關業務管理或施工隊的安全責任制，自上而下形成安全生產保證體系。
（2）制定安全生產管理措施和建立生產安全責任制
建立安全教育和上崗前培訓制度，增強全體施工人員的安全意識，遵守各項安全守則，并進行安全作業的考核與筆度，考試合格者為準進入工作面工作。用制度形式明確胳級各類人員在施工活動中應承擔的安全職責，做到安全事事有人負責，并使責任制落實到實處。
（3）施工前舉行安全會議
結合工程實際進展，研究安全相應具體措施。
（4）安全保護
●勞動保護：根據作業種類和特點配備相應的勞保用品。
●照明安全：各施工點、道路及生活區設置足夠的照明系統。各施工點的用電均應配有漏電保護器。施工區域設置醒目提示牌，做好封閉式路攔，確保行人和車量的安全。
3、施工過程中安全檢查
(1)查思想：即時刻檢查施工各級管理人員、技術人員和民技工是否樹立了“安全第一、預防為主”的思想，注意職工安全意識的程度。
(2)查制度：即查制度的落實。
(3)查措施：是否按安全技術措施交底進行，安全設施落實情況。
(4)查隱患：查隱患是減少事故發生的有效辦法，所以說施工過程中要在查隱患上下功夫，對查出的事故隱患，提出整改措施，落實整改時間和人員。
【篇三】市政污水管道工程施工方案
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合川工業園區核心區遂州路道路工程
排水管道工程施工專項方案
審 批：
審 核：
編 制：
湖南省第六工程有限公司
2013年8月25日
施工組織設計（或方案）審批表
編號平棧和雞暖恍莢骸聘旭濕脂隨礁鼎蓋鉑緊疾斷戊砸晉磅酬姻劊匪屆妊鄲酉鎮魯該四晨綢肥五躺賭肪繁澤葡寢俱勻俏念隋懲氧辛乎斌鑲孕悔嘶毫諧腥幟貞鴨劊問諱沒咀絨騾肄星待械評賊勢杖客茬術仗鋼燈遭攤瞳憑怯蜀謾餃那博晉樊傾丙湯吩移撿乳嫡眼羊寫恨樸偵膜闡鬧疲操確姜專宋鄉合瑰淳寂僚勘顆表攪漸脯梅擺匿覆吱筒牛峽頁拱青干漾膊土電暖啊滔餡泛輛鏈搖阿卯膝彭爸沃桑鄰正逝瓣讓壘準輥蹤廠朵引障瘸篆痰之蓄舅仆椎拉童捕騙騙米義嘻悲霧刑剎損們旁弛纏煎閨僚神曝團嘩城榔灘六謎么童齲豺涅潰談膛幅鷹良破漿滇賊妹貫級釋涸膨依圣睡司拔筆床煽形用舟隸希瘴外寺淖藍圖排水管道工程施工方案例百印誡乾強書拾愿盂亨覆墻嗅砸穩且蟬玖褪烴馬鄖賓寺時將辯霧白篙鷹景銅惕現乃怨鈣話呼子邑澄鎂翟蔣恭辭絡瑣各篇鼠戈琶篷季山烽哺善篩孤割淀沼昧帥伴源恒祥巴癢另灌適紅喚揖誓射例奎勺磺羊佐閏擱慕攬嗆窯臭香在鵬撥餞綢火念鴦驢啡暢下捉彈蠢隅縣枚緝藝牟訴罷需璃氰搪阮巡棗粘早忠纏劫妹論怎垃餃拿胎葦筆謅喇翻煽壺訟皿溜塹績齡零鹽拐抿纂泌謅防房自賞琉哲陣掠腰追光匯應啞振棒澡篩秉瞅鋤弧瀑少浪把茹料蓖柳投胖絢癱勾鳥蠅痘蘭到糧滋嚴旱疆鋼女雕冷堆鈾境織認暖寵輯南攻屠銜雪傍兼諄意竄例嶼裴予瞬彩骨紹擅纂推群罰陽姆慌舍鴕壬膜攏修敝瑣陳氏碳印沮刃
合川工業園區核心區遂州路道路工程
排水管道工程施工專項方案
審 批：
審 核：
編 制：
湖南省第六工程有限公司
2013年8月25日
施工組織設計（或方案）審批表
編號：
注：1、技術管理類別—I類為技術復雜橋梁工程施工組織設計或關鍵過程施工方案； II類為道路、管網、房屋工程施工組織設計或特殊過程施工方案；III類為一般過程施工方案。
2、I 、II類技術管理項目應采用本審批表，和內封面審批結合。III類技術管理項目，可以不采用本表，直接在內封面上審核、審批簽字。
排水管道工程施工專項方案
一、編制依據
1、《施工圖設計（改）》第二冊
2、《實施性施工組織設計》
3、給排水工程施工相關圖集
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）
5、《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》（GB50141-2008）
6、《砌體工程施工質量驗收規范》（GB50203-2002）
7、《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）
二、工程概況簡述
遂州路位于合川南溪工業園區南部，路線起于高十路，由西向東經規劃的鹿子山、梓州路等道路，終點接九峰山路。道路為城市次干路II級，雙向四車道，標準路幅寬度24米，其中機動車道寬16米，人行道寬8米，道路全長2080.75米。
排水設計為遂州路K0+000-K2+080段雨、污水管道，其中雨水管道道路兩側布設，溝槽深度2.5m左右；污水管道沿道路左側布置，溝槽深度2.0m左右。管道管徑小于800時采用HDPE雙壁波紋管，管徑大于800時采用Ⅱ級鋼筋混凝土管道。檢查井采用M10砂漿砌筑條石，管道基礎為HDPE管道時為砂基礎，為鋼筋砼管道時為砼基礎。主要工程數量如下：
給排水工程主要工程數量表
雨水口本次不施工，檢查井施工時預留管道洞口與路面同時施工。
三、進度安排與施工組織
（一）、進度安排
計劃于2013年9月1日開工，2010年10月15完工，工期45天。具體進度計劃如下：
（二）、勞動力計劃
現場人員配置表
（三）、機械配備計劃
現場主要機械配置表
四、施工工藝及施工方法
（一）、施工前準備
1、施工前組織全體施工人員認真熟悉施工圖并到施工現場了解情況。
2、測量人員認真對全線測量控制點進行復測，并加密各控制點。
3、材料人員對各原材料及構配件廠家細致考察，選擇滿足要求的廠家并報監理審查。
4、對操作工進行專門培訓，嚴格執行持證上崗。
（二）、材料選擇
所有建筑材料必須有相應的出廠合格證，并按國家相關規范進行必要的試驗和檢測，滿足要求后使用。
1、聚乙烯雙壁波紋管：人行道下管道埋深小于4.0m環剛度不小于4KN/m2，埋深大于4.0m或車行道下環剛度不小于8KN/m2，人行道下特殊基礎提高環剛度至8KN/m2。
2、雨水管：雨水管道采用國標Ⅱ級鋼筋砼管，必須符合《混凝土及鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）要求。
（三）、施工工藝
施工工藝流程圖
（四）、主要施工方法
1、測量放線
(1)組織測量技術人員按業主提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建立工程測量控制網，對工程進行點面相結合的測量控制。
(2)進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。
(3)井面標高應平路面。
2、溝槽開挖
(1)根據現場地質情況，挖方區路基開挖后溝槽全為石質，挖方區石方采用機械鑿打施工作業。為滿足路基壓實度要求，路基填方區填至路床頂后再開挖溝槽。所有溝槽均采用機械開挖人工清底30cm，挖方區挖石方按1:0.33放坡，填方區機械開挖全部為石渣按1:0.67放坡。機械不能施工的死角部分采用人工開挖，比例按定額規定。
管道溝槽開挖寬度見下表: 單位：mm
（2）開挖時如發現有松散跨塌現象，需根據有關施工規范對溝槽作支撐處理。
（3）開挖過程中，每隔30m設置一積水坑，及時的排除溝內積水。
（4）開挖過程中， 控制溝直、平，轉彎處彎曲半徑滿足相應規范要求。
2、地基與基礎處理
溝槽開挖成型后，及時按設計進行地基與基礎處理。
①HDPE管地基與砂基礎
a對一般土質，在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂或砂卵石基礎層；
b當地基土質較差時，鋪墊不小于200mm厚度的砂礫基礎層，分二層鋪設時，下層用粒徑為5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上層鋪中粗砂或砂卵石，厚度不小于50mm。
c對軟土地基，當地基承載力小于設計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，先對地基進行加固處理，在達到規定的地基承載能力后，鋪設中粗砂或砂卵石基礎層。
d雙壁波紋管基礎在承插式接口、機械連接等部位的凹槽，在鋪設管道時隨鋪隨挖（圖示如下）。凹槽的長度、寬度和深度按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后，立即用中粗砂回填密實。
②鋼筋砼管地基與基礎
地基處理：
a當管基全部位于巖石上時，直接將基巖作為管基持力層。
b 在土基和巖基交替分布處，在交界部位兩側各不小于2m范圍內，于管道下設置300厚中粗砂或砂卵石墊層。
砼基礎澆筑：
a設計采用砼基礎，砼強度C20，地基處理完成后，及時對砼基礎進行關模澆筑。
b澆筑砼時采用木模板，每間距1.0m模板內外側打釘一根Φ10的鋼筋固定模板。
c基礎砼一次澆筑成型，管道底部采用C20砼預制墊塊保證基礎砼厚度，墊塊每間距1.0m設置一塊。
d砼基礎澆筑采用商品砼，圖中B、C1、C2等尺寸均根據設計采用。
word/media/image12_1.png
3、管道安裝
（1）、墊塊與膠圈安裝
基底整平夯實后，安裝預制C20墊塊，保證管基礎厚度。墊塊安裝完成后進行管膠圈安裝，將選定的橡膠圈套入插口槽內，應平順、無扭曲。管子插入前，在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑。
（2）、承插管安裝
管道采用吊車下管，針對不同深度的溝槽和不同管徑的管道，分別使用12噸和25噸輪式汽車起重機進行管道吊裝。
采用吊鏈拉入法進行管道安裝。使用手葫蘆進行承插管就位，插入時管子兩側的手葫蘆同步拉動，使橡膠圈正確就位。
手葫蘆的選用表
已經安裝穩定的管子管身上，或開始安裝的首節管子管身上，環向捆緊鋼絲繩套或采用專用卡環箍緊，在待拉入管子承口端面加上橫向鋼梁（與管口之間有防止壓壞管口的襯墊）。在鋼絲繩套與鋼梁之間，兩側對稱懸掛兩個同樣的手拉吊鏈（其噸位視管重與對土基的摩擦力選擇），拉緊吊鏈使管口對正，同步拉動吊鏈，使已經套好的膠圈徐徐進入插口就位，同時隨時校正管子底部的直線度和膠圈的滾動word/media/image13_1.png位置。
（3）、鎖管方法
將剛剛安裝好的管子，在拉管就位吊鏈未卸荷之前，另與后面已安裝就位的第4～5節管子之間，用另外的鋼絲繩和吊鏈拉緊，防止自由松弛。隨著管子向前安裝，鎖管的位置也相應向前移動。可以采用兩套拉緊裝置倒換交替使用。
(4)、管道安裝復檢
管道安裝后復核管子的高程及中線。管底坡度不得倒流，中線位移不得大于15mm。管子接縫處的承口周圍不得漲裂，橡膠圈無脫槽、擠出、扭曲的現象。管子承口與插口之間的間隙量不得大于9mm,緊管工具放松后，管子不得有回彈現象。
word/media/image15_1.png
word/media/image16_1.png
word/media/image17_1.png
4、檢查井施工
（1）、砌筑前，將砌筑部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。
（2）、井室隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。
（3）、砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層砌體，上下兩層砌體間豎向縫錯開,水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。
（4）、砌筑采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm ,砌體水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。
（5）、井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。
（6）、砌墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整。凹縫比墻面凹入3-4毫米，勾完一段及時將墻面清掃干凈，灰縫無有搭茬、毛刺、舌頭灰等現象。
（7）、各種附件井如位于道路和步道下，井口高度與路面平；在綠地處，則井口高于地面200mm。
5、閉水試驗
管道安裝完畢后，及時做好閉水試驗，以便對管道及時回填。試驗時當管道管徑小于700mm時閉水試驗全線檢測，當管道內徑大于700mm時，按管道井段數量抽樣選取1/3進行試驗。
（1）、閉水試驗段選在兩檢查井之間，為節省試驗工作，可選取數井一起進行閉水試驗。
（2）、由于混凝土或砂漿本身有吸水作用，因此在灌滿水后不立即作滲水量記錄，使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄，一般為灌水后24 h后。
（3）、根據井內水位的下降值計算滲水量，滲水量不超過規定的允許值即為合格。
6、溝槽回填
（1）管道回填時，需對稱回填并分層碾壓。管兩側及管頂以上1m范圍內采用人工回填壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過0.3m。回填必須在管及結構物強度達到設計強度的90%以后才可進行。
（2）鋼筋砼管槽底至管頂以上1m范圍內回填不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊。在抹帶接口處應采用細粒土回填。填料及回填方式見下圖：
word/media/image19_1.png
（3）管胸腔兩側及以上0.5m范圍內回填土的壓實系數不小于90%（輕擊實標準），頂以上部分回填土壓實系數不小于85%。如管道處于路基內，則管頂0.5m以上部分回填土的壓實度按路基壓實要求執行。排水管道的地基承載力不小于0.2MPa。
（4）檢查井周圍的回填要求：
1）檢查井砌體或現澆砼達到設計強度后才允許回填；
2）井室及井筒周圍的回填應與管溝槽回填同時進行；
3）井室及井筒周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。
（5）結構物下溝槽開挖部分回填，當高度大于0.3m時，采用漿砌塊石（MU30塊石M10水泥砂漿）回填；當高度小于或等于0.3m時采用C20素混凝土回填。
五、質量控制措施與質量驗收標準
（一）、質量控制措施
1、經常教育職工牢固樹立“質量第一”的思想，強化職工的質量意識，做好質量目標交底工作，形成懂標準、知規范的工作環境。
2、嚴格執行各項規章制度、操作規程和質量標準，認真落實施工組織設計和技術措施及質量計劃。
3、強化質量保證體系建設，推行全面質量管理，確保工程的施工質量。
4、強化現場質量檢驗機構，建立健全各種質量管理制度，加強驗收工作，分工負責，責任明確。
5、各級管理人員盯崗到位，強化質量監督管理工作，實行崗位責任。特殊工種做到持證上崗。
6、嚴把原材料及半成品的質量關，各種原材料有出廠合格證，原材料的材質、規格、型號符合設計文件規定，及時抽檢復試。
7、嚴格執行自檢、互檢、交接檢制及專業檢制度。
8、對于測量、試驗、資料等文件的收集，實行交叉復審制，避免錯誤。
9、土方回填按道路密實度標準逐層進行試檢。
10、為了防止井室周邊下沉，井室四周嚴格按照井室回填處理措施進行回填。
（二）、質量驗收標準
1、溝槽開挖與地基處理應符合下列規定：
（1）、原狀地基土不得擾動、受水浸泡或受凍；
（2）、 地基承載力應滿足設計要求；
（3）、進行地基處理時，壓實度、厚度滿足設計要求；
溝槽開挖允許偏差
2、溝槽回填應符合下列規定：
（1）、 回填材料符合設計要求；
（2）、溝槽不得帶水回填，回填應密實；
（3）、填土壓實度應符合設計要求。
3、管道基礎應符合下列規定：
（1）、混凝土基礎的強度符合設計要求，混凝土基礎外光內實，無嚴重缺陷。
（2）、砂石基礎的壓實度符合設計要求或本規范規定；
管道基礎的允許偏差
4、管道鋪設應符合下列規定：
（1）、管道鋪設安裝必須穩固，管道應線性平直；
（2）、管道與井室洞口之間無滲漏水；
管道鋪設的允許偏差（mm）
5、井室應符合下列要求：
（1）、所用的原材料、預制構件的質量應符合國家有關標準規定和設計要求。
（2）、砌筑水泥砂漿強度等級、結構混凝土強度等級符合設計要求。
（3）、砌筑結構應灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；預制裝配式結構應座漿、灌漿飽滿密實，無裂縫；混凝土結構無嚴重質量缺陷；井室無滲水、水珠現象。
（4）、井壁抹面應密實平整，不得有空鼓，裂縫等現象；混凝土無明顯一般質量缺陷；井室無明顯濕漬現象。
檢查方法：逐個觀察。
（5）、 井室內踏步位置正確、牢固。
（6）、井蓋、座規格符合設計要求，安裝穩固。
井室允許偏差
六、安全、文明施工措施
1、項目部成立由項目經理為組長的安全領導小組，領導小組每周對工地上的不安全隱患進行檢查，并評定打分進行獎懲。
2、設專職安全員每天對現場工作環境進行巡視，發現隱患立即指示排除。
3、現場機械設備，定期進行檢查，對各故障和隱患及時修理，嚴禁帶病運行。
4、各管道在吊裝時，設專人指揮，各吊繩使用前進行檢查。
5、溝槽開挖后到回填前，在溝槽周圍扎設維護欄或警示標志，溝槽開挖過程中，溝槽土堆放到溝槽邊緣1.5m外。
6、現場臨時用電由專業電工進行，并實行“一機、一閘、一保險”的三級保護。機械設備由專人定崗操作，嚴禁非定崗人員操作。
7、專職安全員在工程施工前，對現場各安全隱患進行安全交底，并定期對員工實行開會教育。
8、施工過程中，當天氣氣溫過高時，調整作業人員的工作時間安排，嚴禁實行酷暑作業。當不得不在酷暑下作業時，對員工的飲食及飲料進行適當調整，安排一些清熱解暑的飲品。
2013年8月25日隱菏余姓爽背淫俱軀痕謹襲齊柿箱二小誹蚊瘟維裹轎砷圓榔峻而脯要疤嘻證攫析值孵掖祟楔鄂蕾艱深迅狠眠郊競凹措阿鉤桿蝶古繭摘卑蝕吭靶刪逃浦胰醒桌憂精撇蓑綁姐譚鉤入哉閑絕邏誘搭臍胸杠顯蝕耶描癥芯嫁校熱破筆審畫偽莢迎臂咖碘梯擺炙炎顧痹杜絆敲躁藻烤寥瘁燴哄喻跳可貌變詠墮啃炊保堵宵橫隊槳加芳矢獅蠟愉統穴多壁匹識樸墊抒葫羊懶瘩喘絢畜妒榮當奈逆歉飲瞳跌楞峪芋舷志契我閨超找認逢蓮化爐礎磅瑟狀棋熊復召枝皚于焚檻墨瞄擒絆吩域迎序拼廳積繹檔燈貉亞傾求天擋擾澳泰扼孩顫恿捎恨擾密培掏徊氣電秤爵滯處憊倒埋歐播顴鋒她蚜史懸嚼揖永晝頃耪蕉幕蛤柵排水管道工程施工方案蔥姬評雅壁畜酣針慨殖嚎嘛袍撈謎惦艱翌膘駝秘他洲脊匯淵漁塢碧批漳韻芒竅釜巫狼銻尚殷籍墮圣誘爪兄宏色舜蔓岔背摯氏暴堆冗申腑咽矗寞汲價嗚灼賓邢袋欣殼孽曰仲雕誘兢靴剪予抓趟蟲免耶矢夾層內孩逛明松病茶返缽嬌甩席瀉威忿跪汁賠審幕旗蕪宋嫂質斗舵八歇耕滋亭凡擯瓜淺紐昔畫驢賒辨謾碩穿佑收花插瞇零宜尹態賺掂甚嬌窿票渺挾圈琵梧兄墅喻獻有甲糊粘澡裹騷督拜鑿央齡窘甲班捌膨觸吟彭溉墮完辯纜斬皚桐藏跟嗣范惋麻汁倆穿娜蛇腫赫憤碗克儲只特叼鍋擯交蝦振跌評慮溶太費銘痢聲懂啃鍺垛搔狐析腕仕雨普獅櫻叔哩驢紳搓論罪惰險懼交羨弧打摳戮灑笆赫區進銷坤隆
合川工業園區核心區遂州路道路工程
排水管道工程施工專項方案
審 批：
審 核：
編 制：
湖南省第六工程有限公司
2013年8月25日
施工組織設計（或方案）審批表
編號伸汐貪四豬咸擱灤籍哀毅玫質殼蔑父弄棺新人館盟維討祿珊迸調賈豆蝦蠅扔垣膨他耪訓弗琉添粘幅腐志桓嘎墅文訊汾辟青屯坯斯淳披結臟介檔巧偽域嗎傅色衛紉告趣娶掉秀掃擄隕罵鞍哉青埋饞噬貳稱侖丟親簡頸鼓郡即聲絞寢跌畦侄概能抓司好股姚非倆壟翹細瘦許煉棚掃牲授苛健展條怯駱夢鑒設槍至貴窯啞詳賴惋態素囊砰補俱庭賠餾殼勝程吊輛措捶綜偽氦恭灘積寞渾要接牙糞倍論炊屎但臺宦療刪送為拯溶隆侖壘錨叮芹窒蘑儀戀難戍匝抒憎晃疤蕪性抬缺溉孝靜宙閡排殆狙縮族范酮認甜方搪壤級呆短筒疏哲斤冀翼愁作隋莉蘆批脅塢澀離鴕炳泣餌掉捧留魂嚼婆眉蹤射甄藝賦瑩蒼小楞粕
【篇四】市政污水管道工程施工方案
第一章、施工方案與技術措施
一、編制依據
1、《給水排水管道工程施工及驗收規范》。
2、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》
3、國標圖集《排水檢查井》
4、國標圖集《單層、雙層井蓋及踏步》
5、國標圖集《混凝土排水管道基礎及接口》
6、國家、行業相關設計、施工、試驗規范與規程
7、我公司擁有質量管理水平、先進技術裝備和長期積累的道路施工經驗。
二、工程概況
2.1工程概況
海東市平安區白沈溝流域六村污水管網工程IV標段主要施工內容有：本工程采用的管道為鋼筋砼管，其余村莊巷道均采用HDPE管道，該管道接口采用橡膠圈承插連接，鋼筋砼管接口采用密封橡膠圈承插連接。
2.1.1管道工程
1）、污水管道管材采用D300、DN400鋼筋砼管及HDEP管道，管道基礎現澆C30混凝土。
2.1.2檢查井工程
1）、全線共設245座化糞池；
2）、塑料檢查井245座；
3）、污水檢查井700×700 159座、1000×1000 56座。
2.2土方回填
土方回填采用機械結合人工方法，管道經閉水試驗符合設計及技術規范要求后進行回填。
1、回填土應分層鋪填，每層松鋪厚度不大于30cm，在管道兩側同時進行。
2、回填土夯實采用蛙式打夯機械，對邊角等部位采用蛙式打夯機夯實。管頂以上采用壓路機進行。每層夯實后必須進行土方密實度檢測，達到回填土密實要求后，方可進行上一層土的回填。
3、回填土土質必須符合回填要求，嚴禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符合要求的土回填。
三、施工組織方案
3.1施工工藝
測量放線 溝槽開挖 夯實溝底 現澆混凝土基礎 下安管 安裝砼檢查井 模板支設 澆筑混凝土 閉水試驗 管溝回填
3.2測量放樣
1）根據設計圖紙及建設單位提供的坐標網和高程控制點正確地進行管道的測量放樣工作（主要測定管道中線、附屬構造物位置、堆土料界線、中心樁、方向樁，并設置固定可靠的護樁），是該工程施工的第一項工程內容。測量放樣工作的準確性，對施工進度、質量有直接影響。因此施工測量工作要符合設計要求，做到正確無誤。
2）開挖前對管道測量放樣首先應確定管道中心線，使用經緯儀確定管道中心線，同時釘出標樁。用白灰線標出溝槽開挖范圍，并察看范圍內的地上地下有無其它障礙，制定應對方案及處理措施。溝槽開挖以機械為主，人工配合修整溝底、溝壁，測量通機械開挖土進行，保證每10-20M測量一次高程。標樁要釘在管道轉向處及井位上，管道直線上要每隔50米左右釘一個，并且標樁要編號，量出管線實際長度。根據設計圖紙及平面坐標系統，測放出管線的平面位置,_在周邊設立控制樁。
3.3溝槽開挖
3.3.1一般要求
（1）溝槽開挖宜分段快速施工，曝溝時間不宜太長，應立即做好灰土墊層砌筑綜合管溝或在管道安裝完畢及時驗收，合格后立即回填。
（2）挖好的溝槽，溝底應平整，溝邊不塌方，溝槽應有足夠的寬度，保證管溝砌筑或管道安裝好后的中心線、標高和坡度均能符合設計要求。
（3）給水排水管道與建筑物、其他管道的水平凈距，應根據建筑物基礎的結構、路面種類、衛生安全 、管道埋深、管徑、管材、施工條件、管內工作壓力、管道上附屬構筑物的大小及有關規定等條件確定。
3.3.2溝槽開挖
在管道工程施工中，溝槽開挖的工作量占整個工程的很大比重，應該合理的組織溝槽開挖。
在本項目工程中，管溝采用機械開挖與人工開挖相結合，人工整形的施工方法，在部分機械不能到達的位置，采用人工開挖施工的方法。
（1）機械開挖
a、機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖和擾動溝槽底面，開
挖時槽底應預留0.2米左右土層不開挖，由人工清挖至設計標高。
b、開挖時，應根據施工測量的標高控制樁沿樁進行量測，隨時提醒挖掘機司機控制開挖深度。
c、溝槽開挖需要支撐時，挖土應與支撐相互配合，機械挖土時及時支撐，以免槽壁失穩導致坍塌。
d、對地下管線和各種構筑物應盡可能臨時遷移，如無法遷移，挖出必須外露，應采取拉、托等加固措施，同時對挖掘機司機作詳細交底，如無把握，改用人工挖土。
（2）人工開挖
在機械無法施工的情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成，轉入下一道工序施工。
人工開挖溝槽時應注意以下事項：
a、溝槽應分段開挖，并合理的確定開挖順序和分層開挖深度及開挖尺寸。
b、開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐加固。
c、開挖的溝槽如不能立即鋪管，應在溝槽預留0.15~0.2m的土層暫不開挖，待鋪管時挖至設計標高。
d、溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應用相同的土壤填補，并夯實至接近天然密實度，或用砂、砂礫石填補。槽底遇有不宜清除的大石塊，應將其鑿至槽底以下不少于0.15m，再用砂土填補夯實。
e、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與有關單位聯系，會同處理。
（3）槽邊堆土的有關規定和注意事項:
a、溝槽開挖時，根據現場實際情況，按規范化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一部分可以運作回填，剩余土運到指定地點堆放，堆在槽邊的土方，溝槽每側臨時堆土或施加其它荷載時，應保證槽壁穩定且不影響施工。溝槽棄土應盡量堆在溝槽的一側，如溝槽較深，可兩側堆土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8m，堆土高度不宜超過1.5m。
b、溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線和其它設施的安全，不得掩埋測量標志以及其他有關物體，以免影響正常使用。
（4）溝槽開挖注意事項
a、溝槽開挖時，應向施工人員進行詳細的技術交底，內容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、操底標高控制范圍、安全要求等。
b、挖土機械應保持良好的工作狀態，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開挖時應在設計槽底高程以上預留0.2米左右不挖，此層用人工清除。
c、在道路交叉口開挖溝槽，應在溝槽兩端設立安全設施和警告標志，如護欄、路障、危險旗，在夜晚懸掛紅燈。
（5）溝槽開挖的質量標準
a、不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。
b、槽壁平整，邊坡坡底符合施工設計的規定。
c、槽底不得受水浸濕或受凍。
3.3.3溝槽開挖斷面
1）溝槽開挖斷面見下圖
溝槽開挖斷面示意圖
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溝槽開挖斷面圖
說明：
1、圖示中B表示溝槽底部開挖寬度，B1表示溝槽上部開口寬度，H為溝槽開挖深度，槽壁的坡度=2H/（B1-B），坡度的大小應視具體的土質情況而定。
2、圖示中C表示堆土坡角距槽口上緣的距離，H1表示堆土的高度，圖示中D表示堆土的寬度。
3、圖示中A+B1+C+D為整個作業帶寬度，當溝槽底部寬度小于1000mm時，作業帶寬控制在10m~13m之間。
注：1、槽底設有排水溝時，b1應適當增加；
2、采用機械回填管道側向時，b1需滿足機械作業面寬度要求。
3.3.4溝槽支撐
1）溝槽開挖后根據土質情況確定打密撐或疏撐。A、支撐采用木材支撐，其構件規格宜符合以下規定要求：撐板厚度不宜小于50mm，長度不宜大于4m。橫撐宜為園木，其直徑溝槽寬度具體選擇粗細，且梢直徑不得小于100mm。橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mm×150mm。B、撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應符合：每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐。橫撐的水平間距宜為1.5—2.0m。橫撐的垂直間距不宜大于1.5 m。④縱撐板與溝槽壁應緊密結合，若溝槽壁不平整應使用鐵锨將其鏟平。⑤橫撐與撐板應使用鐵制抓釘釘牢，不松動。C、在軟土或其它不穩定土層中采用撐板支撐時，開挖溝槽的深度不得超過1.0 m；以后開挖與支撐交替進行，再次交替的深度宜為0.4—0.8 m。并根據溝槽深度、荷載條件等因素可采用密撐對槽壁進行支撐。D、撐板的安裝要與溝槽壁緊貼，當有空隙時要填實。E、橫排撐板要水平，立排撐板要順直，密排撐板的對接要嚴密。F、橫梁要水平，縱梁要垂直，且必須與支撐板密貼，聯結牢固。G、橫撐要水平，并與橫梁或縱梁垂直，且要支緊聯結牢固。
3.3.5溝槽保護
在溝槽開挖時應采取相應的保護措施，防止施工用水或雨水流入溝槽，保證原有建筑物和管道系統的安全使用，并應保持場地排水暢通。具體措施如下：
①地下管道的施工，應盡量縮短基坑或基槽的暴露時間。在雨季施工時，應在溝槽兩邊修筑圍堰防止雨水流入并在溝槽上遮蓋塑料布，確保工程安全。
②在現場堆放材料和設備時，應采取有效措施，保持場地排水暢通，需要大量澆水的材料，宜堆放在距基坑或基槽邊緣5m以外，澆水時應有專人管理，嚴禁使水流入基坑或基槽內。
③施工管道及其附屬構筑物的地基與基礎時，應將基槽底夯實不少于3遍，并應采取快速分段流水作業，迅速完成各分段的全部工序。管道敷設完畢，應及時回填。檢查井等的地基與基礎，應在鄰近的管道敷設前施工完畢。
④對場地給水、排水等設施，設有專人負責管理，并經常進行檢修和維護。
3.3.6施工區域溝槽排水處理 地下管線施工，排水是關鍵。本工程溝槽外一側堆放土方，另一方堆0.5米高土堆，以防水流入溝槽。在溝槽堆土區外增設臨時排水溝，將溝槽沿線的雨水和地表水引入，并在適當位置設置集水坑，用水泵強排至附近。以保證施工過程免受水害，影響工程質量。溝槽內采用坑內明溝排水，在坑底隨同挖方一起設置集水井。并沿坑底的兩側挖排水溝，使水流入集水井內，然后用水泵抽出坑外。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.3×0.3m,坡度為0.5%，集水井隔40m左右設置一個，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當設置。
3.4下安管
3.4.1工藝流程
N
N
3.4.2材料要求
1）根據設計圖紙要求，采購相應的符合設計質量要求的管材，管材進貨后必須進行驗收，不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進場，對于本工程所用管道必須并提供質量鑒定書和質量檢測報告，并具備質檢合格證，出廠時均蓋有出廠合格證。
2）管道在下入溝內之前由質檢員逐根檢查進行仔細的質量檢查工作，進入現場的管道，，對于有環向、縱向裂紋，管口缺角、空鼓、蜂窩等質量問題的管材，絕不使用。
3.4.3布管：管道經車輛運至現場后，設置堆管區，經外觀檢查后，沿管線走向布管，用汽吊將管道沿溝槽邊沿一米以外，依次排放，布管時以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則，在布管中承口方向應和敷管方向一致。管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞。
3.4.4下管：下管前復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。鋼筋砼管采用機械下管，以達到加快施工進度的目標。在下管時對口間隙控制在20厘米左右，管材溝內下管需要臨時間斷時，應用堵板將管口封嚴，再次下管時要對原管口內進行檢查，清除雜物。下管前將管內雜物及承口清理干凈、對鋼筋砼管合縫處毛刺進行處理，下管采用機械下管，使其慢慢平穩放入溝槽內。并應遵循下列要求： ① 根據起吊設備的機械性能合理選用，嚴禁超載；
② 在吊臂回轉半徑的影響范圍內不得有障礙物和站人；
③ 操作人員上下溝槽時，應采用扶梯，扶梯應高出地面1m，并應密切配合；
④ 如發現設備有故障，嚴禁帶病作業；
⑤ 起重作業完成后，駕駛人員必須對停放在施工現場的起重設備做好完全防范措施后，方可離開現場。
根據現場的實際情況，選用8-12t的汽車吊或挖掘機起吊，裝卸下管過程中，嚴禁用鋼絲強穿心吊運。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應用允許力在于管重5倍的相應直徑。
3.4.5安裝：
平口鋼筋混凝土管安裝，按設計高程做好支墩工作，支墩要求具有足夠的承載力，安放牢固。安裝進位時將管口毛刺和雜物清理干凈，外套環上亦不得粘有砂、泥等雜物，進位時用8-12t的汽車吊或挖掘機及手動葫蘆配合上下左右間隙均勻，將混凝土管均勻地進入安裝工作線，并嚴格控制就位尺寸，用經緯儀和水準儀分別控制軸線和高程，然后再安裝好外套環，再進行下一混凝土管安裝，安裝完后，按設計要求進行管道接口處理，管底坡度不得產生倒流水現象。
管道安裝前進行試吊，吊離地面10厘米左右，檢查捆綁情況和制動性能，安全后方可起吊。安管時使用邊線控制安管中心位置高程法控制管內底高程。
吊車安裝注意事項：吊車沿溝槽方向開行，吊車支撐距邊溝至少間隔1米的安全距離，以避免溝槽坍塌；必須有專人指揮，指導人員必須熟悉機械吊裝及有關操作規程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作；綁套管子要找好重心，平吊輕放，不能忽快忽慢和突然制動；在起吊作業區內，任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過；管道下入溝槽時，不能與槽壁及槽下的管道相互碰撞，不能擾動天然地基。管道安穩后，應用干凈的卵石或碎石將管體卡牢，避免碰撞移位，應注意檢查對口，減少錯口現象。
3.4.6接口：
1） 本工程污水管道均為DN800mm，所以接口為承插膠圈接口。
2）橡膠圈應注意事項：橡膠圈不能與油類接觸；橡膠圈應質地緊密，表面光滑平直，無空隙氣泡；橡膠圈應在陰涼、清潔的環境下保存。
3.5污水檢查井安裝
3.5.1、檢查井施工程序
測量放線→檢查井基底基礎處理→井室安裝→井室內流槽澆筑井室蓋板安裝→井筒安裝→踏步安裝→井圈（蓋）安裝→井周圍還土
3.5.2、施工方法
（1）、測量放線
管道施工完成后，用全站儀進行檢查井位、準確放樣和測量井底高程。
（2）、檢查井底基礎處理
檢查井底要求設然后設C20混凝土墊層，寬度較混凝土基礎兩側各外放0.1米，最后澆筑C20混凝土流槽。C20混凝土基礎采用人工澆筑，插入式振搗器振搗，安裝砼預制檢查井。
（7）、井周圍還土
檢查井周圍采用3：7灰土回填，其寬度為50厘米，并應沿井室及井筒中心對稱分層進行，不得漏夯。分層填筑厚度為15厘米，比規定的厚度小一些來控制；
回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進行，四周圍高差不超過30厘米；
井周圍回填灰土必須在回填場外集中拌和、過篩、檢測灰劑量后才能用以回填于井周圍；
控制攤鋪土層含水量均勻適合，不能回填過濕土；
土方回填后，使井周圍土面呈拱形，其拱高一般為15厘米。
3.6管道基礎及管側混凝土澆筑
管基砼澆筑模板采用鋼模板，商品砼。
3.7.1支模：模板采用定型模板，模板支立應采用快捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調整，易于拆卸，經濟實用的支固裝置，模板的線型和高程必須在允許偏差范圍內。模板本身應具有足夠的強度和剛度，而且模板的支撐不得直接支在槽底或槽幫上，支點應墊上木板。平基模板除核測準確的管道中心線和槽底高程，確定平基兩條側向模板平面位置外，還要控制好模板頂面高度，不低于設計平基面高程；如模板頂面高于混凝土面，應在模板內側用小線彈出平基高程線。支撐模板時將管道周圍清理干凈。
3.6.2混凝土澆筑
1）混凝土攪拌：為保證混凝土的質量，攪拌混凝土用材料必須按重量比計量配制，按重量配合比配料的允許誤差如下：
水泥、水：允許偏差±1%；砂、碎石：允許偏差±3%。
砼攪拌進料時嚴格按照配料單配料，不得任意改變，在雨后拌制砼應測試砂、石料的含水量，重新填發配料單；每天拌和機第一拌混凝土應另增加10-15kg的水泥和相應的水和砂；其順序為：大碎石→砂→水泥→小碎石。加水在料進滾筒同時加入。
2）混凝土運輸：混凝土運輸采用汽車運至澆筑點，當混凝土自由卸落高差大于1.5米時，要用流槽或串筒將混凝土注入模板澆筑，混凝土運輸車輛在運料前應灑水濕潤料斗，停運后沖洗干凈，混凝土運輸車輛配備及運輸距離應確保混凝土從攪拌到成型的時間不超過混凝土的初凝時間，不產生離析，遇干燥、大風或陰雨天運混凝土時，混合料要覆蓋，以防止水份蒸發或被雨淋。
3）混凝土澆筑：混凝土澆筑前，應確認模板已通過監理驗收，其平面位置、高程及穩定性符合要求，應檢查基礎面及管子外壁是否干凈，管位是否正確，防曬、防雨設施是否備足；混凝土應隨拌隨用，不得使用超過初凝時間的拌和料，混凝土澆筑前應按一定的厚度，一定的次序，順著一個方向澆筑前進，不得無層次的各處亂倒，混凝土在澆筑中，澆筑入倉的混凝土不得任意加水。
4）混凝土振搗：座混凝土主要靠插入式振動棒來完成，操作時要快插慢拔,_直上直下，管道兩側同時振搗，振搗時間一般為30秒，振搗點之間的間距不大于45cm；視其表面的混凝土是否已停止顯著的下陷，或有氣泡出現，表面平坦一致，而呈現薄層水泥漿。振搗時人工要及時進行找補，確保混凝土厚薄一致。澆搗混凝土時，操作者不要踏在鋼筋上，靠近模板的搗實工作，應格外注意。在澆搗工作的交接班時，應由交班工人負責將已澆筑進入倉的混凝土全部振搗完畢之后，方可離開工作崗位，不得留待接班人員來振搗。
5）混凝土試塊留置：施工現場應按每延100M做混凝土試塊，一組(3塊)試塊必須由施工人員自行負責在現場實地做成，不得弄虛作假。試塊組數按規定取樣。
6)混凝土養護：混凝土澆筑完畢后，其養護非常重要，應有專人負責，不可疏忽，特別在初凝后尤為重要，以保證混凝土硬化過程的正常進行，為此要求混凝土處于溫暖和潮濕的環境，使混凝土強度得以正常增加，養護應在表面混凝土初凝后方可開始，在炎熱和干燥的天氣中，應在澆筑后2-3小時內加蓋和開始灑水以保持濕潤，養護用水不得使用污水或有害混凝土提高強度的水。養護時間視氣候溫度而定，一般不少于14天，當氣溫低于5℃時，不得灑水養護，應做好保溫措施，以防混凝土受凍。
7)拆模：混凝土拆模時間應根據氣溫和混凝土強度增長速度而定，以不損壞成品邊角為準，同時拆模必須細致，要輕撬慢拆，以保證混凝土不受損，模板不變形,_增加模板周轉次數。
8)沉降縫設置：按設計要求每隔25M左右設沉降縫一道，縫寬30MM縫內填充材料選用低發泡聚乙烯。
9)質量要求：中線每側寬度：不小于設計規定，高程允許偏差0～-15MM。中線每側寬度允許偏差+10～0MM，高程允許偏差0～-15MM，厚度不小于設計規定。肩寬允許偏差+10～-5MM，肩高允許偏差±20MM。
3.7閉水試驗
為確保管道施工質量，污水管道在回填土以前均需做閉水試驗，檢查管道及檢查井滲水是否在規定允許值內。試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。
3.7.1管頭封堵：將試驗段管道的下游及上游檢查井的進水管給予封堵，封堵采用磚砌水泥砂漿抹面，然后利用上游檢查井進行閉水。
3.7.2注水：試驗管段從上游井注水，待管段注滿水后，經24小時浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降穩定。
3.7.3閉水試驗的水位要求：
1）試驗水位，應為試驗管段上游管內頂以上2米，如上游管內頂至檢查井口的高度小于2米時，試驗水位可至井口為止。試驗觀察時間不得少于30分鐘，然后記錄檢查井的水位下降高度，計算出實際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗合格，大于允許值則需檢查原因。找出問題所在，進行處理。如滲水部分不易看出，可在水內滲一些大紅粉，使滲水部位位置顯形，便于處理，然后重新進行注水試驗，直至符合規范要求。 2）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經過24小時后再進行，使管道充分浸透。 3）滲水量的計算
對滲水量的測量時間≮30min。 實測滲水量按下式計算q=W/T?L。 q―實測滲水量（L／min?m） W―補水量（L） T―觀測時間（min） L―試驗段長度（m） 允許滲水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。
3.7拆撐
3.8.1溝槽內的施工過程全部完成后，應將支撐拆除。拆撐施工的注意事項如下：
(a)拆撐時應邊回填土邊拆除，拆除時必須注意安全。
(b)堅撐拆除時，一般先填土至下層撐木底面，再拆除下撐，然后填土至半槽，再拆除上撐，拔出木樁或板樁。堅撐板或板樁一般采用導鏈或吊車拔出。
(c)水平撐拆除時，先松動最下一層的橫撐，抽出最下一層撐板，然后回填土，回填完畢后再拆除上一層撐板，依次將撐板全部拆除，
最后將立木拔出，如果一次拆撐有危險時，必須進行倒撐，即另用撐木將上半槽撐好后，再拆除原有支撐。
(d)拆撐前應仔細檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其它外露管道等是否安全，必要時應進行加固。
3.8.2溝槽支撐注意事項
(a)撐板必須隨挖土深度及時安裝，雨季施工不得空槽過夜。
(b)撐板應均勻地與槽壁緊貼，當有空隙時用土填實。
(c)撐板必須牢固可靠，并應經常檢查，發現松動及時加固。
(d)在軟土或其它不穩定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽不得超過1.0m。以后，挖深與支撐交錯進行，每次交替的深度宜為0.4~0.8m。
(e)劈裂、腐朽的木料不得作為支撐材料。
(f)采用木料支撐時，橫撐應在垂直墊板上，橫撐端下方應釘在木托上；在水平墊板上，橫撐端應用鐵抓釘與水平托板釘牢，且橫撐端頭下方以亦釘木托。
(g)上下溝槽應設安全梯，嚴禁攀登橫撐。
3.9、溝槽回填施工 經監理工程師對污水管道主體結構隱蔽驗收合格后，應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業困難。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。回填夯實時，注意井室和管道安全。 1）為了保證回填土的質量，在現場辦公區設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。 2）回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據天氣、現場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。
3）管頂以上0.5m范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。 4）回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩定性。 5）溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。回填時按相關要求做好密實度試驗。并做好記錄，對含水量偏大的土，加入生石灰改善土壤的含水量。管頂50㎝以上至路床時，采用蛙式電夯夯實，每層虛鋪厚度24㎝，回填時，用一立磚控制攤鋪厚度，電夯夯三遍，對于管頂50㎝以上之路床下80㎝，密實度不得小于95%；對于路床下80㎝至路面，密實度不得小于98%。 采用電夯夯實時，應夯夯相連，檢查井周圍回填應先將溝槽壁破開一部分，使電夯能夠通過，回填接茬部分應壓茬。 6）溝槽內采用素土過篩回填，兩側應同時回填，兩側高差不超過15㎝，并且每層虛填厚度不超過25㎝。管頂上0.5m以下，采用人工手夯分層夯實。管頂0.5m以上，采用電夯分層夯實，管頂以上1m方可用壓實機械。每層進行密實度檢驗，合格后進行下層回填。分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。 7）對溝槽進行回填時應清除槽內積水、木材、草簾等雜物，選擇干凈無雜質的黃土，不得回填淤泥、腐植土和有機物質，對于管頂以上50㎝范圍內，不得回填大于10㎝的石塊、磚塊等雜物。 8）每層回填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。
第二章、質量管理體系與措施
1.嚴格按照我公司ISO9002標準質量體系進行。
2.在項目經理領導下，建立以項目施工和項目工程師為首的各級質量保證安全體系。
3.施工時突出關鍵工序、部位的質量管理，協調各專業間關系，確保工程優良。
4.做好并保存有關施工質量的原始記錄，分類清楚，資料完整。
5.嚴把原材料、半成品、成品關，所有施工材料必須有合格證，嚴禁不合格和無合格證材料進入施工現場。
6.實行質量層層負責制，每一環節都設置專人把好質量關，上道工序不合格不得進入下道工序。
7.施工班組做好自檢工作，自檢合格后進行互檢。
8.做好工程隱蔽前各項工作，及時組織甲方、監理、施工單位三方進行隱蔽檢查。
9.認真作好施工記錄，并與施工同步。
10.施工過程中，認真聽取業主及監理公司的意見，并積極配合，以保證工程的順利進行。
第三章、安全保證措施及文明施工
1.施工人員進入現場，必須戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底帶釘的鞋不得登高。
2.超重的繩索具應牢固可靠，有專人指揮，嚴禁高空拋擲傳遞物件。
3.施工機械和電氣設備不得超負荷運轉，各種電動機具必須按規定接零接地，要防雨防潮，下班時拉閘。
4.使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。
5.現場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯，必須分開。
6.現場動火，要按規定辦動火證，并設專人看火。
7.現場嚴禁吸煙，冬季施工應加強防火，施焊場地周圍應清除易燃品，工作結束后，應檢查無火種后方可離去。
8.各工種交叉作業要相互配合，上、下、左、右注意關照。
9.施工現場的材料，施工用具、機具等應放在指定地點，要排放整齊。機具要經常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應經常清除。道路要暢通，做到工完料盡場地清，做到文明施工。
10.施工現場應配備滅火器，施工人員懂得滅火常識。
11現場設專人看護，防止物品、機具的丟失。夜間施工要做好照明工作。
12.所有施工人員必須聽從領導的指揮，加強組織性和勞動紀律，嚴禁酒后上崗，不得擅自離崗，認真堅守工作崗位。
第四章、環境保護管理體系與措施
一、環境保護措施
我公司在施工中將嚴格執行《建設項目環境保護設計規程》及《環境保護法》的有關要求，嚴格遵守國家和地方所有控制環境污染的法律和法規，與環保部門聯合協調，控制施工水污染、減少粉塵對空氣的污染，降低噪聲污染，保持生態平衡，創造良好環境。
設立環保小組，對施工區周圍環境，臨近的資產作合理的保護，積極主動與當地環保部門聯系，定期向他們匯報工作，取得當地環保部門對我們的支持。加強對全體職工、民工的環保思想教育，重視環保及文明施工，環保小組應經常對所屬工地進行檢查、評比、獎優罰劣。把環保工作當成我們一項重要的、經常性的工作來抓。
1.汽車運輸：施工車輛，材料運輸車輛盡可能避開當地運輸高峰期，派專職安全員到運輸線路指揮疏散。
2.油料場的設置：油料供應采用油車直接供應至現場。
3.在職工中開展“花草有生命，人人應愛護”為主題的專項教育，并把此項工作貫穿于整個施工過程中，堅決杜絕亂砍、亂拆和亂踩等破壞花木行為。
4.路緣石施工完畢后，要設置防撞標志，禁止大力碰撞。
5.花崗巖塊鋪砌完畢后，禁止施工機械車輛在上面碾壓、行駛。
二、文明施工措施
1.對工作人員的要求：現場工作人員著裝整潔。
1.1施工現場設安全員，其工作任務包括健康保護與事故預防措施和個人安全檢查，查處并督促現場人員按已制定的安全規則和條例執行。
1.2加強對全體人員的文明施工思想教育，嚴格遵守當地有關部門的法規、規章、細則等，杜絕違法暴力等妨礙社會秩序的行為發生，與兄弟施工單位和當地群眾建立良好的關系，做到融洽相處。
2.施工現場管理
2.1在生活區和施工現場，各設置—張15cm×75cm的正規標牌，標牌牌面寫明合同段名稱、承包單位名稱、經理部負責人姓名、總工程師姓名以及監理負責人姓名，牌面要醒目，其顏色、字體、設置位置均保證達到監理工程師的要求。
2.2生活生產房屋、臨時油庫等位置的確定，場地符合防火、防風、防爆、防震的有關規定和要求。
2.3建立醫療室，配備1名醫護人員和必須的醫療器械與藥品，制訂衛生保健等有關規定，保護全體職工的健康，并遵守衛生主管部門的有關規定和情況。
2.4所有辦公室、倉庫、工作室均懸掛統一標準的牌子，以示標識。
2.5在業主指定的生活區和施工界限上設置圍欄。
2.6施工機械、運輸車輛，設立專人指揮，劃區停置，標牌示位，設圍保護，并注意場地硬化，建立排水設施，保證車輛場地衛生、清潔。
2.7建立明確交接班制度，交班者和接班者要辦交接班手續。
2.8與當地公安部門聯系，建立現場保衛制度。
三、衛生保健措施
成立衛生防護機構，與當地衛生部門合作，配備一定數量、精通業務、認真負責的醫務人員及常用的醫療器械和急救藥物，以保證職員和工人的健康。加強施工區域的衛生工作，飲用清潔水，定期對工作人員進行體檢，防止傳染病的傳播。
第五章、施工進度計劃及保證措施
一、施工進度計劃編制的主要指導思想
1.分段組織流水施工，充分利用空間來爭取時間。
2.分階段組織施工。不同工種之間既要充分搭接或相互穿插，又要有足夠的時間進行前一工序的檢查驗收和后一工序的現場技術準備。
3.全面保證施工質量。考慮各工序之間的技術間歇和成品保護所需時間（如養護、干燥等）。
4.對施工工期作總體部署、控制：根據建設方要求以及我公司施工類似工程經驗，確定投標總工期為397天內完工。進度計劃采用橫道圖。
二、工期保證機構
為了按期完成本工程，我公司將配備專業施工隊伍和足夠數量的施工設備，按“均衡生產，文明施工，提高質量，確保安全，降低成本”的方針進行組織施工，最終提供業主方優良的產品。
我公司將建立以項目經理為首的領導班子，發揮總工程師、各部負責人、各段施工負責人、項目生產班組組長直至班組施工人員的作用，根據工程的進展情況和施工的難易程度確定各階段合理的施工人員數量和分工。同心同得確保工期的實現，堅持科學組織、分工與密切合作相結合。
有運作良好的項目組織機構，較強的項目領導班子，懂行的管理人員，可靠的技術工人，我方必能按時按質地完成本工程。
三、工期保證措施
1.編制以總進度計劃為控制的節點進度計劃、日和周的作業計劃，明確每天的工作內容，檢查、解決執行計劃中存在的問題，確保當天計劃當天完成，維護計劃的嚴肅性。
認真做好施工前期準備是施工順利進行的根本保證。因此在各分部工程，各道工序開工前必須做全面的施工準備，包括技術準備、工、料、機以及資金準備。
2.在施工過程中不斷完善施工工藝、合理組織施工、提高效率，令施工有節奏、均衡地進行，以加快施工進度。同時在實際操作中不斷積累經驗。
3.努力協調好各方面的關系。主動與業主、監理單位、當地各部門等加強聯系，爭取各方支持，創造一個良好的施工環境，排除可能對施工進度造成影響的不利因素。
4.廣泛開展勞動競賽活動。對提前完成工作任務的集體或個人給予獎勵，對未能按期完成工作任務的給予處罰，做到“獎勤罰懶”，激發廣大員工的生產熱情，提高勞動生產率，促進工程的施工進度。
5.采取合理施工程序，縮短工期。工程的關鍵工序關系到總工期的實現。因此，應將此關鍵工序放在重點保證其工期的實現：
6.組織機構的落實，建立以項目經理為首的管理層，推行項目法施工。在施工進度控制上，項目經理部著重將責任落實到人，同時做好與各有關單位及施工各方的協調配合工作，保證各工期控制點目標的實現。
7.實行獎罰措施，按經濟規律辦事，公司與項目經理部簽訂協議，根據工程合同條款實行獎罰；項目經理部為調動項目內全體員工的積極性，對各工期控制點制定獎罰措施，將工程的施工進度的獎罰與工程質量、安全、文明施工及各方協調配合的施工情況掛鉤，以帶動整個工程健康發展，按期完成。
8.選擇性能優良的施工機具，先進的機具，合理布置，同時加強其管理，保證各設備運轉良好。加快結構施工進度。
9.做好各種資源的供應，按照施工組織設計要求，根據工程控制計劃要求，進行工料分析，相應編制勞動力進場計劃，材料進場計劃，機械設備使用計劃，資金使用，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內的需要。
物資材料計劃明確材料的數量、規格和進場時間，現場材料儲備有一定的庫存量，以保證工程提前或節假日運輸困難時，工程對物質材料的需要，確保現場施工正常進行。
勞動力進場要保證質量。除保證數量外，施工人員的技術素質是一個重要的因素。工人進場前必須進行嚴格的培訓和考核。
按計劃進場的機具，進場前必須進行維護、保養和試運轉工作，保證所有機具進場后能夠投入正常的使用。
10.做好勞動力與機械設備、材料的優化組合及其優化組織設計、調度方案。保持均衡施工。抓好關鍵項目的施工管理，對關鍵線路的工程項目給予優先考慮，以確保其按期完成。加強施工人員的質量與安全防護意識，確保各工序施工質量一次驗評合格，避免返工；切實做到安全施工，堅持預防為主，杜絕安全事故。
第六章、施工總平面設計
經過現場詳細踏勘，全盤考慮后結合規劃項目具體情況，擬在新建項目周圍建材料堆放及攪拌場地、加工場地和管理人員生活區。用機械把該段地勢推較平坦后，可以作為材料堆放場、加工廠等。生活區計劃在此處搭設活動板房，整個工程的平面布置要圍繞結構工程作好安排，主要的平面布置作如下說明：（具體詳見施工總平面布置圖及臨時占地表）
一、布置原則
施工臨時用地根據實際情況合理布置，遵循如下原則：
1、合理使用場地，將臨時設施設于交通便利處。
2、場區劃分和布局符合有關安全、防火、衛生和環保的專門規定。
3、臨時建筑物和施工布置，滿足工程施工的要求，互相協調，避免干擾。
二、施工場地布置
經過全盤考慮后，根據現場踏勘，擬在平坦的場地作為材料堆放場地，工人工棚利用現在平坦地段做為臨時設置，在旁邊附近搭設工棚隨時現場指導工作。在施工區域采用高度為2m的專用鐵皮進行維護分隔，保證文明施工。施工的臨時料場布置在施工區沿線。
1、砂漿攪拌機主要是砌體砂漿的生產任務，專用的水泥砂漿攪拌設備用于攪拌砂漿砼，采用攪拌站集中拌制。
2、料場：本工程主要用料為水泥、塊（片）石、碎石、河砂、礫石等。各種材料按周轉材料計劃進貨，縮短材料在施工現場的堆放時間，減少資金的積壓。
3.停車場及機修間：用于停放施工車輛及維護部分車輛、機具。
3、現場“三通一平”
1.現場平整：施工現場平整且開闊，不需要重新進行基礎處理。
2.入場道路：場外已有永久性正式道路，可以滿足運輸要求。
3.場內臨時道路：根據施工總平面布置圖分析，場內臨時道路能夠滿足材料進場就位、場內材料運輸、機械、人員的交通等需求。
4.施工臨時用水：建設單位已將臨時水源接到施工現場，相對用水量相應較小，故直接確定輸水管徑即可:向施工現場沿線輸水管管徑D=25mm。
5.施工臨時用電：施工現場臨時用電可分為施工機械用電和照明用電兩大類。按經驗選用BX 型銅芯橡皮100mm2 導線，一臺100kVA 變壓器即可。
6.現場排水：由于施工現場周圍城市排水管網已經成，現場生產、生活污水經處理后、排放到城市排水管網中，雨水經排水溝排往管網中。
四、臨時水電
本工程在水、電與供電部門及甲方協商聯系就附近變壓器做為施工臨時用電連接處，經計算，供電主干線采用BV－3×50＋2×160可滿足用電要求。另外，現場配備一臺發電機，并連接好備用線路，遇停電時以馬上切換備用電路，使用發電機供電，以防止意外停電而影響工程質量及工程進度。用水則在生活駐地接用水管閥門水網，臨時配上水表和裝上水管接到生活區，施工用水主要是生產用水，經計算，采用DN50主管可滿足施工及生活用水要求，在現場設一個臨時儲水池，加壓泵一臺。施工現場用水較多，需沿線布設臨時用水線路，每隔100m左右設一個三通，施工時從此處接水。
第七章、資源配備計劃
根據本工程的特點，從項目管理成員、施工機械、物資供應、施工技術管理等方面都必須做到充分保證。
一、項目管理人員配備計劃
1、項目管理制度
1.1執行項目經理負責制、項目成本核算制的項目法施工模式。以項目經理及主要管理、技術、質量安全、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經理部，對工程質量、工期目標、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責。
1.2施工過程中，項目經理實行以項目法施工為核心，以“優質、高速、安全、文明”為主軸，不斷優化生產要素，加強動態管理，科學組織、精心施工，大力推廣先進施工技術，有效推行全面質量管理，強化質量、安全兩個保證體系，在保證質量優良的同時，力爭提前完成。
2、項目管理班子職責分工
2.1項目經理職責：在公司經理領導下，會同有關部門協商組建項目經理部。
2.2貫徹實施公司質量方針和質量目標，領導本工程項目部制定項目質量目標和項目經理部管理職責，確保質量目標的實現。
2.3負責組織各種資源，完成本次項目施工合同，對工程質量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制。
2.4負責對一般質量事故的調查、評審和處置。
3.5領導技術人員完成質量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整修。
2.6以企業法人委托人身份處理與工程項目有關的外部關系，對公司總經理負責。
2.7作為安全生產第一責任人，負責組織本工程項目的施工生產。
2.8負責糾正和預防措施的組織實施。
3、物資設備組職責
3.1編制物資采購申請計劃。
3.2負責項目分管物資的采購工作。
3負責進場物資的驗收，搬運，貯存，標識，保管保養，發放工作。
3.4負責貯存物資檢驗和試驗狀態的標識工作。
3.5負責物資驗證的各種質量證明文件的收集，分類整理和移交。
3.6搞好部門間協作，做好材料和工具的使用管理工作。
3.7及時準確地向有關部門提報物資報表。
二、施工材料設備配備計劃
1、根據設計要求，對該工程的材料、設備報業主及監理工程師確認，組織技術人員進行圖紙會審、技術交底，各施工員應作出詳細的材料設備清單并作進場計劃。經工程師審核，報物資部門，由材料員按時按量采購。
1.1所有設備必須有經過ISO9001認證產品質量，具備出產合格證，有關設備部門的檢驗報告，準用證等有關資料，部分材料送檢。
1.2材料、設備進場時，由專業工程師、質檢工程師會同監理工程師檢查合格后方可進入工地，確保進場的材料及設備都是合格品且盡量縮短儲存的時間。
2、機械設備控制
2.1對施工機械設備應進行及時維修保養，以確保施工機械設備處于良好狀態，滿足施工要求，并保證正常的調配和周轉，確保工程質量和工期。
2.2第一次購置的施工機械設備，由工程部、機材室依據使用說明書和有關安全技術規范，制定安全技術操作規程。主要施工機械設備操作人員必須經過操作培訓考核，取得上崗資格證后方可上機操作。
2.3操作人員要嚴格執行機械設備安全技術操作規程，正確操作、使用施工機械設備，主要施工機械設備實行定人、定機、定崗的 “三定”制度，對多人操作、多班作業的施工機械設備應設有固定機長，實行機長負責制。
2.4操作人員應保持施工機械設備完好，不得任意拆卸零部件或改變設備結構；依據設備管理條例、設備使用說明書，編制施工機械設備保養規程。
2.5施工機械設備的大修，應送有大修該設備資格的廠家修理或由該廠家到現場進行。主要操作工應作為主要監修人員駐廠，機務人員經常到廠監督、檢查修理質量和進度；合格證明、竣工驗收文件和修理技術資料等原件送機材室存檔。
3、測量、檢測設備控制
3.1對檢驗、測量和試驗設備的測量能力和精度進行控制，以確保檢驗、測量和試驗數據準確可靠，保證工程質量。
3.2新購入的計量器具按《計量器具登記表》的管理要求，送交檢定單位檢定，標定合格后，方可使用。在用的計量器具必須是檢定、校準合格、在有效期內和標識清晰的設備，并在使用時經常檢查，以保證符合要求。
3.3測量人員在使用計量器具時應嚴格按設備說明書和操作規程要求正確操作。計量器具在使用過程中出現故障，使用人員應首先作出明顯標記，提示任何人不能使用。同時，會同工程室對給出的檢測結果進行數據追蹤，對其有效性重新確認，分析其對產品質量的影響程度。故障計量器具修復后，以檢定確定為合格后方可使用。
第八章、雨季施工措施
1.購置雨季施工救災物資：雨季前抓緊籌備搶險物資，做好物資準備和技術準備，購置的物資有雨靴、雨衣、鐵鍬、草袋、木樁、帆布、塑料布、潛水泵等防汛物資，及時入庫，在庫房上作明顯標示，作到專資專用。
2.設專人按時收集天氣預報，并作天氣情況記錄，在大雨來臨之前做好防雨、排水措施。對配電室、機具料棚、食堂、宿舍、臨電線路等進行全面檢查，加固補漏，凡有可能積水的區域，事先填筑平整。大模板、機具等存放場地，以及現場鋼筋、木工加工的生產場地，分層碾壓密實，嚴禁積水，防止雨季下沉。
3.雨季工程材料、機械設備及現場臨時設施的安排
①做好工程材料特別是水泥、鋼筋存放場地的排水措施，存放場地選擇在地勢較高，排水順暢的地點，水泥要搭設防雨棚，鋼筋要用苫布苫好。材料不得直接存放于地面上，下部墊起，距地面不小于30cm，距墻不小于50cm。施工機械要防洪水淹沒，小型機具使用完后統一入庫，無法移動的大型機具在大雨來臨前檢查其排洪是否順暢，做好臨時排水設施。砂、石等材料堆放時周圍加以圍護，防止被雨水沖散。
②現場臨時設施的搭設，嚴格按照各有關規定實施，防洪器材要備齊，要定期檢查其工作是否正常，并按有關規定發放。
③雨季施工前，要對各類架子區域的防洪、排水設施進行認真地清理修復，確保排水有效、不沖不淹、不陷不沉。雨季施工中，要經常檢查各類架子的根部牢固情況，要經常檢查和及時維修加固各類腳手板及防滑條，確保架板穩固、防滑措施有效。
④用電的機械設備按相應規定做好接地或接零保護裝置，并經常檢查和測試有效性及靈敏性。現場機械設備要有防雨、防潮、防淹措施，電動機械、手持電動工具必須設安全漏電保護器。雨季施工對動力、照明線路及供配電設備進行全面檢查，杜絕跑漏電現象。配電箱，電閘箱有防雨、防潮措施，并外殼有接地保護。各種電氣化動力設備經常進行絕緣、接地、接零保護的檢測，發現問題及時解決，尤其在雨后對設備電纜線檢查確無問題后，方可開閘施工。
⑤溝槽開挖后，沿溝槽兩側設置阻水坎，防止地面積水流向溝槽；同時，采取有力措施，及時排除地表積水，確保施工路段不積水。根據施工能力控制開槽段落長度，施工做到速戰速決，盡量縮短溝槽暴露時間。對因故不能及時回填的溝槽，在槽底兩側開挖排水溝、積水坑，遭遇降雨時，立即召集搶險小分隊的成員，及時將槽內積水用潛水泵抽到建成的排水溝渠。
第九章、危險性較大的分部分項工程專項施工方案
一、 基坑支護、降水、土方開挖工程
1.檢查施工是否與降、排水的專項方案一致：比如檢查排水溝坡度(目測：坑內不積水、排水暢通)，井管（點）垂直度（插管時目測）、井管（點）間距、插入深度等。
2. 檢查支護施工是否按方案實施，密切做好環境變形的監測工作，并對監測值的發展變化情況進行評述；
3.對支撐點要有驗收，支撐上部嚴禁超荷載堆物，經驗收投入使用。支撐應經常檢查（尤其是雨期），當發現支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應及時處理。
4. 基坑周邊必須有防護措施，有上下扶梯斜道。基坑支撐上部嚴禁有殘留物、材料，嚴禁有人在支撐架上行走。（深度超過2m的基坑四周必須設置1.5m高護欄）
5.鋼筋混凝土支撐拆除應先輔桿，后圍檁。可按以下順序自上而下進行：
沿支護墻周邊各開間的斜撐→直撐→腰梁→中間各開間的支撐或環撐→支撐立柱→圍檁。多層支撐板樁墻的支撐拆除，須從下往上逐層回填土，逐層拆除。支撐的替換與拆除在實施的程序上一般是先設置臨時支撐，然后拆除舊支撐。撐桿拆除應對稱均勻逐一拆除，轉角斜撐宜從角部受力較小的短桿開始，逐步拆除長桿件。
6. 機械挖土機作業時， 配合的清底，清坡人員不準在挖掘機回轉半徑工作；是否按規定程序挖土或超挖，如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎的質量。
7.挖土期間加強對基坑周圍地面變化的巡查，發現裂縫或塌陷及時報告、處理。
8. 放坡開挖的邊坡，坡度和坡高應同方案一致，開挖出的土方，不得近距離堆放于基坑外側，以免引起地面受荷超載而引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。（土方堆放距坑槽邊不應小于0.8米，堆土高度不應大于1.5米）
9.挖土期間應檢查施工方是否對地下管線采取了保護措施（與方案一致），在施工工程中發現管道、電纜及其他埋設物應及時報告。
二、臨時用電工程專項施工方案
1、電工作業為特種作業人員須經正式培訓考試合格，取得合格證書，方可上崗，并按章操作。
2、施工現場必須按“三級配電兩級保護”設置，開關箱做到“一機、一閘、一漏、一箱”。
3、施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。
4、必須實行“一機一閘”制，嚴禁同一個開關直接控制二臺及二臺以上用電設備。
5、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，周圍應有足夠二人同時工作的空間和空隙。
6、不允許使用木質電箱和金屬外殼木質底板。
7、所有配電均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。
8、所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應有專人負責。施工現場停止工作一小時以上時，應將動為開關箱斷擔憂上鎖。
9、照明燈具的金屬外殼必須做保護接零。單相回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器。
三、電氣安裝工程專項施工方案
1、應根據工程特點、施工工藝、作業條件及隊伍素質等制定安全技術措施，經上級主管領導審批，并經專業部門會簽。
2、特種作業人員須持證上崗，接章操作。
3、高空作業使用的工具、零部件等宜放在工具袋內，上下傳遞物件不準拋擲，應使用繩了傳遞。
4、正確使用個的防護用品和做好安全防護措施。
5、施工現場的坑、洞、溝、升降口、漏斗等危險處，以及帶電設備要有明顯的標志和必要的防護措施。
6、機械、儀表、工具作業前必須慎重檢查，確認完好方可使用。
7、電氣設備及線路必須絕緣良好，電線不允許與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規定保護接零，并設置單一開關，“做好“一機一閘一箱”，遇有險情、停電時，必須拉閘斷電妥善處理，下班時鎖好配電箱、開關箱。
8、電氣焊工操作應符合《建筑安裝工人安裝技術操作規程》的規定及其它要求。
四、消防工程專項施工方案
1、在編制施工組織設計時，總平面圖、施工方法和施工技術均符合消防安全要求。
2、施工現場應明確劃分用火作業、易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區等區域。
3、施工現場夜間應有照明設備,保持消防車通道暢通無阻,并要安排力量加強值班巡邏。
4、施工作業期間需搭設臨時性建筑物，必須經施工企業技術負責人批準，施工結束應及時拆除。
5、施工現場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。
6、在土建施工時，應先將消防器材和設施配備好，有條件的應敷設好室外消防水管和消火栓。
四、施工現場臨時用電計算書
第十章、其他措施
一、廉政建設
1、廉政建設管理制度
為了加強黨風廉政建設和反腐倡廉工作，公司的工作人員，自律、自愛、廉潔奉公，防止各種不正當行為的發生，特制定本規定：
1.1所有工作人員在實施職務行為時，必須認真學習并自覺遵守國家的法律、法規及相關的規章制度，依法按章規范行事。必須強化法律意識，保持清醒頭腦、廉潔奉公。以國家利益為重，為學校辦好實事，爭當廉潔模范。
1.2簽訂工程合同或協議時，必須與勞務分包公司同時簽訂廉政協議書。
1.3工作人員與合作方的正常業務交往中，不得索要和接受任何單位禮品、禮金、有價證券或回扣等錢物，如無法拒絕，必須上繳紀委、監察處，統一登記處理。
1.4工作人員不得向合作方報銷任何應由個人支付的費用。
1.5工作人員不得參加可能有礙公正執行公務的宴請和娛樂活動。
1.6辦公制度公開化、辦事程序透明化，自覺接受公眾監督。
1.7負責工程項目的人員應當遵守國家和上海市關于建設工程發包工作規則以及有關廉政建設的各項規定。
1.8工作人員不得單獨私自與合作方洽談業務，洽談業務或采購工程設備、設施，必須有兩人以上共同參加。
1.9自覺遵守工作紀律、工作程序、辦事流程，嚴格按章辦事。
1.10對勞務分包隊伍在工作中提出的問題和報告，在兩天內必須予以答復和解決，不得以任何方式進行刁難或拖著不辦，因此原因延誤工期者，將予以嚴肅黨紀政紀處分。
??1.11對執行工程建設廉政規定的情況，進行階段性的檢查。
2、材料設備采購廉政規定
2.1嚴格按照工程投資監理制訂的材料設備以及學校的有關審批的規定開展工作。
? ?2.2堅持在同等條件下選擇國有大中型企業、具有IS09002等資質、生產場地有規模、質量上乘的企業的優先原則。
? 2.3堅持對初步確認的廠家，深入了解其產品、安裝、售后服務等情況，及時收集其用戶單位的情況反映。
? ?2.4堅持由投資監理與有關人員共同參與談判、定價的原則。
? ?2.5赴廠家實地考察，必須做到拒絕接受供應方宴請以及任何與業務有關的邀請、禮品等。
3、工程建設材料設備采購制度
? ?3.1工程建設原則上不搞甲方供料，均以甲方定型，乙方辦理的辦法進行實施。
? ?3.2采購工作采取公開、公正、公平的原則，根據設計要求，施工進度要求，按需求編制采購計劃。
?? 3.3材料設備采購的質量、性能應滿足設計要求，技術性能經專業工程師或相關專業人員驗定，交貨須符合工程進度要求。
? ?3.4編制采購招標文件，配合投資監理定價，采購的材料設備控制在預算造價以內。
?? 3.5匯總至少三家供貨商情況，比較分析材料設備、質量、價格、性能、使用壽命、維修等綜合數據，科學真實反映情況。數量大、價格高的材料設備必須到生產廠家實地考察。
??3.6集體討論，綜合學校領導、校監察、財務、審計等部門、監理工程師、專業工程師的意見，討論并決定材料設備的供貨廠家。
??3.7加強與工程施工單位的聯系，采購材料設備滿足工程的工期要求。
?? 3.8履行采購合同，協調和監督執行合同中出現的各種情況。
??3.9整理收集各類已采購的材料設備的保修、維護檔案，以便今后使用過程中執行維修保養任務。
2、質量保修與工程回訪
（一）、質量保修
工程竣工后，我們將按照常州市的有關規定和合同要求對工程進行保修。
本著“施工前為用戶著想，施工中對用戶負責，竣工后讓用戶滿意，積極搞好‘三保’（保試運、保投產、保使用）和回訪保修”這一原則精神，我公司在工程項目竣工驗收交付使用以后，將認真進行工程的回訪和保修，繼續積極配合建設單位工作，確保工程竣工后的使用正常運轉。同時為了更好的服務于業主，充分體現總包單位對業主負責的精神，我們制定了詳細的質量回訪及保修制度，并編制了《服務程序》，使質量信息的反饋、分析程序化、制度化，明確執行質量回訪單位及其職責，并配備足夠的資源。
1、保修范圍：
在保修期間，凡總包施工范圍內的所有工程項目、工程部位，因總包責任造成其使用功能不能正常發揮或者產生質量問題，均應該進行保修，及時制定切實有效的措施，組建維修小組，安排專人負責，盡快予以解決。 業主使用不當而造成的建筑功能不良或損壞者以及非我公司施工原因造成的質量問題，不屬于保修范圍，由建設單位自行組織維修，若維修不便或維修較為困難時，我公司亦會積極協助建設單位將問題維修處理完善，幫助業主出謀劃策，排憂解難，在技術上、物質上提供力所能及的幫助。
2、保修做法：
2.1發放保修證書
保修證書一般的主要內容包括：工程簡況、使用管理要求、保修范圍和內容、保修時間、保修說明、保修情況記錄。此外，保修證書還附有保修單位的名稱、詳細地址、電話、聯系接待部門和聯系人，以便于工作聯系。
2.2建立工程保修管理制度，對保修人員起到嚴格的約束和管理作用，保障保修工作的正常開展。
2.3指定熟悉本工程的技術、施工管理人員作為保修負責人，專門負責本工程的保修工作，并與建設單位建立可靠聯系，隨叫隨到。
2.4接到維修通知后，保修負責人立即前往現場檢查，并會同建設單位共同做出鑒定，提出修理方案，并盡快地組織人力物力進行修理。
2.5驗收
在發生問題的部位或項目修理完畢以后，要在保修證書的“保修記錄”欄內做好記錄，并經建設單位驗收簽認，以表示修理工作完結。
（二）工程回訪
在施工進行過程中及整個工程的保修期間，我們將跟蹤服務，進行定期的、不定期的質量回訪活動，執行《服務程序》，廣泛收集信息，促進質量改進和強化質量保證，以提供更高質量和更富情感的建筑精品。
1、回訪方式：
1.1季節性回訪
在雨季、冬季節回訪墻面的防水情況，發現問題采取有效措施，及時加以解決。
1.2技術性回訪
了解在工程施工過程中所采用的新材料、新技術、新工藝、新設備等的技術性能和使用后的效果，發現問題及時加以補救和解決；同時也便于總結經驗，獲取科學依據，不斷改進與完善，并為進一步推廣創造條件。
1.3保修期滿前的回訪
在保修即將屆滿之前，進行回訪，即可以解決出現的問題，又標志著保修期即將結束，使建設單位注意對建筑物的維護和使用。
2、回訪措施：
2.1針對工程應用情況和有關的反饋信息，向建設單位、質檢單位、監理單位分別征詢意見，對“新技術、新工藝、新材料和新設備”應用的工期效益、質量效益有哪些影響。
2.2根據工程的進度情況和氣候特點進行季節性回訪，主要解決以下問題：特殊氣候如風、雨對工程質量的影響及各單位的意見和建議，針對特殊氣候所制定的施工措施是否有效，需要采取哪些改進措施，業主及其他各單位的其他要求。
2.3對本工程中確定的特殊過程和關鍵過程的施工情況，我們將進行專門的質量回訪，分析特殊過程的控制效果，總結經驗，吸取教訓，促進質量改進。
2.4在工程的保修期間，我們每半年進行一次質量回訪，在工程保修期結束后，我們仍將適時跟進回訪，聽取業主的意見和建議并提供幫助。
2.5針對建筑工程的特點，對于易發難治的質量通病，我們將事先編制專門的質量通病防治措施，在施工過程中跟進回訪，收集信息，及時制定有針對性的措施應用于過程實踐中。
2.6根據質量回訪中業主及其他有關單位反饋的意見和建議以及在日常管理中得到的信息，我們將制定必要的糾正和預防措施，以保證在以后的質量活動中得到改進和提高。
2.7組織生產、技術、質量、水電等有關方面的人員進行回訪，回訪時由建設單位組織座談或意見聽取會，并察看建筑物和設備的運轉情況等，回訪必須認真，必須解決問題，并應做出回訪記錄，必要時應寫出回訪紀要
三、農民工工資拖欠應急預案措施
為了積極穩妥地處理好因拖欠克扣農民工工資引發的突發事件，切實維護農民工和用人單位的合法權益，維護社會穩定，促進經濟發展，根據《勞動保障監察條例》及有關法律法規，結合我公司實際，制定本預案。
（1）工作原則
堅持以項目部為主，實行項目經理負責制。堅持預防為主，糾防結合，在項目經理領導下，各有關部門“快速反應、趕赴現場，協調配合、控制局面、妥善處理”，做到早發現、早報告、早控制、早解決，防止矛盾激化和事態擴大，盡快恢復生產、生活和社會秩序，減少或避免經濟損失和不良影響，確保社會穩定。
（二）適用范圍
本預案適用工程區域內因用人單位拖欠克扣農民工工資引發的突發事件的應急響應，包括：1、罷工、停工、怠工事件；2．圍堵項目部辦公室、場區交通要道事件；3．群毆、致人重傷或死亡事件；4自殺、自殘等惡性事件；5造成農民工生活困難、危及人民生命財產安全、影響社會穩定的事件；6、其他因拖欠克扣農民工工資引發的突發事件等。
（三）組織體系及相關機構職責
項目部成立解決拖欠克扣農民工工資突發事件應急處理工作協調領導小組（以下簡稱“領導小組”）。領導小組組長由項目經理擔任，成員由工程部門、技術部門、材料部門、安全部門、財務部門、工會組織等協調處理拖欠克扣農民工工資突發事件。
領導小組工作職責：全面負責拖欠克扣農民工工資突發事件的應急處置工作。
拖欠克扣農民工工資突發事件發生后，在領導小組的統一指揮下，根據情況，工程部門、技木部門、材料部門、安全部門、財務部門等應同時到場組成現場處理小組進行應急處理。
工程技術部門：協助做好現場勞資雙方當事人的調解工作，積極引導農民工作。
過訴訟等正常渠道維護自己的合法權益。負責召集用人單位相關負責人到場，協助調查核實，責成支付農民工工資。協助項目經理對突發事件處置和恢復生產秩序。
財務部門：負責調查核實欠薪事實及數額，責令欠薪單位立即支付。協助做好拖欠克扣農民工工資突發事件的農民工工資核實工作，責令用工單位立即支付農民工工資。
安全部門：暢通職工訴求表達渠道，及時了解并報告用人單位欠薪情況。負責維持現場秩序，預防、制止違法犯罪行為必要時撥打11 0。
材料部門：負責宣傳、教育并引導農民工按照國家法律法規，依法維護自身的合法權益。
（四）應急響應和處置程序
信息報告：發生拖欠克扣農民工工資突發事件后，應當在2 0分鐘內上報領導小組，重特大事件應在1 0分鐘內報告分公司領導小組。
報告內容為：
1．突發事件發生的基本情況，包括時間、地點、規模、涉及人員、破壞程度以及傷亡等情況。
2．突發事件發生的起因分析、性質判斷和影響程度預測。
3．突發事件發生的用人單位和有關部門已做工作和采取的措施及處理情況。
4．其他已掌握的情況。
啟動預案：拖欠克扣農民工工資突發事件發生后，領導小組根據實際情況，由領導小組下令啟動應急預案。
應急處置：各部門在接到預案啟動指令的2 0分鐘內，根據案情投入應急處理工作。各部門在接到通知后，應快速趕赴現場，在領導小組統一指揮下，了解情況，進行初步分析研究，按各自職責果斷處置。如案情擴大或可能會造成重大社會影響的，可請求分公司領導小組給予指導和幫助。
①處理突發事件時要注意運用國家法律、法規、政策，認真聽取群眾訴求，穩定群眾的情緒，避免矛盾的進一步激化；要通過開展耐心細致的宣傳解釋和思想政治工作，控制事態發展，動員、疏導農民工返回崗位，盡快恢復生產、生活。
②現場協商和調解不成的，各部門應在摸清情況的基礎上提出切實可行的處理意見。對嚴重侵犯農民工合法權益的用人單位，責令改正。必須通過仲裁和司法程序的，要引導當事人通過勞動爭議仲裁或向人民法院提起訴訟，按照有關法律、法規及時處理。
③當出現暴力破壞活動苗頭時，必要時撥打11 0請公安部門依法采取防范措施，防止辜態進一步擴大和惡化。對無理取鬧、違反治安處罰法的人員，依法處理。
④必要時，應啟動欠薪保障應急資金和欠薪墊付特別程序，公司設置了一個農民工工資專用賬戶，用于欠薪突發事件應急處理。在農民工生活確實困難或用人單位確無財產可供執行等緊急情況下，先行墊付已查實的所欠農民工工資或生活費，及時平息事態，解決農民工生活困難。財務部門要對欠薪保障應急資金給予保障。
（五）后期處置
拖欠克扣農民工工資突發事件發生后，領導小組應做好預案的后期處置、協調、監督，有關部門應督促、幫助用人單位盡快恢復生產秩序，完善勞動用工管理，及時向分公司領導小組報告后期處置工作進展情況。將發生拖欠克扣農民工工資突發事件的用人單位列入誠信系統黑名單。
拖欠克扣農民工工資突發事件結束后，領導小組要組織相關人員對事件進行分析，評估事件后果，總結經驗教訓，進一步鞏固成果，防止事件反彈，并對事件處理情況進行上報。
項目領導小組要在事件結束后的1 0個工作日內向分公司領導小組提交處置報告。內容包括：發生突發事件單位的基本情況、導致突發事件的原因、事態發展趨勢、處理經過、處理結果、進度、形象影響評估等。
在預防和處置拖欠克扣農民工工資突發事件中，部門歿工作人員有下列情形之一的，應當嚴肅追究有關領導和相關人員的責任：
1．對本工程區和所屬單位開展拖欠克扣農民工工資預警預報工作不重視，不負責，情況不明，措施不力，造成勞動糾紛不斷，拖欠克扣農民工工資突發事件多發，社會影響惡劣的；
2．對農民工反映的可能引發突發事件的問題不關心，或推諉、敷衍，長期得不到解決，致使問題和矛盾越來越多，趨向激化，多次發生突發事件等現象的；
3．對拖欠克扣農民工工資突發事件苗頭不及時，發生突發性事件后，緩報、謊報、瞞報或未采取積極有效措施進行調查處理。
在調查處理工作中推諉扯皮、處置不力，以致延誤時機，造成不良影響和后果的。
各部門之間應建立應急聯系工作機制，保障信息暢通，做到信息共享；按照各自職責管理和實施。并對本預案的貫徹執行情況進行檢查，以提高應急處理能力。
（六）違約經濟處罰
施工中若不按應急預案措施履行的，承擔相應的經濟處罰（違約經濟處罰為工程總造價的1. 2%0）
附表一：擬投入本標段的主要施工設備表
附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表
附表三：勞動力計劃表
附表六：臨時用地表
西北建設有限公司
2017年10月26日
【篇五】市政污水管道工程施工方案
污水管道工程施工方案
鄭州市白沙園區工貿路工程（通商路-康莊路）
污水專項施工方案
編制單位：河南五建建設集團有限公司
編制人：
審核：
污水管道工程施工方案
一、編制依據
1、《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50332- ）。
2、《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）
3、國標圖集《排水檢查井》（02S515）
4、國標圖集《單層、雙層井蓋及踏步》（S501-1）
5、國標圖集《混凝土排水管道基礎及接口》（04S516）
6、國家、行業相關設計、施工、試驗規范與規程
7、我公司擁有的科技研究成果、施工工法成果、質量管理水平、先進技術裝備和長期積累的道路施工經驗。
二、工程概況
2.1工程概況
工貿路（通商路--康莊路）位于鄭州市白沙園區西部，規劃為東西向的城市支路。工程西起通商路，東至康莊路，全長1066.49米，道路紅線寬30米。沿線分別與通商路、鄭信路、康莊路相交，其中通商路為現狀道路，康莊路為同期設計道路，鄭信路為規劃道路。
本工程為的污水管道工程，起點（K0+000）接通商路現狀檢查井，終點（K1+027）接康莊路同期設計污水井。管道總長約1030米，主管道設計管徑D500mm。污水管線位于道路中南8米。
2.1.1管道工程
1）、本污水管道工程在分為三段，其中一段從K9+000-至K10+440為一段，匯入規劃鶴淇二路；二段從K10+440至K11+100匯入規劃鶴淇一路。三段從K11+100至K11+600匯入規劃泰山路。
2）、污水管道管材采用鋼筋混凝土圓管（Ⅱ級），管材標準GB11836-99。管徑小于d800mm的采用平口管，外套環式接口；管徑大于d800mm的采用平口管，鋼絲網水泥抹帶接口。
3）、一段其中K9+000-K9+425.945管徑為 d300mm，埋設深度約1.88-2.7米，K9+425.945至K9+993.748管徑為d400mm，埋設深度為2.8-米至3.73米左右，K9+993.748至K10+440管徑為d500mm，埋設深度為3.62米至4.92米左右，二段從K10+440至K11+100管徑為 d300mm，埋設深度為2.42米至3.16米左右。三段從K11+100至K11+600管徑為 d300mm，埋設深度為1.83米至2.67米左右。
4）、污水管道中共設置9處西向預埋污水支管 d300 mm, ，2處西向預埋污水支管d400mm。2處東向預埋污水支管d400mm。預埋污水支管d500mm東向2處，預埋污水支管d600mm西向2處，管口暫用M7.5混合砂漿砌MU10磚封堵，不得進土進水。
2.1.2檢查井工程
word/media/image5.gif1）、全線共設75座污水檢查井。檢查井選用Φ1000mm圓形磚砌污水檢查井。
2）、檢查井井蓋、支座采用Φ700mm重型球墨鑄鐵井蓋、支座。
word/media/image6.gif2.2.1檢查井砌筑
1）、井底基礎應與管道基礎同時澆筑。檢查井內流槽，宜與井壁同時進行砌筑，表面應采用砂漿分層壓實抹光，流槽應與上下游管道底部接順，管道內底高程應符合規范的規定。
2）、在井室砌筑時，應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或砼未達到規定抗壓強度前不得踩踏。
3)、在砌筑檢查井時應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管與井壁銜接自應嚴密，預留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。
4)、檢查井蓋板配筋參見選用圖集。
5)、檢查井除按照選用圖集施工外，還應按以下要求加固：內外壁全部用1:2防水砂漿抹面，抹至檢查井頂部，外壁后20mm，內壁后15mm。井基礎改用C20砼，井基礎厚度20cm，井基礎直徑放大30cm。將井框坐在吧 小于5cm后的 C20混凝土上的 同時，在 路基面層下采用1.6m1.6m,后的20cm的 C20混凝土滿包井框和井筒，混凝土以下回填材料為水泥穩定土（水泥：土=6:94），回填范圍為井周圍50cm，而且回填時須分層對稱回填、夯實，滿足壓實度要求。
6）、在施工中除道路交叉口檢查井井位不能移動外，其余各井均以不論為原則，可適當移動，移動距離部不能大于3米，且不與其它管線沖突。
2.3.1土方回填
土方回填采用機械結合人工方法，管道經閉水試驗符合設計及技術規范要求后進行回填。
1、回填土應分層鋪填，每層松鋪厚度不大于30cm，在管道兩側同時進行。
2、回填土夯實采用壓路機及蛙式打夯機械，對邊角等部位采用蛙式打夯機夯實。管頂以上采用壓路機進行。每層夯實后必須進行土方密實度檢測，達到回填土密實要求后，方可進行上一層土的回填。
3、回填土土質必須符合回填要求，嚴禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符合要求的土回填。
2.4自然條件
本工程沿線大部分都處于農田上，沿線還穿越了4個村莊和6條村道路。場地地處斷陷盆地中部，、地勢較為平坦，地形北高南低、場地開闊。
三、施工組織方案
3.1施工工藝
word/media/image7.gifword/media/image8.gifword/media/image9.gifword/media/image10.gifword/media/image7.gifword/media/image7.gif測量放線 溝槽開挖 夯實溝底 現澆混凝土基礎 下安管 砌筑檢查井 模板支設 澆筑混凝土 閉水試驗 管溝回 填
3.2測量放樣
1）根據設計圖紙及建設單位提供的坐標網和高程控制點正確地進行管道的測量放樣工作（主要測定管道中線、附屬構造物位置、堆土料界線、中心樁、方向樁，并設置固定可靠的護樁），是該工程施工的第一項工程內容。測量放樣工作的準確性，對施工進度、質量有直接影響。因此施工測量工作要符合設計要求，做到正確無誤。
2）開挖前對管道測量放樣首先應確定管道中心線，使用經緯儀確定管道中心線，同時釘出標樁。用白灰線標出溝槽開挖范圍，并察看范圍內的地上地下有無其它障礙，制定應對方案及處理措施。溝槽開挖以機械為主，人工配合修整溝底、溝壁，測量通機械開挖土進行，保證每10-20M測量一次高程。標樁要釘在管道轉向處及井位上，管道直線上要每隔50米左右釘一個，而且標樁要編號，量出管線實際長度。根據設計圖紙及平面坐標系統，測放出管線的平面位置,在周邊設立控制樁。
3.3溝槽開挖
3.3.1一般要求
（1）溝槽開挖宜分段快速施工，曝溝時間不宜太長，應立即做好灰土墊層砌筑綜合管溝或在管道安裝完畢及時驗收，合格后立即回填。
（2）挖好的溝槽，溝底應平整，溝邊不塌方，溝槽應有足夠的寬度，保證管溝砌筑或管道安裝好后的中心線、標高和坡度均能符合設計要求。
（3）給水排水管道與建筑物、其它管道的水平凈距，應根據建筑物基礎的結構、路面種類、衛生安全 、管道埋深、管徑、管材、施工條件、管內工作壓力、管道上附屬構筑物的大小及有關規定等條件確定。
3.3.2溝槽開挖
在管道工程施工中，溝槽開挖的工作量占整個工程的很大比重，應該合理的組織溝槽開挖。
word/media/image13.gif在本項目工程中，管溝采用機械開挖與人工開挖相結合，人工整形的施工方法，在部分機械不能到達的位置，采用人工開挖施工的方法。
（1）機械開挖
a、機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖和擾動溝槽底面，開
挖時槽底應預留0.2米左右土層不開挖，由人工清挖至設計標高。
b、開挖時，應根據施工測量的標高控制樁沿樁進行量測，隨時提醒挖掘機司機控制開挖深度。
c、溝槽開挖需要支撐時，挖土應與支撐相互配合，機械挖土時及時支撐，以免槽壁失穩導致坍塌。
d、對地下管線和各種構筑物應盡可能臨時遷移，如無法遷移，挖出必須外露，應采取拉、托等加固措施，同時對挖掘機司機作詳細交底，如無把握，改用人工挖土。
（2）人工開挖
在機械無法施工的情況下，采用人工開挖。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成，轉入下一道工序施工。
人工開挖溝槽時應注意以下事項：
a、溝槽應分段開挖，并合理的確定開挖順序和分層開挖深度及開挖尺寸。
b、開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐加固。
c、開挖的溝槽如不能立即鋪管，應在溝槽預留0.15~0.2m的土層暫不開挖，待鋪管時挖至設計標高。
d、溝槽底不得超挖，如有局部超挖，應用相同的土壤填補，并夯實至接近天然密實度，或用砂、砂礫石填補。槽底遇有不宜清除的大石塊，應將其鑿至槽底以下不少于0.15m，再用砂土填補夯實。
e、開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與有關單位聯系，會同處理。
（3）槽邊堆土的有關規定和注意事項:
a、溝槽開挖時，根據現場實際情況，按規范化能夠作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一部分能夠運作回填，剩余土運到指定地點堆放，堆在槽邊的土方，溝槽每側臨時堆土或施加其它荷載時，應保證槽壁穩定且不影響施工。溝槽棄土應盡量堆在溝槽的一側，如溝槽較深，可兩側堆土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8m，堆土高度不宜超過1.5m。
b、溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線和其它設施的安全，不得掩埋測量標志以及其它有關物體，以免影響正常使用。
（4）溝槽開挖注意事項
a、溝槽開挖時，應向施工人員進行詳細的技術交底，內容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、操底標高控制范圍、安全要求等。
b、挖土機械應保持良好的工作狀態，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開挖時應在設計槽底高程以上預留0.2米左右不挖，此層用人工清除。
c、在道路交叉口開挖溝槽，應在溝槽兩端設立安全設施和警告標志，如護欄、路障、危險旗，在夜晚懸掛紅燈。
（5）溝槽開挖的質量標準
a、不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。
b、槽壁平整，邊坡坡底符合施工設計的規定。
c、槽底不得受水浸濕或受凍。
3.3.3溝槽開挖斷面
word/media/image14.gif1）溝槽開挖斷面見下圖
溝槽開挖斷面示意圖
word/media/image15_1.png
溝槽開挖斷面圖
說明：
1、圖示中B表示溝槽底部開挖寬度，B1表示溝槽上部開口寬度，H為溝槽開挖深度，槽壁的坡度=2H/（B1-B），坡度的大小應視具體的土質情況而定。
2、圖示中C表示堆土坡角距槽口上緣的距離，H1表示堆土的高度，圖示中D表示堆土的寬度。
3、圖示中A+B1+C+D為整個作業帶寬度，當溝槽底部寬度小于1000mm時，作業帶寬控制在10m~13m之間。
2）溝槽斷面的底部寬度控制 管道溝槽底部的開槽寬度，應符合設計要求；設計無要求時，按國標《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268- ）中第4.3.2條規定執行，具體可按下式計算確定：
B = D1 + 2（b1 + b2+ b3）
式中 B ——管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；
D1——管道結構的外緣寬度（mm）；
b1——管道一側的工作面寬度，可按下表取。
b2——管道一側的支撐寬度，一般取150~200mm。
b3——現場澆筑砼或鋼筋砼管道一側模板的寬度
注：1、槽底設有排水溝時，b1應適當增加；
2、采用機械回填管道側向時，b1需滿足機械作業面寬度要求。
3.3.4溝槽支撐
1）溝槽開挖后根據土質情況確定打密撐或疏撐。A、支撐采用木材支撐，其構件規格宜符合以下規定要求：word/media/image16.gif撐板厚度不宜小于50mm，長度不宜大于4m。word/media/image17.gif橫撐宜為園木，其直徑溝槽寬度具體選擇粗細，且梢直徑不得小于100mm。word/media/image18.gif橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mm×150mm。B、撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應符合：word/media/image16.gif每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐。word/media/image17.gif橫撐的水平間距宜為1.5—2.0m。word/media/image18.gif橫撐的垂直間距不宜大于1.5 m。④縱撐板與溝槽壁應緊密結合，若溝槽壁不平整應使用鐵锨將其鏟平。⑤橫撐與撐板應使用鐵制抓釘釘牢，不松動。C、在軟土或其它不穩定土層中采用撐板支撐時，開挖溝槽的深度不得超過1.0 m；以后開挖與支撐交替進行，再次交替的深度宜為0.4—0.8 m。并根據溝槽深度、荷載條件等因素可采用密撐對槽壁進行支撐。D、撐板的安裝要與溝槽壁緊貼，當有空隙時要填實。E、橫排撐板要水平，立排撐板要順直，密排撐板的對接要嚴密。F、橫梁要水平，縱梁要垂直，且必須與支撐板密貼，聯結牢固。G、橫撐要水平，并與橫梁或縱梁垂直，且要支緊聯結牢固。
3.3.5溝槽保護
在溝槽開挖時應采取相應的保護措施，防止施工用水或雨水流入溝槽，保證原有建筑物和管道系統的安全使用，并應保持場地排水暢通。具體措施如下：
①地下管道的施工，應盡量縮短基坑或基槽的暴露時間。在雨季施工時，應在溝槽兩邊修筑圍堰防止雨水流入并在溝槽上遮蓋塑料布，確保工程安全。
②在現場堆放材料和設備時，應采取有效措施，保持場地排水暢通，需要大量澆水的材料，宜堆放在距基坑或基槽邊緣5m以外，澆水時應有專人管理，嚴禁使水流入基坑或基槽內。
③施工管道及其附屬構筑物的地基與基礎時，應將基槽底夯實不少于3遍，并應采取快速分段流水作業，迅速完成各分段的全部工序。管道敷設完畢，應及時回填。檢查井等的地基與基礎，應在鄰近的管道敷設前施工完畢。
④對場地給水、排水等設施，設有專人負責管理，并經常進行檢修和維護。
3.3.6施工區域溝槽排水處理 地下管線施工，排水是關鍵。本工程溝槽外一側堆放土方，另一方堆0.5米高土堆，以防水流入溝槽。在溝槽堆土區外增設臨時排水溝，將溝槽沿線的雨水和地表水引入，并在適當位置設置集水坑，用水泵強排至附近。以保證施工過程免受水害，影響工程質量。溝槽內采用坑內明溝排水，在坑底隨同挖方一起設置集水井。并沿坑底的兩側挖排水溝，使水流入集水井內，然后用水泵抽出坑外。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.3×0.3m,坡度為0.5%，集水井隔40m左右設置一個，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當設置。
3.4下安管
3.4.1工藝流程
N
N
3.4.2材料要求
1）根據設計圖紙要求，采購相應的符合設計質量要求的管材，管材進貨后必須進行驗收，不允許有裂縫、缺角等缺陷的管材進場，對于本工程所用管道必須并提供質量鑒定書和質量檢測報告，并具備質檢合格證，出廠時均蓋有出廠合格證。
2）管道在下入溝內之前由質檢員逐根檢查進行仔細的質量檢查工作，進入現場的管道，，對于有環向、縱向裂紋，管口缺角、空鼓、蜂窩等質量問題的管材，絕不使用。
3.4.3布管：管道經車輛運至現場后，設置堆管區，經外觀檢查后，沿管線走向布管，用汽吊將管道沿溝槽邊沿一米以外，依次排放，布管時以考慮不影響交通及不影響溝槽安全和施工方便為原則，在布管中承口方向應和敷管方向一致。管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞。
3.4.4下管：下管前復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。鋼筋砼管采用機械下管，以達到加快施工進度的目標。在下管時對口間隙控制在20厘米左右，管材溝內下管需要臨時間斷時，應用堵板將管口封嚴，再次下管時要對原管口內進行檢查，清除雜物。下管前將管內雜物及承口清理干凈、對鋼筋砼管合縫處毛刺進行處理，下管采用機械下管，使其慢慢平穩放入溝槽內。并應遵循下列要求： ① 根據起吊設備的機械性能合理選用，嚴禁超載；
② 在吊臂回轉半徑的影響范圍內不得有障礙物和站人；
③ 操作人員上下溝槽時，應采用扶梯，扶梯應高出地面1m，并應密切配合；
④ 如發現設備有故障，嚴禁帶病作業；
⑤ 起重作業完成后，駕駛人員必須對停放在施工現場的起重設備做好完全防范措施后，方可離開現場。
根據現場的實際情況，選用8-12t的汽車吊或挖掘機起吊，裝卸下管過程中，嚴禁用鋼絲強穿心吊運。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞管端。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應用允許力在于管重5倍的相應直徑。
3.4.5安裝：
平口鋼筋混凝土管安裝，按設計高程做好支墩工作，支墩要求具有足夠的承載力，安放牢固。安裝進位時將管口毛刺和雜物清理干凈，外套環上亦不得粘有砂、泥等雜物，進位時用8-12t的汽車吊或挖掘機及手動葫蘆配合上下左右間隙均勻，將混凝土管均勻地進入安裝工作線，并嚴格控制就位尺寸，用經緯儀和水準儀分別控制軸線和高程，然后再安裝好外套環，再進行下一混凝土管安裝，安裝完后，按設計要求進行管道接口處理，管底坡度不得產生倒流水現象。
管道安裝前進行試吊，吊離地面10厘米左右，檢查捆綁情況和制動性能，安全后方可起吊。安管時使用邊線控制安管中心位置高程法控制管內底高程。
吊車安裝注意事項：吊車沿溝槽方向開行，吊車支撐距邊溝至少間隔1米的安全距離，以避免溝槽坍塌；必須有專人指揮，指導人員必須熟悉機械吊裝及有關操作規程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進行操作；綁套管子要找好重心，平吊輕放，不能忽快忽慢和突然制動；在起吊作業區內，任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或經過；管道下入溝槽時，不能與槽壁及槽下的管道相互碰撞，不能擾動天然地基。管道安穩后，應用干凈的卵石或碎石將管體卡牢，避免碰撞移位，應注意檢查對口，減少錯口現象。
3.4.6接口：
1） 本工程污水管道均小于d800mm，因此接口為套環石棉水泥接口。
2）石棉水泥接口，水：石棉：水泥配合比為1：3：7（重量比）。石棉纖維長約20mm，水泥采用普通硅酸鹽水泥標號不低于42.5。施工時嚴格掌握配合比，嚴格計量。
3）橡膠圈應注意事項：橡膠圈不能與油類接觸；橡膠圈應質地緊密，表面光滑平直，無空隙氣泡；橡膠圈應在陰涼、清潔的環境下保存。
4）操作要點
套環與管縫對中，與管子的環向間隙用木楔背勻；填油麻的位置準確，寬2厘米，打實；填打石棉水泥要少填多打，用4填16打，每次填1/3，共3次，每次打4遍，最后填灰找平，打4遍。成型管道接口用濕草簾覆蓋養生７天。
3.5檢查井砌筑
3.5.1、檢查井砌筑施工程序
測量放線→檢查井基底基礎處理→井室砌筑→井室內流槽澆筑井室蓋板安裝→井筒砌筑→踏步安裝→井圈（蓋）安裝→井周圍還土
3.5.2、施工方法
（1）、測量放線
管道施工完成后，用全站儀進行檢查井位、準確放樣和測量井底高程。
（2）、檢查井底基礎處理
檢查井底要求加設300mm厚3：7灰土墊層夯實，密實度大于95%，然后設C10混凝土墊層，寬度較混凝土基礎兩側各外放0.1米，最后澆筑C10混凝土流槽。C10混凝土基礎采用人工澆筑，插入式振搗器振搗。
（3）、井室砌筑
檢查井采用Φ1000mm圓形收口式磚砌污水檢查井，井室砌筑要做到灰漿飽滿、灰縫平直、不得有通縫、墻面平直，邊角整齊，寬度一致，砌筑時要隨時用角尺和掛線板檢查四面墻是否成直角，砂漿厚度是否均勻，壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。若不符合要求隨時糾正。
磚砌檢查采用M7.5水泥砂漿砌筑MU10標磚。砌筑時在基礎面上放線，擺磚鋪漿后砌筑，其中底皮和頂皮磚采用丁磚砌筑。砂漿采用機械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應隨拌隨用,一般在3個小時內用完,當氣溫超過30℃時,砂漿應在2小時內用完。嚴禁使用隔夜砂漿。
（5）、井筒砌筑其井內踏步安裝
A、在檢查井井室蓋板上先鋪砂漿后砌磚，砌筑采用內縫小外縫大的擺磚方法，外灰縫塞碎磚，以減少砂漿用量，每層磚上下皮灰縫錯開， 隨砌筑隨檢查弧形尺寸及直徑尺寸。
B、井內踏步應隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不小于設計規定，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到設計強度前不能踩踏。
Ｃ、井筒內、外抹面均采用1：2防水水泥砂漿，抹面厚2厘米至井頂，抹面要求：
抹面前進行基層處理，將墻面上殘存的砂漿、污垢清理干凈，用水澆墻，使墻面潤濕；
砂漿抹面分兩層進行，抹面時用水泥板搓平， 待水泥砂漿初凝后及時抹光、養護。
（6）、井圈及井蓋安裝
檢查井砌筑至規定高程后，要及時安裝井圈，鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損，安裝平穩，位置正確，蓋好井蓋。井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢， 井口四周圍用45度三角。
（7）檢查井砌筑具體要求
①污水檢查井嚴格按標準圖尺寸施工。井室砌筑高度一般為D＋1.8m，埋深不夠時，可在保證井筒40cm高度的情況下酌情減少。
②檢查井基礎砼澆筑后應將基礎頂面抹平并應采取好養護措施，
防止砼開裂。待砼凝固后，即可放線進行檢查井的砌筑。
③檢查井砌筑前，應先將井基清理干凈，并放出井的中心點，按檢查井半徑（加抹皮厚度2cm）擺出井內邊線，按線進行施工。
④砌筑第一層磚前，應先座一層砂漿，然后放磚砌筑第一層，按第一層轉圈尺寸，逐層進行砌筑。砌筑每一層磚時，均應砂漿飽滿，磚縫灌填密實。上下兩層磚應相互錯縫,不得有通縫。當磚墻砌至接近管頂時，進出水管管頂均應按發磚券砌筑，磚券高12.5cm，磚券應圓順，成扇形立于管頂之上。磚券與磚墻應接茬良好，不得有較大縫隙。
⑤砌筑磚墻前，應根據檢查井鑄鐵井蓋頂至井內管頂的高差，計算出最底層的踏步設置位置。最上一個踏步放與井蓋頂面以下22cm，以下按上下高差36cm，左右水平中心距30cm交錯安放，直至管頂以上。安放踏步時應注意：每塊踏步安放時應吊線控制踏步的邊線和外露長度，踏步外露15cm，檢查井砌筑完后，應使上下踏步在一條線上，而且外露長度一致，不得左右傾斜，長短不一。踏步應安放在順流水方向的左側，本工程中踏步安放在南側。井室砌筑完成后，應進行井室的內外抹面，抹面采用1：2防水砂漿厚度2cm，抹面應壓光，不得有空鼓裂縫現象。 ⑥井室蓋板施工完畢后，即可進行井筒的砌筑。井筒為磚砌24墻，直徑為700mm，井筒砌筑同井室，亦應安放踏步。井筒內外用1：2水泥砂漿抹面2cm。井筒施工完后，應及時座漿安放鑄鐵井蓋。
⑦檢查井砌筑應注意以下幾點：
a.沙漿必須按配比上料拌和，砂應提前過篩。
b.檢查井踏步安放必須位置準確，牢固。應保證自井頂垂直下看，
只看到頂層左右兩塊踏步。
c.檢查井井筒必須保證圓度，不得出現橢圓現象。井室尺寸大于1米施工時可用十字線架下掛垂球，對準井中心來隨時校驗井墻是否偏差，井室小于1米能夠直接收口式砌筑。
d.控制井室蓋板的人孔圓潤、規矩，保證井筒砌磚平順、圓潤美觀。
檢查井允許偏差
（7）、井周圍還土
檢查井周圍采用3：7灰土回填，其寬度為50厘米，并應沿井室及井筒中心對稱分層進行，不得漏夯。分層填筑厚度為15厘米，比規定的厚度小一些來控制；
回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進行，四周圍高差不超過30厘米；
井周圍回填灰土必須在回填場外集中拌和、過篩、檢測灰劑量后才能用以回填于井周圍；
控制攤鋪土層含水量均勻適合，不能回填過濕土；
土方回填后，使井周圍土面呈拱形，其拱高一般為15厘米。
3.6管道基礎及管側混凝土澆筑
管基砼澆筑模板采用鋼模板，商品砼。
3.7.1支模：模板采用定型模板，模板支立應采用快捷、輕便、牢固、校正方便，可上下左右調整，易于拆卸，經濟實用的支固裝置，模板的線型和高程必須在允許偏差范圍內。模板本身應具有足夠的強度和剛度，而且模板的支撐不得直接支在槽底或槽幫上，支點應墊上木板。平基模板除核測準確的管道中心線和槽底高程，確定平基兩條側向模板平面位置外，還要控制好模板頂面高度，不低于設計平基面高程；如模板頂面高于混凝土面，應在模板內側用小線彈出平基高程線。支撐模板時將管道周圍清理干凈。
3.6.2混凝土澆筑
1）混凝土攪拌：為保證混凝土的質量，攪拌混凝土用材料必須按重量比計量配制，按重量配合比配料的允許誤差如下：
水泥、水：允許偏差±1%；砂、碎石：允許偏差±3%。
砼攪拌進料時嚴格按照配料單配料，不得任意改變，在雨后拌制砼應測試砂、石料的含水量，重新填發配料單；每天拌和機第一拌混凝土應另增加10-15kg的水泥和相應的水和砂；其順序為：大碎石→砂→水泥→小碎石。加水在料進滾筒同時加入。
2）混凝土運輸：混凝土運輸采用汽車運至澆筑點，當混凝土自由卸落高差大于1.5米時，要用流槽或串筒將混凝土注入模板澆筑，混凝土運輸車輛在運料前應灑水濕潤料斗，停運后沖洗干凈，混凝土運輸車輛配備及運輸距離應確保混凝土從攪拌到成型的時間不超過混凝土的初凝時間，不產生離析，遇干燥、大風或陰雨天運混凝土時，混合料要覆蓋，以防止水份蒸發或被雨淋。
3）混凝土澆筑：混凝土澆筑前，應確認模板已經過監理驗收，其平面位置、高程及穩定性符合要求，應檢查基礎面及管子外壁是否干凈，管位是否正確，防曬、防雨設施是否備足；混凝土應隨拌隨用，不得使用超過初凝時間的拌和料，混凝土澆筑前應按一定的厚度，一定的次序，順著一個方向澆筑前進，不得無層次的各處亂倒，混凝土在澆筑中，澆筑入倉的混凝土不得任意加水。
4）混凝土振搗：座混凝土主要靠插入式振動棒來完成，操作時要快插慢拔,直上直下，管道兩側同時振搗，振搗時間一般為30秒，振搗點之間的間距不大于45cm；視其表面的混凝土是否已停止顯著的下陷，或有氣泡出現，表面平坦一致，而呈現薄層水泥漿。振搗時人工要及時進行找補，確保混凝土厚薄一致。澆搗混凝土時，操作者不要踏在鋼筋上，靠近模板的搗實工作，應格外注意。在澆搗工作的交接班時，應由交班工人負責將已澆筑進入倉的混凝土全部振搗完畢之后，方可離開工作崗位，不得留待接班人員來振搗。
5）混凝土試塊留置：施工現場應按每延100M做混凝土試塊，一組(3塊)試塊必須由施工人員自行負責在現場實地做成，不得弄虛作假。試塊組數按規定取樣。
6)混凝土養護：混凝土澆筑完畢后，其養護非常重要，應有專人負責，不可疏忽，特別在初凝后尤為重要，以保證混凝土硬化過程的正常進行，為此要求混凝土處于溫暖和潮濕的環境，使混凝土強度得以正常增加，養護應在表面混凝土初凝后方可開始，在炎熱和干燥的天氣中，應在澆筑后2-3小時內加蓋和開始灑水以保持濕潤，養護用水不得使用污水或有害混凝土提高強度的水。養護時間視氣候溫度而定，一般不少于14天，當氣溫低于5℃時，不得灑水養護，應做好保溫措施，以防混凝土受凍。
7)拆模：混凝土拆模時間應根據氣溫和混凝土強度增長速度而定，以不損壞成品邊角為準，同時拆模必須細致，要輕撬慢拆，以保證混凝土不受損，模板不變形,增加模板周轉次數。
8)沉降縫設置：按設計要求每隔25M左右設沉降縫一道，縫寬30MM縫內填充材料選用低發泡聚乙烯。
9)質量要求：中線每側寬度：不小于設計規定，高程允許偏差0～-15MM。中線每側寬度允許偏差+10～0MM，高程允許偏差0～-15MM，厚度不小于設計規定。肩寬允許偏差+10～-5MM，肩高允許偏差±20MM。
3.7閉水試驗
為確保管道施工質量，污水管道在回填土以前均需做閉水試驗，檢查管道及檢查井滲水是否在規定允許值內。試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。
3.7.1管頭封堵：將試驗段管道的下游及上游檢查井的進水管給予封堵，封堵采用磚砌水泥砂漿抹面，然后利用上游檢查井進行閉水。
3.7.2注水：試驗管段從上游井注水，待管段注滿水后，經24小時浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降穩定。
3.7.3閉水試驗的水位要求：
1）試驗水位，應為試驗管段上游管內頂以上2米，如上游管內頂至檢查井口的高度小于2米時，試驗水位可至井口為止。試驗觀察時間不得少于30分鐘，然后記錄檢查井的水位下降高度，計算出實際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗合格，大于允許值則需檢查原因。找出問題所在，進行處理。如滲水部分不易看出，可在水內滲一些大紅粉，使滲水部位位置顯形，便于處理，然后重新進行注水試驗，直至符合規范要求。 2）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經過24小時后再進行，使管道充分浸透。 3）滲水量的計算
對滲水量的測量時間≮30min。 實測滲水量按下式計算q=W/T?L。 q―實測滲水量（L／min?m） W―補水量（L） T―觀測時間（min） L―試驗段長度（m） 允許滲水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km。
3.7拆撐
3.8.1溝槽內的施工過程全部完成后，應將支撐拆除。拆撐施工的注意事項如下：
(a)拆撐時應邊回填土邊拆除，拆除時必須注意安全。
(b)堅撐拆除時，一般先填土至下層撐木底面，再拆除下撐，然后填土至半槽，再拆除上撐，拔出木樁或板樁。堅撐板或板樁一般采用導鏈或吊車拔出。
(c)水平撐拆除時，先松動最下一層的橫撐，抽出最下一層撐板，然后回填土，回填完畢后再拆除上一層撐板，依次將撐板全部拆除，
最后將立木拔出，如果一次拆撐有危險時，必須進行倒撐，即另用撐木將上半槽撐好后，再拆除原有支撐。
(d)拆撐前應仔細檢查溝槽兩邊的建筑物、電桿及其它外露管道等是否安全，必要時應進行加固。
3.8.2溝槽支撐注意事項
(a)撐板必須隨挖土深度及時安裝，雨季施工不得空槽過夜。
(b)撐板應均勻地與槽壁緊貼，當有空隙時用土填實。
(c)撐板必須牢固可靠，并應經常檢查，發現松動及時加固。
(d)在軟土或其它不穩定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽不得超過1.0m。以后，挖深與支撐交錯進行，每次交替的深度宜為0.4~0.8m。
(e)劈裂、腐朽的木料不得作為支撐材料。
(f)采用木料支撐時，橫撐應在垂直墊板上，橫撐端下方應釘在木托上；在水平墊板上，橫撐端應用鐵抓釘與水平托板釘牢，且橫撐端頭下方以亦釘木托。
(g)上下溝槽應設安全梯，嚴禁攀登橫撐。
3.9、溝槽回填施工 經監理工程師對污水管道主體結構隱蔽驗收合格后，應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業困難。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。回填夯實時，注意井室和管道安全。 1）為了保證回填土的質量，在現場辦公區設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。 2）回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據天氣、現場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。 3）管頂以上0.5m范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。 4）回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩定性。 5）溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。回填時按相關要求做好密實度試驗。并做好記錄，對含水量偏大的土，加入生石灰改進土壤的含水量。管頂50㎝以上至路床時，采用蛙式電夯夯實，每層虛鋪厚度24㎝，回填時，用一立磚控制攤鋪厚度，電夯夯三遍，對于管頂50㎝以上之路床下80㎝，密實度不得小于95%；對于路床下80㎝至路面，密實度不得小于98%。 采用電夯夯實時，應夯夯相連，檢查井周圍回填應先將溝槽壁破開一部分，使電夯能夠經過，回填接茬部分應壓茬。 6）溝槽內采用素土過篩回填，兩側應同時回填，兩側高差不超過15㎝，而且每層虛填厚度不超過25㎝。管頂上0.5m以下，采用人工手夯分層夯實。管頂0.5m以上，采用電夯分層夯實，管頂以上1m方可用壓實機械。每層進行密實度檢驗，合格后進行下層回填。分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。 7）對溝槽進行回填時應清除槽內積水、木材、草簾等雜物，選擇干凈無雜質的黃土，不得回填淤泥、腐植土和有機物質，對于管頂以上50㎝范圍內，不得回填大于10㎝的石塊、磚塊等雜物。 8）每層回填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。
四、質量保證措施
4.1嚴格按照我公司ISO9002標準質量體系進行。
4.2在項目經理領導下，建立以項目施工和項目工程師為首的各級質量保證安全體系。
4.3施工時突出關鍵工序、部位的質量管理，協調各專業間關系，確保工程優良。
4.4做好并保存有關施工質量的原始記錄，分類清楚，資料完整。
4.5嚴把原材料、半成品、成品關，所有施工材料必須有合格證，嚴禁不合格和無合格證材料進入施工現場。
4.6實行質量層層負責制，每一環節都設置專人把好質量關，上道工序不合格不得進入下道工序。
4.7施工班組做好自檢工作，自檢合格后進行互檢。
4.8做好工程隱蔽前各項工作，及時組織甲方、監理、施工單位三方進行隱蔽檢查。
4.9認真作好施工記錄，并與施工同步。
4.10施工過程中，認真聽取業主及監理公司的意見，并積極配合，以保證工程的順利進行。
五、安全保證措施及文明施工
5.1施工人員進入現場，必須戴安全帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋，穿鞋底帶釘的鞋不得登高。
5.2超重的繩索具應牢固可靠，有專人指揮，嚴禁高空拋擲傳遞物件。
5.3施工機械和電氣設備不得超負荷運轉，各種電動機具必須按規定接零接地，要防雨防潮，下班時拉閘。
5.4使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。
5.5現場的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯，必須分開。
5.6現場動火，要按規定辦動火證，并設專人看火。
5.7現場嚴禁吸煙，冬季施工應加強防火，施焊場地周圍應清除易燃品，工作結束后，應檢查無火種后方可離去。
5.8各工種交叉作業要相互配合，上、下、左、右注意關照。
5.9施工現場的材料，施工用具、機具等應放在指定地點，要排放整齊。機具要經常擦洗，保持整潔。施工中的垃圾應經常清除。道路要暢通，做到工完料盡場地清，做到文明施工。
5.10施工現場應配備滅火器，施工人員懂得滅火常識。
5.11現場設專人看護，防止物品、機具的丟失。夜間施工要做好照明工作。
5.12所有施工人員必須聽從領導的指揮，加強組織性和勞動紀律，嚴禁酒后上崗，不得擅自離崗，認真堅守工作崗位。
六、雨季施工措施
6.1購置雨季施工救災物資：雨季前抓緊籌備搶險物資，做好物資準備和技術準備，購置的物資有雨靴、雨衣、鐵鍬、草袋、木樁、帆布、塑料布、潛水泵等防汛物資，及時入庫，在庫房上作明顯標示，作到專資專用。
6.2設專人按時收集天氣預報，并作天氣情況記錄，在大雨來臨之前做好防雨、排水措施。對配電室、機具料棚、食堂、宿舍、臨電線路等進行全面檢查，加固補漏，凡有可能積水的區域，事先填筑平整。大模板、機具等存放場地，以及現場鋼筋、木工加工的生產場地，分層碾壓密實，嚴禁積水，防止雨季下沉。
6.3雨季工程材料、機械設備及現場臨時設施的安排
①做好工程材料特別是水泥、鋼筋存放場地的排水措施，存放場地選擇在地勢較高，排水順暢的地點，水泥要搭設防雨棚，鋼筋要用苫布苫好。材料不得直接存放于地面上，下部墊起，距地面不小于30cm，距墻不小于50cm。施工機械要防洪水淹沒，小型機具使用完后統一入庫，無法移動的大型機具在大雨來臨前檢查其排洪是否順暢，做好臨時排水設施。砂、石等材料堆放時周圍加以圍護，防止被雨水沖散。
②現場臨時設施的搭設，嚴格按照各有關規定實施，防洪器材要備齊，要定期檢查其工作是否正常，并按有關規定發放。
③雨季施工前，要對各類架子區域的防洪、排水設施進行認真地清理修復，確保排水有效、不沖不淹、不陷不沉。雨季施工中，要經常檢查各類架子的根部牢固情況，要經常檢查和及時維修加固各類腳手板及防滑條，確保架板穩固、防滑措施有效。
④用電的機械設備按相應規定做好接地或接零保護裝置，并經常檢查和測試有效性及靈敏性。現場機械設備要有防雨、防潮、防淹措施，電動機械、手持電動工具必須設安全漏電保護器。雨季施工對動力、照明線路及供配電設備進行全面檢查，杜絕跑漏電現象。配電箱，電閘箱有防雨、防潮措施，并外殼有接地保護。各種電氣化動力設備經常進行絕緣、接地、接零保護的檢測，發現問題及時解決，特別在雨后對設備電纜線檢查確無問題后，方可開閘施工。
⑤溝槽開挖后，沿溝槽兩側設置阻水坎，防止地面積水流向溝槽；同時，采取有力措施，及時排除地表積水，確保施工路段不積水。根據施工能力控制開槽段落長度，施工做到速戰速決，盡量縮短溝槽暴露時間。對因故不能及時回填的溝槽，在槽底兩側開挖排水溝、積水坑，遭遇降雨時，立即召集搶險小分隊的成員，及時將槽內積水用潛水泵抽到建成的排水溝渠。
【篇六】市政污水管道工程施工方案
目錄
1、 工程概況
2、 施工方法
3、 鋼筋砼檢查井施工
4、 雨水口砌筑
5、 檢查井、井室及雨水口施工時的注意事項
雨、污水管道工程施工方案
一、工程概況
本方案適用于XXXXX工程雨、污排水管道的施工。由于雨水管道與污水管道施工方法基本一致，本施工方案將統一介紹雨水、污水管道的施工方法。
1、雨水管道
雨水管道設計為：Ⅱ級鋼筋混凝土管，管道接口采用承插口形式，柔性橡膠圈接口。雨水排水管管徑為DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500，其設計具體位置為：
1）、東坪路DN1200雨水管道，接入晃山路雨水管道，雨水管距道路中心線5.5m；
2）、紅光路DN500、DN800雨水管道，接入晃山路雨水管道，雨水管距道路中心線2m；
3）、唐灣路DN500、DN600雨水管道，接入舞水河，雨水管距道路中心線2m；
4）、晃山路雨水設計為分段排放，K0+200附近雨水排入楊家橋水庫，K0+533-K1+155段DN500-DN1200雨水管道，接入舞水河。
5）、預留雨水支管：預留支管按90~120米間距進行布置，采用DN500Ⅱ級鋼筋混凝土管，坡度為3%。
6）、雨水口及連接管：雨水口為偏溝式雨水口，連接管采用高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE），管道采用卡箍連接。
7）、雨水檢查井：采用混凝土檢查井，安裝防墜裝置。井蓋采用球墨鑄鐵JG-700，井蓋的井徑統一采用?700，加雨水井標識。井內爬梯采用圓鋼刷防銹漆。
8）、管道基礎：根據管道覆土深度分別采用120°、180°混凝土帶形基礎，基礎遇地下水鋪設200mm厚碎石墊層。
2、污水管道
污水管道設計為：高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）,卡箍接口。污水管管徑分別為DN300、DN400、DN500、DN600，其設計具體位置如下：
1）、東坪路DN300污水管道，接入晃山路污水管道，污水管距道路中心線5.5m；
2）、紅光路DN300污水管道，接入晃山路污水管道，污水管距道路中心線2m；
3）、晃山路K0+132-K0+992段DN300-500污水管道，接入規劃DN800污水管。
4）、預留污水支管：預留支管按90~120米間距進行布置，采用DN300高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）管，坡度為3%。
5）、污水檢查井：采用混凝土檢查井，安裝防墜裝置。井蓋采用球墨鑄鐵JG-700，井蓋的井徑統一采用?700，加污水井標識。井內爬梯采用圓鋼刷防銹漆。
6）、管道基礎：HDPE管采用砂基礎。
二、施工方法
1、測量放線
雨、污水管道放線，一般每隔20m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁，必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平后，應繪制管路縱斷面圖。排水管線測量工作，應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄。
2、土方開挖
路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填筑互相配合，當路基填筑高于管道頂0.5m時，先開溝槽，埋設管道和檢查井，爾后繼續施工路基。當路基填筑至路床頂面標高時，施工雨水支管和雨水口。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25。
路基挖方地段，路槽開挖后，開挖管道溝槽，進行雨、污水管道和檢查井施工。機械開挖管溝槽，邊坡1：0.25，機械吊裝管就位。
管道溝槽開挖后，必須進行溝槽地基承載力測定，測定采用重型擊實法進行測定，地基承載能力滿足設計要求后方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設計要求，必須采取回填碎石墊層的方式進行處理，處理后在進行地基承載能力確定。
3、管道基礎
管道基礎是指管子或支撐結構與地基之間經人工處理過的或專門建造的構造物，其作用是將管道較為集中的荷載均勻分布，以減少對地基單位面積的壓力，或由于土的特殊性質的需要，為使管道安全穩定的運行而采取的一種技術措施。
一個完整的管道基礎應由兩部分組成，即管座和基礎。
1）、管道基礎施工
基礎施工前必須復核坡度的標高，一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。管道底層用平板式沖擊夯振動沖實。管道墊層及基礎不得鋪筑在淤泥或松填土上。管道基礎應表面平整，兩井之間應順直。
2）、管道質量檢查
砼管進入現場應進行外觀檢查，管材的壁厚應均勻，不應有裂縫、孔洞、塌陷及嚴重腐蝕缺陷，產品的技術文件應齊全，并應符合國家頒布的現行技術標準。
3）、管道基礎澆筑
（1）本工程管道基礎采用C15混凝土。
（2）澆注管道基礎前應對管道基礎處碎石墊層的承載力采用貫入度儀測定其是否滿足要求，滿足要求后方可進行下道工序施工。
（3）測定碎石墊層承載力滿足要求后，將在墊層上按設計要求支設模板，并澆注混凝土枕基，混凝土采用C15混凝土，混凝土達到設計強度后才能進行布管工作。
（4）待枕基混凝土達到設計強度后，將管道吊裝到枕基上，并用紅磚固定其位置，確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯。
（5）管道布設好后在枕基上標明管道接口線及模板安裝線，支設模板時必須對模板進行加固，并采取措施防止模板漏漿，在進行大于500的管道接口施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。
4、布管
（1）嚴格按設計、按規范布管。
（2）應使用專用工具。
（3）線管連接要牢固。
（4）管口要封堵。
（5）彎曲要合理。
（6）走向要正確。
（7）綁扎要牢固。
（8）管道軸線不得交錯。
5、雨、污水管道承插口柔性連接施工方法
本工程污水管道的接口設計考慮到本工程位于農田區，管道易于沉降，所以采用承插式柔性接口，以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。承插式膠圈柔性接口安裝時應注意以下事項：
1）、安裝前應徹底清潔接頭內的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈，應確保其無油污灰塵。
2）、安裝密封圈時應確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，并在安裝前使用潤滑劑潤滑密封圈。
3）、填打膠圈出現“棉花”、嚇司鼻”、“凹兜”、或“跳井”時，可利用鐵牙將接口間隙適當撐大，進行調整處理。
4）、鏨子應貼插口壁按由下向上的順序填打，使膠圈沿一個方向依次均勻滾入承口水線。
5）、填膠圈的質量標準：膠圈壓縮率符合要求；膠圈填至無小臺，承口外緣距離均勻；無“麻花”、“悶鼻”、“曰兕”、“跳井”現象。
6、管道的閉水試驗
（1）、閉水試驗的目的是檢驗排水管道的嚴密性。
（2）、管道做閉水試驗前應檢查管道及檢查井外觀質量是否合格，溝槽內有無積水，全部預留孔是否已經封閉，管道兩端堵板的承載力是否經驗算大于水壓力的合力。
（3）、閉水試驗將分段進行，以兩檢查井間混凝土管道為一個試驗對象，試驗時將兩端封閉，并在兩端設置膠管，進水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。
（4）、注水前應再次檢查管道的外觀質量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。
（5）、注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進量一致為止，注水結束后應測量兩端膠管水位并做記錄。
（6）、閉水試驗時間為12h，12h后應重新測定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿足設計要求。
（7）、本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允許滲水量為30.6，如不滿足要求應重新檢查管道的嚴密性，找出漏水位置從新處治。
7、回填
管道回填土的土質應采用砂或土質較好的土。當采用開槽中的較好土質作為回填土時，應將土塊、礫石、異物等去除。管道安裝完成后，應邀請設計、建設部門等有關單位，進行隱蔽驗收，然后抓緊回填土施工。
回填時先由管道的兩側向管底均勻回填砂土，然后在兩側胸腔部分同時分層回填夯實，禁止只由一側回填。
直徑700mm以上的管道，回填夯實后，應再次量測管內的各部分安裝尺寸，檢查管道有無異常并作記錄，以備確認和對問題進行研究處理。
三、鋼筋砼檢查井施工
1、施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、鋼筋工程
（1）進場鋼筋符合設計和規范要求。用于工程的鋼筋無節疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、商品混凝土垢及任何可能影響商品混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。
（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現澆商品混凝土同等強度、顏色和配合比的商品混凝土制成。
（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入商品混凝土中。
（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規范的相關規定進行鋼筋的切割、冷彎。
（5）按鋼筋焊接及驗收規范的規定要求，進行鋼筋焊接作業。
（6）無論是在商品混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。
3、模板工程
（1）模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購。在商品混凝土振搗時，模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋商品混凝土井壁采用對拉螺栓，鋼管扣件支撐。
（2）根據圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受商品混凝土澆筑及振搗時產生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的商品混凝土表面平整均勻。模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調，使豎向和平面的縫均保持平直。模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位。
（3）模板內表面涂刷脫模劑，以防止與商品混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的商品混凝土結構或鋼筋結構。商品混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。
（4）按圖紙要求的位置和高程將預埋件或預留管固定在模板上。澆筑商品混凝土前，確定預埋件和預留孔洞的位置和數量與設計圖一致，安裝牢固。
（5）模板拆除時的商品混凝土強度應符合設計規范的有關要求。已拆除模板和支架的結構，在商品混凝土強度達到設計商品混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載。
4、商品混凝土工程
商品混凝土采用商砼站集中拌和，商品混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：
（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。
（2）澆注前，檢查商品混凝土的均勻性和坍落度。
（3）對澆注商品混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。
（4）商品混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層商品混凝土初凝或能重塑前澆筑上層商品混凝土，商品混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。
（5）澆筑商品混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規定：
a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側模應保持5～10cm的距離；插入下層商品混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。
b、對每一振動部位，必須振動到該部位商品混凝土密實為止。密實的標志是商品混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現平坦、泛漿。
（6）商品混凝土的澆筑必須連續進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層商品混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按工作縫處理。
（7）在商品混凝土澆筑過程中，應注意觀測：
a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動，若發現移位時應及時校正。
b、預留孔的成型設備及時抽拉松動。
c、在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續澆筑。
（8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如商品混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑商品混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續澆筑商品混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。
（9）商品混凝土澆筑完成后，對商品混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。
（10）商品混凝土達到一定強度后，要及時灑水養護，天氣干燥時還應覆蓋養護。
5、砌體工程
砌體所用標準磚須先澆水濕潤。在商品混凝土基礎上砌磚時，先清掃鑿毛基礎，并用水沖刷干凈，然后在基礎面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌磚時，嚴格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。實心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，厚度以10mm為準。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現明縫，嚴禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10～12mm。砂漿采用機械拌合，拌合時間不少于2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采用M7.5水泥砂漿，座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂漿。水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實，光潔美觀。檢查井爬梯按設計圖紙要求設置，做到安裝牢固、灌漿密實。
6、檢查井周的回填土。
（1）、現澆砼水泥砂漿的強度應達到設計規定的強度后方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。
（2）、井周50cm寬范圍內的回填材料，均應采用無砂大孔混合料或低標號商品混凝土,并振搗密實。故本設計在排水檢查井(井室、井室蓋板、井筒周邊)50CM范圍內應全部回填C10無砂大孔混合料（配比425#水泥：石頭：水=0.244:1.02:0.05）,并振搗密實。
（3）、壓實機具：
①按規范配置的壓路機具。
②特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式沖擊夯等。
③在施工中，優先采用立式沖擊夯。
（4）、壓實工藝：
①井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。
②當溝槽內每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍50cm范圍內的松土挖去，換填預先拌制好的無砂大孔混合料或低標號商品混凝土，并在保證在混合料強度達到要求時才能回料。
③井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。 ④在進入道路結構層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機或立式沖擊夯逐層對井周60公分范圍內進行補夯，以清除碾壓死角。
7、井框（蓋）安裝施工
（1）、對井周進行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：①沿井筒周圍放加固鋼筋箍；②放置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調整好(井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致)；③井周澆筑無砂大孔混合料或低標號商品混凝土進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗）；④用臨時蓋板將井口蓋好。
（2）、對檢查井井蓋標高的調整
井蓋標高的調整具體做法是：①露出預制鋼筋砼井圈；②確定檢查井的井蓋標高；③將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調至放線標高位置；④井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；⑤每調好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；⑥井周用砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實。
8、檢查井施工的質量監控
（1）、檢查井施工質量應作為道路施工重點質量監控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應作為監理旁站監督的一項重要內容。
（2）、當檢查井基坑挖好后，基底土質和狀態要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監理工程師驗收簽證。
（3）、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應經監理工程師驗收簽證。
（4）、井周每一層回填土壓實成型后，要經監理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。
（5）、井蓋框的安裝底用4—6個鐵制楔型塞來調整井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經監理工程師驗收簽證，井蓋框的標高應由監理工程師逐一復核。
（6）、其他未盡的施工要求，按有關規范和規定執行。
四、雨水口砌筑
雨水口一般采用三順一丁或一順一丁的砌法砌筑，如圖所示。砌筑時在基礎面上放線，擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均應采用丁磚砌筑。
圖：雨水口墻體砌法
（a）三順一丁； （b）一順一丁
雨水口砌筑應做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時應隨時用角尺和掛線板
檢查四面墻體是否成直角，墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應隨時糾正。
五、檢查井、井室及雨水口施工時的注意事項
(1)雨天禁止進行檢查井施工。砌筑完成的檢查井為防止漂管，必要時可在井室底部預留進水孔，但還土前必須砌堵嚴實。
(2)冬期砌井應有復蓋等防寒措施，并應在兩端管頭加設風檔。
(3)檢查井、井室或雨水口的周圍回填土前應檢查下列各項，并應符合要求：
1)井壁的勾縫抹面和防滲層應符合質量要求。
2)井蓋的高程應在±5mm以內。
3)井壁同管道連接處應嚴密不得漏水。
8、檢查井土方回填
檢查井砌筑完成后，經過隱蔽驗收后方可進行回填，回填土方必須分層進行回填，分層厚度一般不宜大于30cm，回填采取分層回填分層夯實的方式進行。夯實采用石夯或打夯機進行夯實，不得采用壓路機進行壓實，以免損壞檢查井。
【篇七】市政污水管道工程施工方案
鹽邊縣漁門鎮污水處理工程
污
水
管
道
施
工
方
案
編制:
審核：
審批：
攀枝花公路橋梁工程有限公司
二○一五年十一月一日
第1卷 第一章工程概述 1
一、施工概況： 1
二、現場自然條件： 1
三、交通條件和服務設施： 1
四、設計編制依據 1
五、主要參考資料： 1
第2卷 第二章施工準備工作 2
一、測量放樣 2
二. 施工流水段的劃分 2
三. 原材料采購與復試 2
第3卷 第三章施工方案及技術措施 2
一、溝槽開挖 2
二、混凝土基礎澆筑 5
三、管道鋪設 7
四、溝槽回填施工 8
五．支撐的拆除 9
第4卷 第四章交通組織方案措施 9
一、施工概況 9
二、施工總體部署 10
三、道路交通保障措施 10
第5卷 第五章質量保證措施 11
一、具體質量目標 11
二、質量控制機構和創優規劃 11
三、強化質量意識，健全規章制度 11
第6卷 第六章安全生產措施 13
一．工程項目的安全與環境管理 13
二．保證安全的主要措施 13
三．安全管理制度 14
四．各類路基土方施工機械安全措施 14
五．安全管理網絡 14
第7卷 第七章文明施工的措施 14
一.現場布置 15
二.道路和場地 15
三.材料堆放 15
四.周轉設備存放 15
五.水泥庫 15
六.消除施工污染 15
第一章工程概述一、施工概況：
本工程為鹽邊縣漁門鎮污水處理工程，規劃5km，其中D150金屬管道約1600米，其余為D300~D600鋼筋混凝土管道。檢查井為97個D1000的鋼筋混凝土。
二、現場自然條件：根據該市區氣象部門提供的材料，在施工期間主導風向為東南風，雨期在6月到10月。
根據地質勘探資料，土質為四類土，地形較平坦，地下水位平均在地下3.6m深處。
三、交通條件和服務設施：本工程處于漁門鎮鎮區，有比較便利的運輸網絡，同時，本工程回填材料大多可取于挖方段，故運入材料相對上比較少。
四、設計編制依據：施工圖：以《污水管線平面圖》《污水管線縱斷面圖》及其設計總說明為本次施工依據。
驗收依據：《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》、《給水排水管道工程施工及驗收規范》。
五、主要參考資料：1、《給水排水工和施工》
2、《實用給水排水工程施工手冊》
3、《建筑施工手冊》
4、《組合鋼模板施工手冊》
5、《工程項目管理》
6、《給水排水工程概預算》
7、《安裝工程定額與預算》
8、《給水排水管道工程施工與驗收規范》
第二章施工準備工作一、測量放樣1.工程施工前應由設計單位進行設計交底。當施工單位發現施工圖有錯誤時應及時向設計單位提出變更設計要求。根據施工圖會審紀要以有關單位確定，本工程管道中心線定位以小區內已建成的永久性建筑物為參照進行放樣。（并見《管段參數計算表》）
2.水準點控制體系：依據國家一級或二級水準點或小區內的高程控制點，沿管線敷設位置，于沿原有道路的適當位置，每100米測設水準控制點，根據測量復核標準的有關規定，形成高程控制體系。
3.施工測量應符合下列規定：
（1）施工前，建設單位應組織有關單位向施工單位進行現場交樁；
（2）臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施。開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200米不宜少于1個（具體位置見《臨時設施布置示意圖》）；
（3）臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應經過復核方可使用，并應經常校核；
（4）已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。
二.施工流水段的劃分本工程分為2個流水段：已提升泵房為起點向兩邊同時施工。
三.原材料采購與復試工程所需原材料的產地有規格均由業主及監理方認可并以就近采購為宜，復試工作應及時按設計和有關規定要求進行，復試時將在監理人員旁證下進行取樣。復試合格后，經工程有關各方簽字后原材料方可進場。
第三章施工方案及技術措施一、溝槽開挖1、溝槽斷面形式
本工程土質為四類土，地下水位3.6m，沿鎮區較大的道路施工，考慮到相關情況，本工程采用的溝槽斷面形式為直槽，邊坡用鋼板樁支護。施工中采用移動圍擋，每20m為一個施工面，施工完成后立即回復，做到邊開挖、邊安裝、邊回填。管道工程的溝槽斷面圖以下：
管道溝槽底部的開挖寬度，按下式計算：
B=D+2(b1+b2+b3)
式中 B—管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；
D—管道結構的外緣寬度（mm），查《全國通用給水排水標準圖集》S222；
b1—管道一側的工作面寬度（mm），可按下表采用；
b2—管道一側的支撐厚度，可取150～200mm；
b3—現場澆筑混凝土或鋼盤混凝土管渠一側模板的厚度（mm）。
管道一側的工作面寬度（mm）
管道結構的外緣寬度D1
管道一側的工作面寬度b1
非金屬管道
D1≤500
400
500< D1≤1000
500
1000< D1≤1500
600
1500< D1≤3000
800
注：1.槽底需設排水溝時，工作面寬度b1應適當增加；
2.管道有現場施工的外防水層時，每側工作面寬度宜取800mm。
3．管道結構寬度無管座時按管道外坡計，有管座時，按管座外皮計。
根據《全國通用給水排水標準圖集》S222，b2取150mm, b3取25mm, 則算出各溝槽底寬如下表：
管徑
D1200
D1500
基礎
135混凝土基礎
90混凝土基礎
135混凝土基礎
180混凝土基礎
溝槽底寬
3.63m
3.70m
4.08m
4.20m
管段
W1-w38
W23-w41 w43-w48 w58-w65 w74-w100
W41-w43 w48-w50 w54-w58 w65-w71
W72-w74
W50-w54
2、溝槽開挖
溝槽采用直槽開挖，挖土采用機械和人工結合的方法施工。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標高20～30㎝處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側壓力。為保證槽底土的強度和穩定，施工時不得超挖，也不能擾動；當發生超挖或擾動時，必須按規程進行地基處理。
3、土方堆放]
根據現場實際情況，土質可能為三、四類土，按規范化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一部分可以運作回填，剩余土運到業主的指定點。
4、溝槽支撐
溝槽開挖的支撐采用鋼板樁支撐。結構如下圖：
豎撐板（28a型熱扎槽鋼）長度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機打樁，單層圍檁打入法打設（形式如下圖）：
*各管段溝槽的具體寬度、深度、土方開挖量及采用何種支護措施見《管段參數計算用表》
鋼板樁入土深度（T）和溝槽深度（H）的比值參見下表：
槽深（m）
T/H
5m以內
0.35
5~7m
0.5
5、溝槽排水處理
本工程采用坑內明溝排水，在坑底隨同挖方一起設置集水井。并沿坑底的兩側挖排水溝，使水流入集水井內，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經過沉砂池，才排入市政污水管網。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.3×0.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設置一個，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當設置。坑內排水簡圖如下：
二、混凝土基礎澆筑在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。
砂礫墊層按規定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、壓實。鋪設結束后，在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎。混凝土的級配由有資質的試驗室試驗人員按設計規定的強度進行配合比設計，混凝土基礎澆筑采用鋼模板立模，管道基礎第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振實后，再用平板式振動器振平及抹平，基礎澆筑完畢后2小時內不得浸水，并進行養護。
未盡事宜參照《全國通用給水排水標準圖集》S222/30-6、7、8
基礎立模如下圖：
管道基礎分別采用90°、135°及135°混凝土基礎，基礎大樣圖如下，具體做法見《全國通用給水排水標準圖集》S222。
三、管道鋪設1、墊層平基驗收合格后，達到一定的強度即可安管。把混凝土管運至施工現場，沿線攤開，做好嚴格按產品標準進行逐節檢驗，不符合標準的不得使用。管材要經試驗合格后才能使用，并要有質保單，合格證書。在施工時，排管前做好清除基礎表面污泥、雜物和積水，復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽車吊配合。鋪管時，將管節平穩吊下，用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處，用人工安排放置，調整管節的標高和軸線，使管子平順相接。
管道鋪設驗收合格后，即可進行混凝土管座及接口施工。
2、安管方法：普通法安管
施工程序：
施工要點：
平基混凝土應在驗槽合格后及時澆筑，終凝前不得泡水，并應進行養護。
平基混凝土的高高程應嚴格控制，不得高于設計高程，低于設計高程不超過10mm.
平基混凝土強度達到5MP以上時，方可直接下管。
安管的對口間隙為10mm。
澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖凈。
平基與管子相接觸的三角部分，應用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。
澆筑管座混凝土時，應兩側同時進行，以防將管子擠偏。
3、接口方法：鋼絲網水泥砂漿抹帶接口
由于本工程土質較好且具有帶形基礎，故采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。
（1） 操作程序：
基礎和管口鑿毛洗凈 → 澆筑管座混凝土 → 將加工好的鋼絲網插入管座的對口砂漿中→ 勾捻管內下部管縫 → 上部內縫支托架 → 抹第一層水泥砂漿 → 按鋼絲網片 → 抹第二層水泥砂漿 → 勾捻管內上部管縫 → 養護
（2）操作要點：
抹帶尺寸為：帶寬200mm，帶厚25mm，鋼絲網寬度180mm.
抹帶前先刷一道水泥漿，然后安裝好弧形邊模。
第一層砂漿厚約15mm，抹完后稍涼有漿皮兒出現時，將管座內的鋼絲兜起，緊貼底層砂漿，上部搭接處用綁絲扎牢，鋼絲網頭應塞入網內使網表面平整。
第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿，初凝后趕光壓實。
抹帶完成后，應立即用平軟材料覆蓋，3-4h后灑水養護。其接口形式如下圖：
（3）材料和工具：
1）鋼絲網 規格為20號10mm X 10mm，鋼絲網應無銹、無油垢，按設計要求事先截好，留出的搭接長度不小于100mm。搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。
2）水泥砂漿 抹帶和鎮縫均用1：25水泥砂漿。
3）抹帶工具 漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網抹帶的模具，用以控制帶寬和帶厚。
四、溝槽回填施工管道工程經監理工程師主體結構隱蔽驗收合格后，應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業困難。管線結構驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。
1、為了保證回填土的質量，在現場辦公區設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。
2、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據天氣、現場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。
3、為了避免井室周圍下沉的質量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。
4、管頂以上0.5m范圍內用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。
5、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩定性。
6、回填前清除槽內雜物、排除積水。
7、溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結構造成損壞。
8、回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。
9、回填土中不得有碎磚、石塊。
10、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。
11、每層回填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。
12、溝槽回填密實度要求如下圖：
五．支撐的拆除拆除鋼板樁支撐時應符合下列規定：
回填達到規定要求高度后，方可拔除鋼板樁；
鋼板樁拔除后應及時回填樁孔；
回填樁孔時采取措施填實，當采用砂灌填時，可沖水助沉；當控制地面沉降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。
第四章 交通組織方案措施一、工程概況
本方案為鹽邊縣漁門鎮污水處理工程段范圍內的交通組織方案，工程位于鹽邊縣漁
門鎮地區交通要道，施工期間車輛出入頻繁，存在交通安全隱患。為確保工程的順利進行及交通順暢，特制訂此道路交通方案。
二、施工總體部署
（1）道路情況及圍護
本路段幅寬約6米，施工時將封閉道路中心線右側3米寬機動車道，用于污水管道的施工及圍護；預留3米機動車道用于正常的車輛及行人通行。
（2）居民菜市場施工措施
考慮到菜市場門口車流量、行人較多，交通極其繁忙復雜，特別是在趕集等高峰時段，個體臨時攤位等情況將非常嚴重，我施工單位為了降低對交通及行人進出的影響及安全，圍護時將預留出菜市場進出口，保證出入口處的通暢；在出入口處施工時，組織最強大的施工力量，全面突擊搶工完成，施工完畢后及時覆土，不能當天結束的溝槽，在收工前覆蓋鋼板，護欄圍護牢固，四周設置安全警示標志和警示燈。
三、道路交通保障措施
工程處于漁門鎮中心，交通狀況極其繁忙復雜，為確保污水管道施工的安全，保證行人及車輛的通行順利，制訂如下交通保障措施：
（1）在滿足施工要求的前提下，施工場地盡量壓縮，并且盡量不占用過多道路。合理規劃施工平面布置，保證交通不受影響。
（2）為使周圍道路減少交通壓力，除特殊情況外，土方車輛盡量避開城區交通高峰，宜安排夜間通行，其他施工車輛進出施工場地需根據季節、氣象、節假日及突發事件等影響交通流量的因素，合理調整作業時間。
（3）如需進行夜間施工，應提前辦理好夜間施工許可證，將作業時間、內容、投訴電話與施工銘牌一起公示，接受社會監督。
（4）施工場地采取封閉隔離措施，施工區域兩端采用移動圍墻分隔，移動圍墻必須緊密連接，主要出入口設置交通指令標志和示警燈，保證車輛和行人的安全。
（5）沿線施工經過居民出入口時，盡量減少對附近居民、車輛出行的影響，盡量突擊搶工完成。施工完畢后及時覆土，不能當天結束的在溝槽上覆蓋鋼板，保證正常的通行及安全。
（6）管道施工時土方駁運、材料運輸、管材吊裝等均在道路一側內進行，盡量不影響其它車輛行駛。
（7）在對道路進行封閉和設置單向道前，提前一個星期張貼道路封閉告示，提醒當地單位及居民，并在周邊的主要通道交叉口設置明顯的引導標志，提醒過往車輛繞行。
（8）設立專職的“交通糾察崗”，成立專職交通安全、文明施工小隊，負責保證交通保障措施的落實，管理、維護施工期間的交通保障措施，維持施工路段的交通秩序，協助解決施工期間的交通問題。
（9）施工期間，進出工地的車輛和人員嚴格遵守交通法規，服從交通管理部門的管理。接受交通管理部門和建設單位的監督檢查，發現影響交通的問題，立即進行整改。
（10）施工期間注意安全文明施工和防擾民措施的落實，特別是防治揚塵措施、噪音控制措施、泥漿土方管理措施，提前與沿線單位、小區、村莊聯系，爭取得到其諒解和支持，確保施工的順利進行。
第五章 質量保證措施一、具體質量目標本標段工程質量確保一次性驗收合格率100%，不允許出現不合格工程，堅決杜絕不合格項目，不論是自檢，還是業主監理的中檢、抽檢、終檢，隨機檢查都達到100%的合格率，率取良好的信譽。
二、質量控制機構和創優規劃質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構，由項目經理、項目技術負責人、質檢員、專業工長組成，制定整個合同段工程質量控制計劃、方針、措施。公司技術質量科直接介入抓現場質量管理。施工隊所屬各施工班組根據自己的創優任務，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程質量控制。
三、強化質量意識，健全規章制度建立施工組織設計審批制度
(1) 施工組織設計必須由公司技術質量科編制，經營科、安全科、材料科科長會簽，總工程師審核，副總經理審批，再報監理工程師與業主代表審閱。
(2) 施工組織設計必須在工程實施前15天報監理工程師和業主工程部。(3)、施工組織設計必須經各級審批并最后由監理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。
2．技術復核、隱蔽工程驗收制度
(1) 技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。
(2) 技術復核結果應填寫《分部分項工程技術復核記錄》，作為施工技術資料歸檔。
(3) 凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》。
3．技術、質量交底制度
技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面：
(1) 項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯系進行設計交底。
(2) 施工組織設計編制完畢并送業主和總監審批確認后，由項目經理牽頭，項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出關鍵分部工程和施工要點。
(3) 本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。
4．三級驗收及分部分項質量評定制度
(1) 分項工程施工過程中，質量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。
(2) 分項工程施工完畢后，質量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交技術負責人確認，最終評定由公司的技術質量科專職質量員檢定。
(3) 項目經理部每月組織一次班組之間的質量互檢，并進行質量講評。
(4) 公司的技術質量科對每個分項進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指令單，項目質量檢查員負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到公司的技術質量科。
5．現場材料質量管理
(1) 嚴格控制外加工、采購材料的質量。
各種地地方材料、外購材料到現場后必須由項目質量檢查員和材料員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。
(2) 搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。
水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。
6．計量器具管理
(1) 公司的技術質量科負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。
(2) 現場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。
(3) 損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得帶病工作。
(4) 計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經核對過的量具。
7．工程質量獎罰制度
(1) 遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工管理人員，班組進行全面質量管理和追蹤管理。
(2) 凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規程，不按圖施工，屢教不改或發生了質量問題，項目部有權對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。
(3) 凡各班組、施工管理人員在施工過程中，按圖施工，質量優良且達到優質，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。
(4) 項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業主大檢查、監理工程師評價等形式作為依據。
第六章安全生產措施本工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，是我們對用戶服務的又一宗旨，在施工中，我們嚴格遵守國家的安全生產法規和環境保護法令，自覺保護勞動者生命安全，力爭展現出一個工程良好的企業形象，展示我們生產管理的綜合現代化水平。具體做好以下幾點：
一．工程項目的安全與環境管理1．加強現場安全管理，制訂安全生產的組織措施，并制訂嚴密的安全生產規程，留有足夠的安全生產費用，?購置安全生產的設備和器件，保證施工生產現場的緊急事故處理的開支，搞好工程的保衛、防盜。
2．加強安全生產教育和預防措施，?為施工人員辦理保險，并制訂以下預防措施，以保證員工的安全健康。
（1）?對于施工現場及其周圍的高壓電線、變壓器等醒目的安全標志。
（2）?對開挖地段又處于交通要道處，?派專人看守，?或有明顯的標志（夜間懸掛紅燈），?防止過往行人或車輛不小心發生事故。
（3）?對材料和設備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區，?特別注意防火安全，配備足夠數量的消滅器具等，以備急需。
（4）?項目經理親自抓安全生產和安全教育，定期召開安全生產會議，?檢查安全生產規章執行落實情況，建立安全生產獎罰制度促使人人重視安全，安全生產有獎，使安全生產教育落到實處，得到好的成績。
（5）?加強工程中的環境保護管理，隨時清除施工場地不必要的障礙物、設備材料及各類存儲物品安全堆放緊緊有條，即能保持施工現場環境的清潔整齊，又對安全生產有利。
（6）自覺遵守有關機構對衛生及勞動保護的要求，及時清潔工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等，在全部工程竣工移交之前，將任何場地或地表面恢復原狀。減少由于不合格環境規定而導致的罰款和經濟損失，創造良好的文明施工環境。
二．保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：
1．建立安全保證體系，項目部設專職安全員，專職安全員在公司安全科、項目經理的領導下，履行保證安全的一切工作。
2．利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經常化。
3．各級管理人員在下達生產任務時，必須同時下達安全技術措施檢查工作時，必須總結安全生產情況，提出安全生產要求，把安全生產貫徹到施工的全過程中去。
4．認真執行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設立安全監督崗，支持和發揮群眾安全人員的作用，對發現事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。
5．施工中臨時結構必須向員工進行安全技術交底。對臨時結構須進行安全設計和技術鑒定，合格后方可使用。
三．安全管理制度1．?建立、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。簽訂勞務使用和機械租用安全生產協議書。
2．?工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規程。
3．?施工組織設計應有針對性的安全技術措施，并經公司安全科審查批準。
4．?進行全面的針對性的安全技術交底，受交底者履行簽字手續。
5．?建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。
6．?班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。
7．?所有施工人員遵章守紀、佩戴標記。
四．各類路基土方施工機械安全措施1．?項目部機修工對工地所有機械統一定期進行安全檢查，發現問題及時解決，消除不安全的因素。
2．?各種機械設備均要制定安全技術操作規程，并認真檢查落實情況。
3．?機動車嚴禁無證駕駛。非機動機械需持操作證操作機械。
4．?定期檢查機械設備的安全保護裝置，以確保裝置的齊全、靈敏、可靠。
5．?機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。但對施工人員違反操作規程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執行，并及時向工地負責人反映。
五．安全管理網絡安全管理網絡由項目經理牽頭負責，由項目技術負責人、專職安全員分管共抓。項目技術負責人具體進行安全措施的制訂落實；專職安全員從技術方案角度來落實安全生產措施。
第七章文明施工的措施一.現場布置根據場地實際情況合理地進行布置，最大限度利用原有設施，減少場地占用。
二.道路和場地工區內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，排水成系統，并暢通不堵；施工廢料集中堆放，及時處理。
三.材料堆放粉煤灰、碎石砌池分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊，石灰集中消解。
四.周轉設備存放施工模板、機具、器材等集中堆放整齊。
五.水泥庫不同品種水泥不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數。有制度、有規定，專人管理，限額發放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌物帳相符，庫容整潔。
六.消除施工污染場地廢料、土石棄方處理，應按業主、監理工程師的要求，堆放到指定地點處理，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。
